混凝土防开裂装置的制作方法

1.本技术涉及混凝土技术的领域，尤其是涉及一种混凝土防开裂装置。


背景技术：

2.混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂以及石子混合，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。随着工业化进程的加快，混凝土的应用越来越广泛，现今很多房屋和路面等工程建设中都需要用到混凝土进行浇筑。
3.混凝土浇筑完成后，当混凝土周围的环境温度过高时，混凝土表面的温度会急剧上升，当混凝土表层温度过高时，混凝土出现热胀冷缩现象，表面膨胀的混凝土受内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力，导致混凝土开裂，从而产生裂缝，这种裂缝的出现易导致混凝土的碳化、降低混凝土的抗疲劳强度和抗渗能力等，从而对工程质量产生影响。


技术实现要素：

4.为了改善混凝土浇筑完成后，受混凝土周围环境温度影响，混凝土表面温度过高，混凝土出现热胀冷缩现象，导致混凝土开裂，从而产生裂缝，对工程质量产生影响的现象，本技术提供一种混凝土防开裂装置。
5.本技术提供的一种混凝土防开裂装置采用如下的技术方案：
6.一种混凝土防开裂装置，包括对称设置于混凝土层两侧的基层，两所述基层之间连接有支撑件，所述基层上设置有隔热层，所述基层上设置有导水层，所述导水层设置于所述隔热层与混凝土层之间。
7.通过采用上述技术方案，当混凝土周围环境温度过高时，通过隔热层的设置防止外界热量传递给混凝土层，从而降低高温环境对混凝土层的温度的影响；当混凝土层温度上升时，通过导水层将水输送至混凝土层，水的比热容较大，可对混凝土层进行降温处理，能够有效防止混凝土层温度急剧升高；通过上述设置，可有效降低高温环境对混凝土层造成的影响，防止混凝土层温度急剧上升，从而导致混凝土层出现热胀冷缩的现象，由此防止混凝土层开裂，避免裂缝对工程质量产生影响，同时还具有结构简单、操作方便的特点。
8.可选的，所述导水层包括设置于所述隔热层与混凝土层之间的导水板，所述导水板内开设有储水腔，所述导水板上开设有与所述储水腔连通的若干导水孔。
9.进一步的，所述导水板上设置有透水布，所述透水布位于所述储水腔内。
10.通过采用上述技术方案，透水布可提高输送水的均匀性，储水腔内的水通过透水布均匀的流出，再通过导水孔输送至混凝土层，由此实现对混凝土层的降温处理。
11.可选的，所述导水板上设置有软性阻隔膜，所述软性阻隔膜与所述混凝土层贴合。
12.通过采用上述技术方案，当混凝土层出现开裂倾向时，混凝土层挤压软性阻隔膜，软性阻隔膜受挤压后破裂，使得储水腔内的水向混凝土层溢出，从而实现对混凝土层的降温处理，由此可提高防开裂装置的精准度。
13.可选的，所述导水板上设置有与所述储水腔连通的输水管。
14.通过采用上述技术方案，通过输水管便于向储水腔输送水。
15.可选的，所述隔热层包括设置于所述导水层一侧的隔热板，所述隔热板上开设有若干散热孔，所述隔热层上设置有用于封闭所述散热孔的隔热件。
16.通过采用上述技术方案，当混凝土周围环境温度过高时，隔热件将散热孔封闭，从而防止外界热量传递给混凝土层，降低高温环境对混凝土层的温度的影响；当混凝土周围环境温度降低时，将散热孔露出，从而使得混凝土层的热量向外传递，进行散热，防止混凝土层温度过高，由此可有效的对混凝土层的温度进行控制。
17.可选的，所述隔热件包括与所述隔热板滑动连接的活动杆，所述活动杆上设置有柔性隔热膜，所述柔性隔热膜与所述隔热板连接。
18.进一步的，所述隔热板上设置有用于固定所述活动杆位置的两个防滑套。
19.通过采用上述技术方案，活动杆位于防滑套内时，活动杆被固定于隔热板上；当散热孔露出时，活动杆位于隔热板一端的一个防滑套内，此时隔热膜处于压紧状态；当需要封闭散热孔时，滑动活动杆至活动杆滑动至另一防滑套内，此时隔热膜张开，将散热孔封闭。
20.可选的，所述支撑件包括与所述基层螺纹连接的双向丝杆，两所述基层与所述双向丝杆螺纹连接部分的螺纹段相反，两所述基层之间连接有伸缩杆。
21.通过采用上述技术方案，通过转动双向丝杆可调整两基层间的距离，从而使得防开裂装置可以适用于不同厚度的混凝土层，提高防开裂装置的适用性；当防开裂装置使用时，转动双向丝杆至导水层与混凝土层贴合，提高导水层的降温效果，还可防止混凝土层松脱。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.当混凝土周围环境温度过高时，通过隔热层的设置防止外界热量传递给混凝土层，从而降低高温环境对混凝土层的温度的影响；当混凝土层温度上升时，通过导水层将水输送至混凝土层，水的比热容较大，可对混凝土层进行降温处理，能够有效防止混凝土层温度急剧升高；通过上述设置，可有效降低高温环境对混凝土层造成的影响，防止混凝土层温度急剧上升，从而导致混凝土层出现热胀冷缩的现象，由此防止混凝土层开裂，避免裂缝对工程质量产生影响，同时还具有结构简单、操作方便的特点；
