一种建筑模具支撑架的制作方法

1.本实用新型涉及工程支撑架技术领域，尤其是涉及一种建筑模具支撑架。


背景技术：

2.在日常的建筑工程施工中常需要用到支撑架，通过支撑架对各种建筑模具进行辅助支撑，使得施工顺利进行。
3.发明人在日常工作中发现支撑架多采用竖直钢管作为支撑，然后通过螺栓将多根竖直钢管进行组合对顶模进行支撑加固，但是在竖直钢管对顶模进行支撑的过程中可能会出现地面凹槽处造成管体长度不够无法对顶模支撑的情况。
4.为了解决地面凹槽处造成管体长度不够无法对顶模支撑的问题，现有技术是采用找寻合适的木板放置于管体的底部支撑的方式进行处理，但是在使用木板放置在管体底部支撑时可能会出现支撑不牢固造成管体对顶模支撑不稳定的情况出现，进而导致在地面凹槽处对顶模支撑处理不完善的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型为解决地面凹槽处造成管体长度不够无法对顶模支撑的问题，现有技术是采用找寻合适的木板放置于管体的底部支撑的方式进行处理，但是在使用木板放置在管体底部支撑时可能会出现支撑不牢固造成管体对顶模支撑不稳定的情况出现，进而导致在地面凹槽处对顶模支撑处理不完善的问题所提出一种建筑模具支撑架。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种建筑模具支撑架，包括管体，所述管体的底部设置有调节支撑装置，所述管体的顶部设置有稳固装置，所述调节支撑装置包括开设在管体内壁的第一滑动槽，所述第一滑动槽的内壁滑动连接有第一滑动块，所述第一滑动块的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有底座，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹环。
7.上述部件所达到的效果为：通过设置调节支撑装置，使得转动螺纹环可使螺纹环上下移动对管体进行支撑，可使管体随地面凹槽处高度调节对顶模进行支撑，减少了遇到地面凹槽处管体无法很好的对顶模进行支撑的情况，提高了管体在地面凹槽处对顶模支撑的稳定性和灵活性。
8.优选的，所述螺纹环的表面固定连接有辅推块，所述辅推块的纵截面呈矩形结构。
9.上述部件所达到的效果为：通过设置辅推块，使得对螺纹环进行转动操作时更加省力，提高了转动螺纹环的便捷性。
10.优选的，所述底座的底部开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内壁滑动连接有第二滑动块，所述第二滑动块的一端固定连接有支撑杆。
11.上述部件所达到的效果为：通过设置支撑杆、第二滑动块和第二滑动槽，使得支撑杆可滑出矩形槽的内部对底座进行辅助支撑，使得底座在管体对顶模支撑的过程中更加稳定。
12.优选的，所述支撑杆的一端开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁滑动插设有插杆，所述插杆的底部固定连接有锥形块。
13.上述部件所达到的效果为：通过设置插杆、圆形孔和锥形块，使得通过锥形块可将插杆插入地面减少底座发生滑动的情况，使得底座在使用过程中更加稳定。
14.优选的，所述稳固装置包括圆板，所述圆板的一侧开设有矩形孔，所述矩形孔的内壁滑动插设有限位杆，所述限位杆的一端固定连接有辅助板，所述圆板靠近矩形孔的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内壁大小和形状与辅助板的表面大小和形状相适配。
15.上述部件所达到的效果为：通过设置稳固装置，使得管体在对顶模支撑时可通过辅助板扩大对顶模的支撑范围，减少顶模在使用过程中发生晃动的情况，提高了顶模受力时的稳定性。
16.优选的，所述限位杆的一侧开设有螺孔，所述螺孔的内壁螺纹连接有螺栓。
17.上述部件所达到的效果为：通过设置螺孔，使得螺栓可转入螺孔的内部对限位杆进行限位，减少管体在移动过程中限位杆发生滑动的情况。
18.优选的，所述螺栓的一端固定连接有操作块，所述操作块的一侧固定连接有拧块。
19.上述部件所达到的效果为：通过设置操作块，在拧块的作用下，使得转动螺栓时更加的便捷，方便手动对螺栓进行转动操作。
20.综上所述，本实用新型的有益效果为：
