一种安装于单条花架梁上的附梁式吊篮的制作方法

1.本实用新型属于施工设备领域，具体涉及一种安装于单条花架梁上的附梁式吊篮。


背景技术：

2.玻璃幕墙安装通常采用吊篮施工，即在屋面架设吊篮支架并附加配重。当玻璃幕墙高出屋面、存在较大高差时，如果在屋面搭设增高支架，会因搭设高度太高引发架体失稳；如果在搭设脚手架基础上支设吊篮，占用人工、浪费材料，影响屋面施工进度。
3.在申请号为cn202121889478.6的实用新型专利中公开了一种附梁式吊篮。该附梁式吊篮包括吊篮以及吊篮悬挂机构，所述吊篮悬挂机构由至少两组悬挂架体组成，悬挂架体的前后支座节点通过紧固件与花架梁结构形成平衡体系，保证吊篮施工过程中，结构安全。多组悬挂架体的前挑臂均以悬挑形式伸出前花架梁，吊篮平稳悬吊于各前挑臂上。本实用新型的附梁式吊篮，可应用于玻璃幕墙高出屋面且存在较大高差的吊篮工程，避免了搭设增高支架可能诱发的失稳问题，也无需搭设脚手架。
4.但是，上述附梁式吊篮虽然可以避免搭设增高支架，但是其安装需要依赖于前后两条花架梁，依然会占用屋面上的施工平面，从而影响屋面施工进度。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题，并提供一种安装于单条花架梁上的附梁式吊篮。这种新型附梁式吊篮完全不影响屋面的正常施工，有利于保证施工效率，加快工程进度。
6.本实用新型所采用的具体技术方案如下：
7.一种安装于单条花架梁上的附梁式吊篮，其包括至少两个起吊架和横向滑动组件、吊绳和吊篮；
8.每个起吊架包括支杆、前挑臂、后挑臂、拉绳和斜撑杆；所述前挑臂和后挑臂沿同一直线布置并相接，所述支杆的顶端垂直固定于前挑臂和后挑臂的相接位置，三者形成t字形架体；所述支杆的底端固定有第一连接支座，所述第一连接支座用于将支杆底端安装固定于一条花架梁上；所述斜撑杆顶端固定于前挑臂上，底端固定有第二连接支座，所述第二连接支座用于将斜撑杆底端固定于花架梁上，与支杆一起形成对前挑臂的三角支撑结构；所述拉绳顶端固定于后挑臂上，底端固定有第三连接支座，所述第三连接支座用于将拉绳底端固定于花架梁上，使拉绳形成防止后挑臂倾覆的张紧力；
9.所述横向滑动组件包括横向滑轨和滑块，横向滑轨水平安装于至少两个起吊架上的前挑臂下缘，所述滑块配合安装于横向滑轨上且两者构成能沿横向滑轨平移的滑动副；
10.所述吊篮通过所述吊绳张拉固定于所述滑块上。
11.作为优选，所述前挑臂和后挑臂采用一体式或分体式的钢构件。
12.作为优选，所述第一连接支座包括第一钢垫片和锚固螺栓，第一钢垫片焊接固定
于支杆底部且开设有螺栓孔，锚固螺栓穿过第一钢垫片上开设的螺栓孔并穿入花架梁中，使第一钢垫片被锚固在花架梁顶面上。
13.作为优选，所述第二连接支座包括固定于花架梁侧面的第二钢垫片，斜撑杆底部固定在第二钢垫片表面。
14.作为优选，所述第三连接支座包括固定于花架梁侧面的第三钢垫片，拉绳端部固定在第三钢垫片表面。
15.作为优选，所述第一钢垫片采用镀锌方垫片。
16.作为优选，所述锚固螺栓采用全螺纹六角头螺栓。
17.作为优选，所述拉绳采用钢丝绳。
18.作为优选，所述前挑臂、后挑臂和横向滑轨均采用工字钢，所述横向滑轨的工字钢上翼缘通过螺栓螺母组件固定于所述前挑臂的工字钢下翼缘上。
19.作为优选，所述斜撑杆采用方钢管。
20.本实用新型相对于现有技术而言，具有以下有益效果：