24.2.当混凝土周围环境温度过高时，隔热件将散热孔封闭，从而防止外界热量传递给混凝土层，降低高温环境对混凝土层的温度的影响；当混凝土周围环境温度降低时，将散热孔露出，从而使得混凝土层的热量向外传递，进行散热，防止混凝土层温度过高，由此可有效的对混凝土层的温度进行控制；
25.3.通过转动双向丝杆可调整两基层间的距离，从而使得防开裂装置可以适用于不同厚度的混凝土层，提高防开裂装置的适用性；当防开裂装置使用时，转动双向丝杆至导水层与混凝土层贴合，提高导水层的降温效果，还可防止混凝土层松脱。
附图说明
26.图1是本技术实施例中混凝土防开裂装置的整体结构示意图；
27.图2是图1中基层、隔热层以及导水层的爆炸示意图；
28.图3是图1中隔热层的结构示意图；
29.图4是图1中导水层的剖视图；
30.图5是图4在另一角度的示意图，主要用于表示导水孔的结构。
31.附图标记说明：1、基层；2、支撑件；21、双向丝杆；22、伸缩杆；3、隔热层；31、隔热板；32、散热孔；33、活动杆；34、柔性隔热膜；35、防滑套；4、导水层；41、导水板；42、储水腔；43、导水孔；44、透水布；45、软性阻隔膜；46、输水管；5、混凝土层。
具体实施方式
32.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种混凝土防开裂装置。参照图1和图2，混凝土防开裂装置包括对称设置于混凝土层5两侧的基层1，两基层1之间螺纹连接有双向丝杆21，两基层1与双向丝杆21螺纹连接部分的螺纹段相反，两基层1之间连接有伸缩杆22，双向丝杆21和伸缩杆22分别位于混凝土层5两端。基层1上设置有隔热板31，基层1上设置有导水板41，导水板41位于隔热板31与混凝土层5之间。当混凝土周围环境温度过高时，通过隔热板31防止外界热量传递给混凝土层5，从而降低高温环境对混凝土层5的温度的影响；当混凝土层5温度上升时，通过导水层4将水输送至混凝土层5，对混凝土层5进行降温处理，能够有效防止混凝土层5温度急剧升高。
34.参照图2和图3，隔热板31上开设有若干均匀分布的散热孔32，隔热板31上滑动连接有活动杆33，活动杆33上连接有柔性隔热膜34，柔性隔热膜34远离活动杆33的一侧与隔热板31的内侧壁连接，隔热板31两端设置有用于固定活动杆33位置的防滑套35。当混凝土周围环境温度过高时，隔热膜张开，活动杆33位于隔热板31一端的防滑套35内，将散热孔32封闭，由此实现隔热效果，防止外界热量传递给混凝土层5，降低高温环境对混凝土层5的温度的影响；当混凝土周围环境温度降低时，滑动活动杆33至活动杆33滑动至隔热板31另一端的防滑套35内，此时隔热膜处于压紧状态，散热孔32露出，从而使得混凝土层5的热量向外传递，进行散热，防止混凝土层5温度过高，由此可有效的对混凝土层5的温度进行控制。
35.参照图4和图5，导水板41内开设有储水腔42，导水板41上设置有与储水腔42连通的输水管46，通过输水管46便于向储水腔42输送水。导水板41上设置有透水布44，透水布44位于储水腔42内，参照图2和图5，导水板41上开设有与储水腔42连通的若干导水孔43；导水板41上设置有软性阻隔膜45，软性阻隔膜45与混凝土层5贴合。当混凝土层5出现开裂倾向时，混凝土层5挤压软性阻隔膜45，软性阻隔膜45受挤压后破裂，储水腔42内的水通过透水布44均匀的流出，再通过导水孔43输送至混凝土层5，由此实现对混凝土层5的降温处理。
36.本技术实施例一种混凝土防开裂装置的实施原理为：当混凝土周围环境温度过高时，通过隔热板31防止外界热量传递给混凝土层5，从而降低高温环境对混凝土层5的温度的影响；当混凝土层5温度上升时，通过导水层4将水输送至混凝土层5，对混凝土层5进行降温处理，能够有效防止混凝土层5温度急剧升高；通过上述设置，可有效降低高温环境对混凝土层5造成的影响，防止混凝土层5温度急剧上升，从而导致混凝土层5出现热胀冷缩的现象，由此防止混凝土层5开裂，避免裂缝对工程质量产生影响，同时还具有结构简单、操作方便的特点。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。