一种生态污泥压制式制砖设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种制砖设备，尤其涉及一种生态污泥压制式制砖设备。


背景技术：

2.污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质，主要特征是含水率搞，有机物含量也高，且容易腐化发臭，并且颗粒较细，它是介于液体和固体之间的浓稠物，在人们对生态污泥进行处理的过程中，需要将生态污泥压制成砖，常用的办法是将生态污泥倒入至模具中，然后人们手动对模具进行限位，使用物体对污泥进行压制，如果人们手动对模具进行限位的话，不仅会消耗人们大量的精力，也会增加人工成本。
3.针对以上问题，现对此的制砖设备做出进一步改进，需要设计一种在对生态污泥压制的过程中，不需人们手动对模具限位的生态污泥压制式制砖设备。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的制砖设备在对生态污泥进行压制的过程中，需要人们手动对模具进行限位的缺点，要解决的技术问题：提供一种在对生态污泥压制的过程中，不需人们手动对模具进行限位的生态污泥压制式制砖设备。
5.一种生态污泥压制式制砖设备，包括有安装架、电动推杆、连接架、压板、导轨和制砖模具，安装架上部位置设有电动推杆，电动推杆伸缩杆上连接有连接架，且连接架和安装架滑动式连接，连接架底部固连有三个能够对生态污泥进行压制的压板，安装架下部位置固连有两个导轨，两个导轨之间滑动式设有能够存储生态污泥的制砖模具，其特征在于：还包括有限位机构，导轨上设有能够对制砖模具进行限位的限位机构。
6.进一步地，限位机构包括有安装块、移动杆、弹性件、挤压块、旋转架、移动架、卡杆、扭力弹簧、固定块和复位弹簧，两个导轨互相远离一侧的中间固连有安装块，两个安装块上均滑动式设有移动杆，两个移动杆均和距离较近的安装块之间连接有弹性件，且两个弹性件均套在距离较近的安装块上，制砖模具的前后两侧均固连有挤压块，两个挤压块均和距离较近的移动杆接触，两个导轨互相远离一侧的右侧均转动式设有旋转架，两个导轨的右侧均滑动式设有移动架，且两个移动架均位于距离较近旋转架的右侧，旋转架和移动杆相连，旋转架和移动架接触配合，两个移动架互相靠近的一侧均转动式设有卡杆，两个卡杆的上下两侧均和距离较近的移动架之间连接有能够用于复位的扭力弹簧，安装架右部下侧的前后两侧均固连有固定块，两个移动架均和距离较近的固定块滑动配合，两个固定块均和距离较近的移动架之间连接有复位弹簧，且两个复位弹簧均套在距离较近的移动架上。
7.进一步地，还包括有刷子，制砖模具左侧固连有刷子。
8.进一步地，还包括有把手，制砖模具的左右两侧均固连有把手，左侧把手位于刷子的上方。
9.进一步地，制砖模具的材质为钢。
10.进一步地，安装架表面涂有防锈材料。
11.本实用新型提供了一种生态污泥压制式制砖设备，具备以下优点：
12.1、本实用新型通过限位机构能够对制砖模具进行限位，如此便能避免生态污泥在压制的过程中，随意移动而影响压制效果；
13.2、本实用新型通过电动推杆可以无需人们手动对生态污泥进行压制，避免人力大量消耗，提高人们的工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型安装架的立体结构示意图。
16.图3为本实用新型电动推杆、连接架、导轨和制砖模具的立体结构示意图。
17.图4为本实用新型安装架、连接架和压板的立体结构示意图。
18.图5为本实用新型限位机构的部分立体结构示意图。
19.图6为本实用新型限位机构的部分立体结构示意图。
20.图7为本实用新型刷子的立体结构示意图。
21.图中零部件名称及序号：1-安装架，2-电动推杆，3-连接架，4-压板，5-导轨，6-制砖模具，7-限位机构，71-安装块，72-移动杆，73-弹性件，74-挤压块，75-旋转架，76-移动架，77-卡杆，78-扭力弹簧，79-固定块，710-复位弹簧，8-刷子，9-把手。
具体实施方式
22.以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
23.实施例1
24.一种生态污泥压制式制砖设备，在图1、图2、图3、图4和图7中示出，包括有安装架1、电动推杆2、连接架3、压板4、导轨5、制砖模具6和限位机构7，安装架1上部位置安装有电动推杆2，安装架1表面涂有防锈材料，防锈材料能防止安装架1长时间使用氧化生锈，电动推杆2伸缩杆上焊接有连接架3，且连接架3和安装架1滑动式连接，连接架3底部固连有三个能够对生态污泥进行压制的压板4，安装架1下部位置固连有两个导轨5，两个导轨5之间滑动式设有能够存储生态污泥的制砖模具6，制砖模具6的材质为钢，钢具有不渗漏性，如此在生态污泥倒入制砖模具6后，不会从制砖模具6内渗出，导轨5上设有能够对制砖模具6进行限位的限位机构7。