21.本实用新型提供了一种新型附梁式吊篮，其利用出屋面的花架梁，将吊篮支座安置于梁上并用连接支座、拉绳等等紧固件固定，和花架梁一起建立新的平衡体系。本实用新型避免了搭设增高支架可能诱发的失稳问题，也无需搭设脚手架，节省了钢管扣件租赁费以及搭设拆除的人工费。而且该做法不影响屋面的正常施工，有利于保证施工效率，加快工程进度。
附图说明
22.图1为一种安装于单条花架梁上的附梁式吊篮结构示意图；
23.图2为图1中a位置的放大图；
24.图3为图1中b位置的放大图。
25.图中附图标记为：支杆1、前挑臂2、后挑臂3、拉绳4、斜撑杆5、花架梁 6、横向滑动组件7、吊绳8、吊篮9、第一钢垫片10、锚固螺栓11、第二钢垫片12、第三钢垫片13、横向滑轨701、滑块702、螺栓螺母组件703。
具体实施方式
26.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。本实用新型各个实施例中的技术特征在没有相互冲突的前提下，均可进行相应组合。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，可以是直接连接到另一个元件或者是间接连接即存在中间元件。相反，当元件为称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于区分描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限
定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
29.如图1所示，在本实用新型的一个较佳实施例中，提供了一种安装于单条花架梁上的附梁式吊篮，其包括起吊架和横向滑动组件7、吊绳8、吊篮9。
30.其中，起吊架是安装横向滑动组件7的支撑架体，数量具体需要根据横向滑动组件7的跨度而定，即根据吊篮的横向移动范围而定。为了实现横向滑动组件 7的稳定安装，起吊架最少为两个，当横向跨度较大时则需要设置更多的起吊架。
31.每个起吊架包括支杆1、前挑臂2、后挑臂3、拉绳4和斜撑杆5。前挑臂2 和后挑臂3沿同一直线布置并相接，支杆1的顶端垂直固定于前挑臂2和后挑臂 3的相接位置，三者形成t字形架体。
32.需要说明的是，上述前挑臂2和后挑臂3可采用一体式或分体式的钢构件，即前挑臂2和后挑臂3可以是一整条挑臂，也可以是段挑臂拼接而成。在本实施例中，前挑臂2和后挑臂3优选采用一整条工字钢来实现。支杆1顶部焊接固定在工字钢的中间位置。支杆1也可以采用工字钢、钢管等型钢来实现，只要强度满足要求即可。
33.在本实用新型中，对起吊架采用了一种新的安装形式，即利用出屋面的花架梁6对支杆1的底端进行固定，然后用拉绳4、斜撑杆5进行配合，和花架梁6 一起建立了一套新的平衡体系。该平衡体系底部仅需支撑在一条花架梁6上，不会不影响屋面的正常施工，有利于保证幕墙施工与屋面施工的独立性。下面对该平衡体系的具体做法进行详细介绍。
34.继续参见图2所示，支杆1的底端固定有第一连接支座，第一连接支座用于将支杆1底端安装固定于一条花架梁6上。第一连接支座的形式可以是多样的，只要能够可靠的将支杆1底端安装固定于一条花架梁6上即可。在本实施例中第一连接支座包括第一钢垫片10和锚固螺栓11，第一钢垫片10焊接固定于支杆1 底部且开设有螺栓孔，锚固螺栓11穿过第一钢垫片10上开设的螺栓孔并穿入花架梁6中，使第一钢垫片10被锚固在花架梁6顶面上。为了保证连接节点的安装便捷性和耐腐蚀性，在本实施例中第一钢垫片10优选采用镀锌方垫片，锚固螺栓11优选采用全螺纹六角头螺栓。镀锌方垫片可预先焊接在支杆1的底端，锚固螺栓11可以拧入花架梁6中进行锚固，其六角螺栓头可压在镀锌方垫片上实现支杆1的固定。
