一种多层结构的保温幕墙的制作方法

文档序号:33109682发布日期:2023-02-01 01:58阅读:133来源:国知局
一种多层结构的保温幕墙的制作方法

1.本实用新型涉及保温幕墙技术领域,尤其涉及一种多层结构的保温幕墙。


背景技术:

2.幕墙是建筑的外墙围护,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为“帷幕墙”,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体,由面板和支承结构体系组成的,可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构;
3.现有的安装在建筑物外侧的保温幕墙,需要定期进行检修,避免幕墙发生脱落,或者有些幕墙破损需要及时更换,但是在检修过程中,当遇到破损的幕墙时,往往需要将整块面板全部拆除后再重新安装,操作过程较为麻烦,且费时费力。为此,我们特提出一种多层结构的保温幕墙。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的在检修过程中,遇到幕墙破损,更换麻烦且费时费力的问题,提出一种多层结构的保温幕墙。
5.本实用新型的技术方案:一种多层结构的保温幕墙,包括保温墙板,所述保温墙板包括low-e玻璃,所述low-e玻璃的一侧设置有两层矿物棉,两组所述矿物棉中间填充有聚氨酯,远离low-e玻璃的一组所述矿物棉下方设置有阻隔层,所述保温墙板的外圈分别设置有挡架一和挡架二,所述挡架一与挡架二相互靠近的一端安装有转轴,每组所述转轴的外圈套设连接有扭力弹簧,所述挡架一和挡架二的两侧均设置有卡块,每组所述卡块一侧连接有连接杆,所述连接杆的外圈套设连接有复位弹簧,所述连接杆的另一端安装有横板,所述挡架一和挡架二的外圈设置有安装架,所述安装架的下方安装有多组安装钉。
6.优选的,所述安装架的内壁开设有安装槽一,所述保温墙板的外侧与安装槽一对应安装。
7.优选的,所述挡架一和挡架二相互远离的一侧均设置呈“l”型,所述挡架一和挡架二相互靠近一端均开设有轴孔,两组所述扭力弹簧与轴孔对应安装。
8.优选的,所述扭力弹簧的一端与转轴固定连接,所述扭力弹簧的另一端与挡架二固定连接。
9.优选的,所述挡架一和挡架二的两侧均开设有安装槽二,所述卡块与安装槽二对应安装,所述卡块靠近挡架一和挡架二的一侧设置呈倾斜面。
10.优选的,所述安装架上开设有安装槽三,所述连接杆安装在安装槽三内,所述复位弹簧的一端与卡块固定连接,所述复位弹簧的另一端与安装槽三固定连接。
11.优选的,所述安装架上开设有安装槽四,所述横板与安装槽四对应安装,所述横板设置呈“t”型。
12.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
13.本实用新型通过挡架一和挡架二可以对保温墙板进行夹持,同时通过卡块对挡架一和挡架二进行限位,可以使保温墙板安装的更加稳定;
14.本实用新型通过向两侧拨动横板,使卡块脱离安装槽二,然后将挡架一和挡架二拆下,然后可以将保温墙板进行拆下进行更换,操作便捷;
15.综上所述,本实用新型整体操作简单方便,可以快速完成对保温墙板的拆装,便于更换,减少更换时间,提高作业效率。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图;
17.图2是本实用新型中转轴和扭力弹簧的结构示意图;
18.图3是本实用新型中卡块、连接杆和复位弹簧的结构示意图;
19.图4是本实用新型中保温墙板的部分区域剖视图。
20.附图标记:1、保温墙板;11、low-e玻璃;12、矿物棉;13、聚氨酯;14、阻隔层;2、挡架一;3、挡架二;4、转轴;5、扭力弹簧;6、卡块;61、连接杆;62、复位弹簧;63、横板;7、安装架;8、安装钉。
具体实施方式
21.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
