一种轻钢龙骨结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑耗材领域，尤其涉及一种轻钢龙骨结构。


背景技术：

2.轻钢龙骨用于以纸面石膏板、装饰石膏板等轻质板材做饰面的非承重墙体和建筑物屋顶的造型装饰，同时适用于多种建筑物屋顶的造型装饰、建筑物的内外墙体及棚架式吊顶的基础材料。
3.目前通常将轻钢龙骨安装于主龙骨上完成骨架的搭接，轻钢龙骨质量较轻、防火性能优良、施工效率高以及搭接后的骨架结构可靠。
4.针对上述中的相关技术，在一些需要对声音进行隔离的场合，如演奏室等，目前的轻钢龙骨不能满足吸音的需求，会产生共振，故需要进行改进。


技术实现要素：

5.为了提高轻钢龙骨的吸音性能以达到吸音的效果，本技术提供一种轻钢龙骨结构。
6.本技术提供的一种轻钢龙骨结构采用如下的技术方案：
7.一种轻钢龙骨结构，包括龙骨主体以及分别固定设置于所述龙骨主体两侧的第一侧板和第二侧板，且所述第一侧板和所述第二侧板相对设置，所述第一侧板和所述第二侧板均固定设置有安装板，所述安装板用于将轻钢龙骨卡接于主龙骨上以完成安装；还包括固定连接于所述龙骨主体的吸音棉，所述吸音棉设置于所述龙骨主体、所述第一侧板和所述第二侧板所形成的腔体内，所述吸音棉用于吸收所述腔体内的声波。
8.通过采用上述技术方案，将吸音棉设置于轻钢龙骨内侧，在不影响轻钢龙骨的结构强度的情况下，减少轻钢龙骨的共振，对腔体内的声波进行吸收，提高轻钢龙骨的吸音性能。
9.优选的，所述龙骨主体开设有若干个吸音孔，所述吸音孔自所述龙骨主体一侧向另一侧间隔分布。
10.通过采用上述技术方案，通过设置吸音孔，使声波可通过吸音孔到达吸音棉处，从而使吸音棉可对穿过吸音孔的声波进行吸收，进一步提高了轻钢龙骨的吸音性能。
11.优选的，所述龙骨主体沿其长度方向间隔固定设置有若干块加强板，所述加强板分别与所述第一侧板或所述第二侧板固定连接。
12.通过采用上述技术方案，通过加强板的设置保证轻钢龙骨本身的强度，提高结构稳定性，从而提高轻钢龙骨的耐用性。
13.优选的，所述吸音棉一面设置有波浪状凸台且朝向所述龙骨主体。
14.通过采用上述技术方案，波浪状凸台对声波起衰减作用，进一步提升了吸音棉的吸音效果。
15.优选的，所述第一侧板以及所述第二侧板还分别固定安装有缓冲层，所述缓冲层
位于所述第一侧板或所述第二侧板的远离所述龙骨主体一侧。
16.通过采用上述技术方案，当轻钢龙骨受到碰撞或产生共振时，缓冲层能够减少的侧壁的受力大小或振动幅度，以提高轻钢龙骨的吸音效果。
17.优选的，所述第一侧板和所述第二侧板自靠近所述龙骨主体的一侧向远离所述龙骨主体的一侧逐渐相互靠近设置。
18.通过采用上述技术方案，第一侧板与第二侧板的倾斜设置提高对吸音棉的固定效果，当吸音棉通过挤压安装至轻钢龙骨内时，第一侧板与第二侧板对吸音棉起到了初步定位的作用。
19.优选的，所述龙骨主体还设置有供所述吸音棉进行限位的限位部，所述限位部朝向所述吸音棉一侧凸起且与所述吸音棉抵接。
20.通过采用上述技术方案，通过限位部的设置可以限制吸音棉沿龙骨主体长度方向的滑动，提高吸音棉定位安装的准确度。
21.优选的，所述龙骨主体与所述吸音棉均开设有通孔，且所述龙骨主体上的所述通孔与所述吸音棉上的所述通孔同轴相对设置，铆钉依次贯穿所述通孔，用于将所述龙骨主体与所述吸音棉固定连接。
22.通过采用上述技术方案，通过铆钉将吸音棉固定至龙骨主体上，铆钉不会由于共振而产生松动，有效防止在轻钢龙骨在安装的过程中吸音棉发生偏移，从而确保轻钢龙骨结构的隔音效果。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1、将吸音棉设置于轻钢龙骨内侧，在不影响轻钢龙骨的结构强度的情况下，减少轻钢龙骨的共振，对腔体内的声波进行吸收，提高轻钢龙骨的吸音性能；
25.2、通过在侧板设置缓冲层，当轻钢龙骨受到碰撞或产生共振时，缓冲层能够减少的侧壁的受力大小或振动幅度，以保证轻钢龙骨安装之后的稳固性以及安全性；
26.3、通过铆钉将吸音棉固定至龙骨主体上，铆钉不会由于共振而产生松动，有效防止在轻钢龙骨在安装的过程中吸音棉发生偏移，从而确保轻钢龙骨结构的隔音效果。
附图说明
27.图1是本技术中一种轻钢龙骨结构的整体结构示意图。
28.图2是本技术中一种轻钢龙骨结构的装配关系示意图。
