混凝土小型构件预制装置的制作方法

1.本实用新型属于公路工程中混凝土小型构件预制设备技术领域，提供一种混凝土小型构件预制装置。


背景技术：

2.在公路建设领域，路基防护及排水工程常常用到小型预制构件，包括路基边坡防护拱形骨架、水沟盖板、路缘石、桥台铺砌六棱块等，传统的预制小构件施工，混凝土需要采用运输车等方式从拌和站运至小构件浇筑现场(振动台)，且通过人工方式进行混凝土入模，在大方量的预制构件施工中，非常耗时耗工，效率较低且工人劳动强度大。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种提高预制效率、缩短预制转运时间和降低工人劳动强度的混凝土小型构件预制装置。
4.为达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
5.本实用新型提供的混凝土小型构件预制装置，包括振动平台机构，其中：所述振动平台机构位于两条滑轨的下方，该两条滑轨固定在支撑架的顶部，在支撑架的顶部一端设置有可伸缩调节溜槽，所述滑轨上设置有可移动式接料斗；
6.所述可伸缩调节溜槽又包括输送溜槽，该输送溜槽的底板的下端通过转轴与支撑架连接，在支撑架上固定有气缸或液压缸，该气缸或液压缸的活塞杆固定在输送溜槽的底板的中上部；
7.所述可移动式接料斗又包括接料斗，该接料斗的外壁固定在料斗支撑架上，该料斗支撑架上固定有走行轮和用于驱动走行轮转动的驱动电机，所述走行轮位于滑轨的走行面上；所述接料斗的最底部设置有下料口。
8.为提高送料至小构件模具中的效率，进一步的，上述方案中：所述下料口处设置有至少一个螺旋输送器，该螺旋输送器的出料口位于振动平台机构的上方。
9.为便于精准送料至小构件模具中，进一步的，上述方案中：所述螺旋输送器又包括壳体，位于壳体一端的输送驱动电机，位于壳体的内腔中的由输送驱动电机驱动旋转的转轴，位于转轴上的螺旋输送叶片，所述出料口靠近壳体的另一端。
10.为使简化振动平台机构的传动结构，进一步的降低制造成本，上述方案中：所述振动平台机构又包括振动平台支撑架，设置在振动平台支撑架顶部的多根滚筒，在滚筒的转轴的轴端设置有滚筒链轮，该滚筒链轮通过链条与位于振动电机的输出轴上的链轮连接。
11.为便于导线或压力输送介质软管的走线，进一步的，上述方案中：所述支撑架上固定有走线支撑柱。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、结构简单，安装方便，场地适应性及实用性强。
14.2、由于可伸缩调节溜槽的位置可以随意调节，快速切换混凝土拌和楼的工作模
式，保证小构件施工时混凝土能够高效快捷传送至浇筑现场，大大降低了混凝土转运人工、设备消耗，节省了施工成本。
15.3、由于振动平台机构和可移动式接料斗都配备了独立的动力装置，可实现电动化浇筑过程，降低了工人劳动强度，同时相比较于传统的通过人工将混凝土浇筑入模的方式大大节省了劳动力，节省人工成本。综合每立方节省成本约40元，其中罐车运输费用约8元，人工费约32元，经济效益明显。
16.本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
17.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：
18.图1为本实用新型主视方向的结构示意图；
19.图2为本实用新型俯视方向的结构示意图；
20.图3为本实用新型侧视方向的结构示意图；
21.图4为本实用新型的控制框图；
22.附图标记：1、振动平台机构；2、滑轨；3、支撑架；4、可伸缩调节溜槽；5、可移动式接料斗；6、螺旋输送器；7、走线支撑柱；101、振动平台支撑架；102、滚筒；103、振动电机；401、输送溜槽；402、转轴；403、气缸或液压缸；404、活塞杆；501、接料斗；502、料斗支撑架；503、走行轮；504、驱动电机；505、下料口；601、出料口；602、输送驱动电机。
具体实施方式
23.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
25.如图1-3所示，本实用新型的混凝土小型构件预制装置，包括振动平台机构1，其中：所述振动平台机构1位于两条滑轨2的下方，该两条滑轨2固定在支撑架3的顶部，在支撑架3的顶部一端设置有可伸缩调节溜槽4，所述滑轨2上设置有可移动式接料斗5；
26.所述可伸缩调节溜槽4又包括输送溜槽401，该输送溜槽401的底板的下端通过转
轴402与支撑架3连接，在支撑架3上固定有气缸或液压缸403，该气缸或液压缸403的活塞杆404固定在输送溜槽401的底板的中上部；
27.所述可移动式接料斗5又包括接料斗501，该接料斗501的外壁固定在料斗支撑架502上，该料斗支撑架502上固定有走行轮503和用于驱动走行轮503转动的驱动电机504，所述走行轮503位于滑轨2的走行面上；所述接料斗501的最底部设置有下料口505。在该实施例中，所述走行轮503为四个，对应的设置有四个驱动电机504；振动平台机构1设置有两套。本实用新型专利技术计划通过对常规的振动平台机构1进行改造设计，增加了可伸缩调节溜槽4和可移动式接料斗5，将拌和楼放料口直连小构件浇筑施工现场，从而提升混凝土的转运效率及混凝土的入模效率，进而极大提升施工效率，降低了工人劳动强度，节省了施工成本。
28.为提高送料至小构件模具中的效率，上述实施例中，优选地：所述下料口505处设置有至少一个螺旋输送器6，该螺旋输送器6的出料口601位于振动平台机构1的上方。在该实施例中，螺旋输送器6为两个。
29.为便于精准送料至小构件模具中，上述实施例中，优选地：所述螺旋输送器6又包括壳体，位于壳体一端的输送驱动电机602，位于壳体的内腔中的由输送驱动电机602驱动旋转的转轴，位于转轴上的螺旋输送叶片，所述出料口601靠近壳体的另一端。位于壳体上的进料口与下料口505连通。
30.为使简化振动平台机构1的传动结构，进一步的降低制造成本，上述实施例中，优选地：所述振动平台机构1又包括振动平台支撑架101，设置在振动平台支撑架101顶部的多根滚筒102，在滚筒102的转轴的轴端设置有滚筒链轮，该滚筒链轮通过链条与位于振动电机103的输出轴上的链轮连接。
31.为便于导线或压力输送介质软管的走线，上述实施例中，优选地：所述支撑架3上固定有走线支撑柱7。
32.参见附图4，使用时，所述气缸或液压缸403通过电控阀和软管与外部气压源和控制器连接，所述驱动电机504、振动电机103和输送驱动电机602均通过导线与控制器电性连接。控制器上设置有控制开关，该控制器一般设置在外部电控柜上。
33.上述实施例中所有部件均为市场销售产品。
34.上述结构的工作过程是
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小型预制构件施工时，通过控制器控制可伸缩调节溜槽4伸缩至拌和站出料口位置，混凝土通过输送溜槽401传送至可移动式接料斗5的接料斗501中。振动平台机构1通过滚筒102的转动带动小型预制构件模具的横向左右移动配合接料斗501的纵向前后移动，可保证混凝土顺利从接料斗501投放至振动平台机构1上各个小型预制构件模具中，从而进行后续振捣施工，待小构件施工完成后，可伸缩调节溜槽4通过控制器收缩至非工作状态，从而避免干扰拌和楼和运输车的正常出料。
35.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。