22.实施例
23.如图1所示,本实用新型提出的一种多层结构的保温幕墙,包括保温墙板1,如图4所示,保温墙板1包括low-e玻璃11,low-e玻璃11的一侧设置有两层矿物棉12,两组矿物棉12中间填充有聚氨酯13,矿物棉12和聚氨酯13进行填充时均加设网格布进行铺设,同时矿物棉12为做过防水后的状态,远离low-e玻璃11的一组矿物棉12下方设置有阻隔层14,矿物棉12和聚氨酯13的设置可以起到保温效果;
24.如图2所示,保温墙板1的外侧分别设置有挡架一2和挡架二3,挡架一2和挡架二3相互靠近的一端安装有转轴4,每组转轴4的外圈套设连接有扭力弹簧5,扭力弹簧5的一端与转轴4固定连接,扭力弹簧5的另一端与挡架二3固定连接,扭力弹簧5在初始状态下可以使挡架一2和挡架二3呈倒“v”型状态,挡架一2和挡架二3相互远离的一侧均设置呈“l”型,安装架7的内壁开设有卡槽,卡槽的内壁底面与保温墙板1放置在安装架7内时的上表面齐平,挡架一2和挡架二3的“l”型一侧均可以与卡槽对应安装,挡架一2和挡架二3相互靠近一端均开设有轴孔,两组扭力弹簧5与轴孔对应安装,转轴4的外圈与扭力弹簧5的内圈相互贴合,扭力弹簧5的设置可以使挡架一2和挡架二3呈“l”型一侧脱离卡槽,便于对保温墙板1的拆卸更换;
25.如图3所示,挡架一2和挡架二3的两侧均设置有卡块6,挡架一2和挡架二3的两侧均开设有安装槽二,卡块6与安装槽二对应安装,卡块6靠近挡架一2和挡架二3的一侧设置呈倾斜面,每组卡块6一侧连接有连接杆61,连接杆61的外圈套设连接有复位弹簧62,安装架7上开设有安装槽三,连接杆61安装在安装槽三内,卡块6的一侧与安装槽三对应安装,复位弹簧62的一端与卡块6固定连接,复位弹簧62的另一端与安装槽三内壁固定连接,复位弹簧62在初始状态下将卡块6顶出安装槽三,连接杆61的另一端安装有横板63,安装架7上开
设有安装槽四,横板63与安装槽四对应安装,横板63设置呈“t”型,挡架一2和挡架二3的外圈设置有安装架7,安装架7的内壁开设有安装槽一,保温墙板1的外圈与安装槽一对应安装,安装槽一与挡架一2和挡架二3相互配合将保温墙板1进行夹持卡扣,安装架7的下方安装有多组安装钉8,卡块6的设置可以使保温墙板1在安装在安装架7上时更加的稳定,提高幕墙的安全,同时可以方便拆装挡架一2和挡架二3,提高拆装效率,方便检修。
26.本实施例中,操作员通过将保温墙板1与安装架7上的安装槽一对应安装后,然后使挡架一2和挡架二3呈“l”型的一侧与卡槽对应,然后向下按动挡架一2和挡架二3,使因为转轴4和扭力弹簧5的作用下呈倒“v”型的挡架一2和挡架二3转动打开,使呈“l”型一侧与卡槽对应安装,挡架一2和挡架二3下压的同时,挡架一2和挡架二3的底面对卡块6的斜面进行挤压,使卡块6向安装槽三内滑动,同时复位弹簧62的状态因为卡块6的挤压作用下呈压缩状态,当挡架一2和挡架二3呈“l”型的一侧与卡槽对应卡扣时,卡块6通过复位弹簧62的复位作用下将卡块6向外推出,使卡块6与安装槽二对应卡嵌,完成对保温墙板1安装;
27.当遇到保温墙板1有破损需要更换检修时,操作员将两侧呈“t”型的横板63分别向两侧拨动,横板63向两侧滑动的同时带动连接杆61向安装槽三内移动,连接杆61移动带动卡块6向安装槽三内移动,使卡块6与安装槽二脱离卡嵌状态,使复位弹簧62呈压缩状态,当卡块6脱离安装槽二后,挡架一2和挡架二3通过转轴4的复位作用下,使挡架一2和挡架二3呈“l”型的一侧脱离卡槽,通过扭力弹簧5使挡架一2和挡架二3恢复呈倒“v”型,然后将保温墙板1进行取下,完成对保温墙板1的拆卸工作,整体操作简单,方便,可以快速对保温墙板1进行拆装,减少拆装时间,提高检修和安装的效率。
28.上述具体实施例仅仅是本实用新型的一种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
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