29.图3是本技术中吸音棉的剖视图。
30.附图标记说明：1、龙骨主体；11、吸音孔；12、限位部；2、第一侧板；3、第二侧板；4、安装板；5、吸音棉；51、波浪状凸台；6、加强板；7、缓冲层；8、通孔；9、铆钉。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种轻钢龙骨结构。
33.参照图1，一种轻钢龙骨结构包括龙骨主体1以及分别固定设置于龙骨主体1两侧的第一侧板2和第二侧板3，且第一侧板2和第二侧板3相对设置，第一侧板2和第二侧板3均固定设置有安装板4，在本实施例中，龙骨主体1、第一侧板2、第二侧板3以及安装板4一体成
型。安装板4用于将轻钢龙骨卡接于主龙骨上以完成安装。
34.同时，还包括固定连接于龙骨主体1的吸音棉5，在本实施例中，吸音棉5选用聚酯纤维材质。吸音棉5设置于龙骨主体1、第一侧板2和第二侧板3所围设的腔体内，吸音棉5用于吸收腔体内的声波。将吸音棉5设置于轻钢龙骨内侧，可在不影响轻钢龙骨的结构强度的情况下，减少轻钢龙骨的共振，对腔体内的声波进行吸收，提高轻钢龙骨的吸音性能。
35.参照图1和图2，为了提高吸音棉5的吸音效果，龙骨主体1贯穿开设有若干个吸音孔11，吸音孔11的数量与大小根据轻钢龙骨的厚度以及长度而定，在此不作赘述。吸音孔11自龙骨主体1一侧向另一侧间隔分布。吸音孔11使声波可通过吸音孔11到达吸音棉5处，从而使吸音棉5可对穿过吸音孔11的声波进行吸收，进一步提高了轻钢龙骨的吸音性能。
36.为了方便吸音棉5的装配填充，第一侧板2和第二侧板3沿自龙骨主体1向吸音棉5的方向逐渐相互靠近倾斜设置。第一侧板2与第二侧板3的倾斜设置使第一侧板2与第二侧板3的侧壁可抵接吸音棉5，提高对吸音棉5的固定效果，当吸音棉5通过挤压安装至轻钢龙骨内时，第一侧板2与第二侧板3对吸音棉5起到了初步定位的作用。
37.同时，为了减少龙骨主体1开设吸音孔11后轻钢龙骨的强度衰减，轻钢龙骨还包括若干块加强板6，在本实施例中，加强板6呈三角形设置。若干块加强板6沿龙骨主体1长度方向间隔固定设置，且加强板6分别与第一侧板2或第二侧板3固定连接。加强板6的设置保证轻钢龙骨本身的强度，提高结构稳定性，从而提高轻钢龙骨的耐用性。
38.参照图2，吸音棉5和龙骨主体1均开设有通孔8且龙骨主体1上的通孔8与吸音棉5上的通孔8同轴相对设置，铆钉贯穿通孔8将龙骨主体1与吸音棉5固定连接。通过铆钉将吸音棉5固定至龙骨主体1上，铆钉不会由于共振而产生松动，有效防止在轻钢龙骨在安装的过程中吸音棉5发生偏移，从而确保轻钢龙骨结构的隔音效果。
39.为了吸音棉5填充时的定位准确，以便于用铆钉9对吸音棉5进行固定，龙骨主体1还设置限位部12，限位部12朝向吸音棉5的一侧凸起且与吸音棉5抵接，吸音棉5开设有供限位部12容置的空腔。将吸音棉5向腔体进行填充时，将限位部12与空腔对位安装，以对吸音棉5限位，实现吸音棉5的安装定位，最终实现便于用铆钉9对吸音棉5进行固定。
40.参照图2和图3，吸音棉5朝向龙骨主体1的一面上设置有波浪状凸台51，在本实施例中，波浪状凸台51与吸音棉5一体成型。当声波通过吸音孔11传播至波浪状凸台51处，波浪状凸台51相对与平面的吸音棉5能够增加接触面积，以提升吸音棉5的吸音效果，最终提高轻钢龙骨的吸音性能。
41.通常在完成安装后，第一侧板2与第二侧板3会与其他硬质物体抵接。当第一侧板2与第二侧板3因声波而引起的共振时，为了减小第一侧板2、第二侧板3与硬质物体碰撞引起的噪声，第一侧板2以及第二侧板3还分别固定安装有缓冲层7，在本实施例中，缓冲层7通过背胶粘接至第一侧板2或第二侧板3处。缓冲层7位于第一侧板2或第二侧板3的远离龙骨主体1一侧。缓冲层7能够减少的侧壁的受力大小或振动幅度，以进一步提高轻钢龙骨的吸音效果。
42.本技术实施例一种轻钢龙骨结构的实施原理为：将轻钢龙骨通过安装部卡接安装于主龙骨上，整体骨架在室内搭接完成后，当室内有声波传递到骨架上时，声波通过吸音孔11传递至吸音棉5的波浪状凸台51，吸音棉5对声波起衰减作用。当声波到达一定的大小，还会使骨架引起共振，缓冲层7可通过对第一侧板2与第二侧板3的减振，从而减小轻钢龙骨的
振动幅度，最终提高轻钢龙骨的吸音性能以达到吸音的效果。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。