一种建筑施工用混凝土搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土搅拌机技术领域，具体为一种建筑施工用混凝土搅拌机。


背景技术：

2.混凝土是当代最主要的土木工程材料之一,具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点,同时原料丰富，价格低廉，生产工艺简单，在建筑施工过程中使用混凝土搅拌机将水泥、沙子和水等混合而成混凝土，一般的混凝土搅拌机由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架等组成，但是在进行混凝土混合搅拌时，较重的沙子沉底不方便充分搅拌混合，搅拌过程中砂石对搅拌桶内壁撞击会产生较大噪音。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种结构合理、简单，可以高效对混凝土搅拌，同时可以降低搅拌过程中砂石碰撞噪音的建筑施工用混凝土搅拌机。
4.本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型提出的一种建筑施工用混凝土搅拌机，包括搅拌桶、混合搅拌结构和预混合结构，所述搅拌桶底部设有支撑腿，所述搅拌桶内设有循环搅拌仓，所述循环搅拌仓内底壁和顶壁之间转动设有螺旋搅拌轴，所述螺旋搅拌轴上设有螺旋搅拌叶，所述循环搅拌仓侧壁底部设有循环进料口，所述循环搅拌仓侧壁顶部设有循环出料口，所述搅拌桶底部设有出料管，所述混合搅拌结构设于搅拌桶内，所述预混合结构设于搅拌桶顶部；所述混合搅拌结构包括驱动壳体、驱动电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮一、从动锥齿轮二、驱动支撑杆、驱动套筒和驱动转轴，所述驱动壳体设于搅拌桶顶部，所述搅拌桶内侧壁设有限位滑槽，所述驱动支撑杆两端滑动设于限位滑槽内，所述驱动支撑杆底部设有混合搅拌杆，所述混合搅拌杆上设有混合搅拌叶，所述驱动套筒贯穿且转动设于搅拌桶顶壁，所述驱动套筒底部设于驱动支撑杆上，所述驱动转轴上端转动设于驱动壳体内顶壁，所述驱动转轴下端贯穿驱动套筒和驱动支撑杆且与螺旋搅拌轴上端相连接，所述驱动电机设于驱动壳体内侧壁，所述主动锥齿轮设于驱动电机的动力输出轴上，所述从动锥齿轮一设于驱动套筒顶部，所述从动锥齿轮二设于驱动转轴上，所述主动锥齿轮分别与从动锥齿轮一和从动锥齿轮二啮合。
5.为了使混凝土搅拌机高效对原料进行混合搅拌，所述预混合结构包括预混合仓、预混合搅拌轴、预混合搅拌叶和混合下料管，所述预混合仓设于搅拌桶顶部，所述预混合搅拌轴两端转动设于预混合仓内底壁和顶壁之间，所述预混合搅拌轴底部贯穿预混合仓底部且与驱动转轴相连接，所述预混合搅拌叶设于预混合搅拌轴上，所述预混合仓顶部设有原料进口，所述混合下料管设于预混合仓底部且与搅拌桶内部相连通。
6.作为优选的，所述原料进口上铰接设有密封门。
7.进一步地，所述搅拌桶和预混合仓内为中空设置，所述搅拌桶和预混合仓内填充有吸音海绵。
8.进一步地，所述搅拌桶侧壁设有进水管。
9.进一步地，所述驱动电机为正反转电机。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提出的一种建筑施工用混凝土搅拌机，通过循环搅拌仓、螺旋搅拌轴、螺旋搅拌叶、驱动电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮一、从动锥齿轮二、驱动支撑杆、驱动套筒、驱动转轴配合可以在搅拌过程中将沉淀底部的砂石翻滚运输至搅拌层顶部，使搅拌更为均匀充分，通过设置的预混合结构可以将原料预混合，使混凝土搅拌过程中各组分骨料混合更为充分，搅拌桶和预混合仓内为中空设置填充有吸音海绵，有效降低在搅拌中产生的撞击噪音，原料进口上铰接设有密封门，有效防止混料过程中产生灰尘烟雾影响环境。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型提出的一种建筑施工用混凝土搅拌机的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种建筑施工用混凝土搅拌机的透视结构示意图。