21.通过设置调节支撑装置，使得转动螺纹环可使螺纹环上下移动对管体进行支撑，可使管体随地面凹槽处高度调节对顶模进行支撑，减少了遇到地面凹槽处管体无法很好的对顶模进行支撑的情况，提高了管体在地面凹槽处对顶模支撑的稳定性和灵活性。
附图说明
22.图1是本实用新型管体的局部结构示意图。
23.图2是本实用新型底座的局部结构示意图。
24.图3是本实用新型支撑杆的局部结构示意图。
25.图4是本实用新型圆板的局部结构示意图。
26.附图标记说明：
27.1、管体；2、调节支撑装置；21、第一滑动槽；22、第一滑动块；23、螺纹杆；24、底座；25、螺纹环；26、辅推块；27、矩形槽；28、第二滑动槽；29、第二滑动块；210、支撑杆；211、圆形孔；212、插杆；213、锥形块；3、稳固装置；31、圆板；32、矩形孔；33、卡槽；34、限位杆；35、辅助板；36、螺孔；37、螺栓；38、操作块。
具体实施方式
28.参照图1、图2所示，本实施例公开了一种建筑模具支撑架，包括管体1，管体1的底部设置有调节支撑装置2，管体1的顶部设置有稳固装置3，调节支撑装置2包括开设在管体1内壁的第一滑动槽21，第一滑动槽21的内壁滑动连接有第一滑动块22，第一滑动块22的一端固定连接有螺纹杆23，螺纹杆23的底部固定连接有底座24，螺纹杆23的表面螺纹连接有螺纹环25，通过设置调节支撑装置2，使得转动螺纹环25可使螺纹环25上下移动对管体1进行支撑，可使管体1随地面凹槽处高度调节对顶模进行支撑，减少了遇到地面凹槽处管体1
无法很好的对顶模进行支撑的情况，提高了管体1在地面凹槽处对顶模支撑的稳定性和灵活性。
29.参照图2和图3所示，本实施例公开了螺纹环25的表面固定连接有辅推块26，辅推块26的纵截面呈矩形结构，通过设置辅推块26，使得对螺纹环25进行转动操作时更加省力，提高了转动螺纹环25的便捷性，底座24的底部开设有矩形槽27，矩形槽27的内壁开设有第二滑动槽28，第二滑动槽28的内壁滑动连接有第二滑动块29，第二滑动块29的一端固定连接有支撑杆210，通过设置支撑杆210、第二滑动块29和第二滑动槽28，使得支撑杆210可滑出矩形槽27的内部对底座24进行辅助支撑，使得底座24在管体1对顶模支撑的过程中更加稳定。
30.参照图3所示，本实施例公开了支撑杆210的一端开设有圆形孔211，圆形孔211的内壁滑动插设有插杆212，插杆212的底部固定连接有锥形块213，通过设置插杆212、圆形孔211和锥形块213，使得通过锥形块213可将插杆212插入地面减少底座24发生滑动的情况，使得底座24在使用过程中更加稳定。
31.参照图4所示，本实施例公开了稳固装置3包括圆板31，圆板31的一侧开设有矩形孔32，矩形孔32的内壁滑动插设有限位杆34，限位杆34的一端固定连接有辅助板35，圆板31靠近矩形孔32的一侧开设有卡槽33，卡槽33的内壁大小和形状与辅助板35的表面大小和形状相适配，通过设置稳固装置3，使得管体1在对顶模支撑时可通过辅助板35扩大对顶模的支撑范围，减少顶模在使用过程中发生晃动的情况，提高了顶模受力时的稳定性。
32.参照图4所示，本实施例公开了限位杆34的一侧开设有螺孔36，螺孔36的内壁螺纹连接有螺栓37，通过设置螺孔36，使得螺栓37可转入螺孔36的内部对限位杆34进行限位，减少管体1在移动过程中限位杆34发生滑动的情况，螺栓37的一端固定连接有操作块38，操作块38的一侧固定连接有拧块，通过设置操作块38，在拧块的作用下，使得转动螺栓37时更加的便捷，方便手动对螺栓37进行转动操作。
33.工作原理为：当需要对顶模进行支撑时，首先将管体1放在顶模的下方，此时移动支撑杆210，当支撑杆210移出矩形槽27的内部时，将插杆212插入圆形孔211的内部，此时锤动插杆212，使得插杆212带动锥形块213向下移动，当插杆212插入地面时，使得插杆212对底座24进行固定，此时在螺纹杆23的作用下转动螺纹环25，使得螺纹环25顶动管体1向上移动，当管体1移动到与顶模紧贴时，完成对于顶模的支撑。
34.当需要在管体1对顶模的支撑过程中增加对顶模的支撑面积时，此时移动辅助板35，使得辅助板35带动限位杆34进行移动，当限位杆34移动到插入矩形孔32的内部时，使得辅助板35插入卡槽33的内部与圆板31的表面呈水平位置，此时转动操作块38，使得操作块38带动螺栓37转动，当螺栓37转入螺孔36的内部对限位杆34限位时，完成对于管体1对顶模支撑过程中增加支撑面积的效果。