25.在图7中示出，还包括有刷子8，制砖模具6左侧固连有刷子8。
26.在图1中示出，还包括有把手9，制砖模具6的左右两侧均固连有把手9，左侧把手9位于刷子8的上方。
27.在人们对生态污泥进行处理，需要使用本装置对其进行制砖时，首先将本装置移至合适位置，将本装置移至合适位置后，人们便可拉动把手9使得制砖模具6沿着导轨5向右移动取出，当制砖模具6向右移动取出后，人们便可将生态污泥倒入至制砖模具6内部，之后人们手持把手9将制砖模具6向右移动，并使得制砖模具6和压板4对齐，两者对齐后，人们启动电动推杆2正向运转，电动推杆2伸缩杆会带动连接架3向下运动，连接架3向下运动会带
动压板4向下运动，压板4向下运动会将生态污泥压制成砖，在生态污泥压制时，限位机构7能够对制砖模具6进行限位，当生态污泥压制完毕后，人们便可启动电动推杆2反向运转，电动推杆2伸缩杆会带动连接架3和压板4向上运动恢复原位，之后人们便可关闭电动推杆2，然后将容器放置在安装架1右侧，将容器放置完毕后，人们将制砖模具6向右运动取出，在制砖模具6向右移动的同时，刷子8会将安装架1上残留的生态污泥扫出，扫出的生态污泥会掉落在容器内，如此便可避免生态污泥的浪费，且也减少人们对安装架1进行清理的次数，提高人们的工作效率，将制砖模具6取出后，人们便可将压制好的生态污泥取出，然后放置在合适位置进行加工，同时可以对容器中的生态污泥进行回收利用，最后将制砖模具6放置回原位即可。
28.实施例2
29.在实施例1的基础之上，在图1、图5和图6中示出，限位机构7包括有安装块71、移动杆72、弹性件73、挤压块74、旋转架75、移动架76、卡杆77、扭力弹簧78、固定块79和复位弹簧710，两个导轨5互相远离一侧的中间固连有安装块71，两个安装块71上均滑动式设有移动杆72，两个移动杆72均和距离较近的安装块71之间连接有弹性件73，且两个弹性件73均套在距离较近的安装块71上，制砖模具6的前后两侧均焊接有挤压块74，两个挤压块74均和距离较近的移动杆72接触，两个导轨5互相远离一侧的右侧均转动式设有旋转架75，两个导轨5的右侧均滑动式设有移动架76，且两个移动架76均位于距离较近旋转架75的右侧，旋转架75和移动杆72相连，旋转架75和移动架76接触配合，两个移动架76互相靠近的一侧均转动式设有卡杆77，两个卡杆77的上下两侧均和距离较近的移动架76之间连接有扭力弹簧78，安装架1右部下侧的前后两侧均焊接有固定块79，两个移动架76均和距离较近的固定块79滑动配合，两个固定块79均和距离较近的移动架76之间连接有复位弹簧710，且两个复位弹簧710均套在距离较近的移动架76上。
30.在人们需要使用本装置对生态污泥进行压制时，首先将制砖模具6向右移动，在制砖模具6向右移动的同时，制砖模具6会推动卡杆77顺时针转动，扭力弹簧78会发生形变，制砖模具6向右移动也会带动挤压块74向右移动，因为弹性件73初始时是压缩状态，所以在挤压块74向右移动和移动杆72脱离接触后，挤压块74不再挡住移动杆72时，移动杆72会在弹性件73的复位作用下向下运动，移动杆72向下运动会带动旋转架75逆时针转动，旋转架75逆时针转动会因为移动架76的形状，而推动移动架76向互相远离的方向滑动，弹簧会拉伸，在制砖模具6取出后，制砖模具6不再挡住卡杆77时，卡杆77会在扭力弹簧78的复位作用下逆时针转动恢复原位，且移动架76会在弹簧的复位作用下互相靠近，同时移动架76会推动旋转架75顺时针转动，旋转架75顺时针转动移动杆72会向上转动，同时挤压块74也会向上运动，弹性件73会压缩，之后人们将生态污泥倒入至制砖模具6内，将生态污泥倒入完毕后，人们便可手持把手9重复上述将制砖模具6向右移动的操作，并使得制砖模具6和压板4对齐，制砖模具6会被移动杆72限位，如此便能防止生态污泥在压制的过程中，随意移动而影响压制效果，之后人们便可对生态污泥进行压制，将生态污泥压制完毕后，人们重复上述将制砖模具6向右移动的动作，使得制砖模具6被取出，然后将压制完成后的生态污泥取出，之后手持把手9将制砖模具6向右移动，使得制砖模具6被重新限位，最后人们将本装置放置在合适位置保存即可。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。