14.其中，1、搅拌桶，2、混合搅拌结构，3、预混合结构，4、支撑腿，5、循环搅拌仓，6、螺旋搅拌轴，7、螺旋搅拌叶，8、循环进料口，9、循环出料口，10、出料管，11、驱动壳体，12、驱动电机，13、主动锥齿轮，14、从动锥齿轮一，15、从动锥齿轮二，16、驱动支撑杆，17、驱动套筒，18、驱动转轴，19、混合搅拌杆，20、混合搅拌叶，21、预混合仓，22、预混合搅拌轴，23、预混合搅拌叶，24、混合下料管，25、原料进口，26、密封门，27、进水管。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
17.如图1和图2所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种建筑施工用混凝土搅拌机，包括搅拌桶1、混合搅拌结构2和预混合结构3，搅拌桶1底部设有支撑腿4，搅拌桶1内设有循环搅拌仓5，循环搅拌仓5内底壁和顶壁之间转动设有螺旋搅拌轴6，螺旋搅拌轴6上设有螺旋搅拌叶7，循环搅拌仓5侧壁底部设有循环进料口8，循环搅拌仓5侧壁顶部设有循环出料口9，搅拌桶1底部设有出料管10，混合搅拌结构2设于搅拌桶1内，预混合结构3设于搅拌桶1顶部，混合搅拌结构2包括驱动壳体11、驱动电机12、主动锥齿轮13、从动锥齿轮一14、从动锥齿轮二15、驱动支撑杆16、驱动套筒17和驱动转轴18，驱动壳体11设于搅拌桶1顶部，搅拌桶1内侧壁设有限位滑槽，驱动支撑杆16两端滑动设于限位滑槽内，驱动支撑杆16底部设有混合搅拌杆19，混合搅拌杆19上设有混合搅拌叶20，驱动套筒17贯穿且转动设于搅拌桶1顶壁，驱动套筒17底部设于驱动支撑杆16上，驱动转轴18上端转动设于驱动壳体11内顶壁，驱动转轴18下端贯穿驱动套筒17和驱动支撑杆16且与螺旋搅拌轴6上端相连接，驱动电
机12设于驱动壳体11内侧壁，主动锥齿轮13设于驱动电机12的动力输出轴上，从动锥齿轮一14设于驱动套筒17顶部，从动锥齿轮二15设于驱动转轴18上，主动锥齿轮13分别与从动锥齿轮一14和从动锥齿轮二15啮合。
18.为了使混凝土搅拌机高效对原料进行混合搅拌，预混合结构3包括预混合仓21、预混合搅拌轴22、预混合搅拌叶23和混合下料管24，预混合仓21设于搅拌桶1顶部，预混合搅拌轴22两端转动设于预混合仓21内底壁和顶壁之间，预混合搅拌轴22底部贯穿预混合仓21底部且与驱动转轴18相连接，预混合搅拌叶23设于预混合搅拌轴22上，预混合仓21顶部设有原料进口25，混合下料管24设于预混合仓21底部且与搅拌桶1内部相连通。
19.作为优选的，原料进口25上铰接设有密封门26。
20.进一步地，搅拌桶1和预混合仓21内为中空设置，搅拌桶1和预混合仓21内填充有吸音海绵。
21.进一步地，搅拌桶1侧壁设有进水管27。
22.进一步地，驱动电机12为正反转电机。
23.具体使用时，将骨料通过原料进口25投入预混合仓21内，关闭密封门26，启动驱动电机12，驱动电机12带动主动锥齿轮13转动，主动锥齿轮13带动从动锥齿轮一14和从动锥齿轮二15转动，进而带动驱动套筒17和驱动转轴18转动，驱动转轴18顶部与预混合搅拌轴22顶部相连接，进而对预混合仓21内骨料进行充分混合搅拌，完成预混合搅拌后通过混合下料管24将原料投入搅拌桶1内，通过进水管27加入混合用水，同时驱动套筒17带动驱动支撑杆16转动，实现对内部骨料的高效混合，驱动转轴18带动螺旋搅拌轴6转动，使沉淀底部的砂石通过循环搅拌仓5的循环进料口8进入，在螺旋搅拌叶7的输送下从循环出料口9排出，使混凝土得到充分搅拌，完成搅拌后通过出料管10排出。
24.要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。