35.另外，在使用状态下，前挑臂2位置相对于花架梁6外挑，形成悬于幕墙外侧顶部的悬挑结构，以便于安装吊篮。因此，为了增强前挑臂2的稳定性，需要利用斜撑杆5进行加强。斜撑杆5一般可采用方钢管，当然也可以采用其他强度满足要求的钢构件。斜撑杆5顶端固定于前挑臂2上，底端固定有第二连接支座，第二连接支座用于将斜撑杆5底端固定于花架梁6上，与支杆1一起形成对前挑臂2的三角支撑结构。同样的，第二连接支座的的形式可以是多样的，只要能够可靠的将斜撑杆5底端安装固定于一条花架梁6上即可。在本实施例中，第二连接支座包括固定于花架梁6侧面的第二钢垫片12，斜撑杆5底部固定在第二钢垫片12表面。第二钢垫片12可以预埋在花架梁6中，也可以像第一钢垫片10 一样通过锚固螺栓进行后装。
36.另外，为了防止整个起吊架倾覆，还需要在后挑臂3一侧设置拉绳4。拉绳 4顶端固定于后挑臂3上，底端固定有第三连接支座，第三连接支座用于将拉绳 4底端固定于花架梁6上，使拉绳4形成防止后挑臂3倾覆的张紧力。拉绳4一般采用钢丝绳，当然也可以采用其他强度满足要求的拉绳形式。同样的，第三连接支座的的形式可以是多样的，只要能够可靠的
将拉绳4底端安装固定于一条花架梁6上即可。在本实施例中，第三连接支座包括固定于花架梁6侧面的第三钢垫片13，拉绳4端部固定在第三钢垫片13表面。第三钢垫片13可以预埋在花架梁6中，也可以像第一钢垫片10一样通过锚固螺栓进行后装。第三钢垫片13 与第二钢垫片12分别安装在花架梁6的两个相对的侧面上。
37.另外，为了实现吊篮的横向滑动，上述起吊架上需要安装横向滑动组件7。横向滑动组件7包括横向滑轨701和滑块702，横向滑轨701水平安装于至少两个起吊架上的前挑臂2下缘，滑块702配合安装于横向滑轨701上且两者构成能沿横向滑轨701平移的滑动副。
38.横向滑动组件7可采用能够配合实现横向滑动的任意组件，只要能够满足本实用新型的使用场景即可。在本实施例中，如图3所示，前挑臂2、后挑臂3和横向滑轨701均采用工字钢，横向滑轨701的工字钢上翼缘通过螺栓螺母组件 703固定于前挑臂2的工字钢下翼缘上。另外，滑块702在横向滑轨701上的横向驱动力，可以根据实际需要提供，例如可以人工驱动调整，亦可以通过设置电机等驱动机构来实现。这类驱动机构属于常见的现有技术，对此不再赘述。
39.最后，吊篮9通过吊绳8张拉固定于滑块702上，随滑块702一同横向移动，从而在横向方向上对不同位置的幕墙进行施工。当需要调整竖向的施工位置时，则可以调整吊绳8的长度来实现。吊绳8的上下收放，可通过相应的控制机构来实现，这类吊绳收放机构属于常见的现有技术，对此不再赘述。
40.综上所述，本实用新型上述实施例中提供了一种新型附梁式吊篮，其支座固定方式是将支架搁置于花架梁上，并采用镀锌方垫片和全螺纹六角头螺栓进行锚固，挑臂为工字钢，挑臂与支杆焊接，为防止倾覆并保证稳定，后挑臂采用钢丝绳与花架梁拉结，支架前挑臂设置钢方管来增强稳定性。这种新型附梁式吊篮，可应用于玻璃幕墙高出屋面且存在较大高差的吊篮工程，避免了搭设增高支架可能诱发的失稳问题，也无需搭设脚手架，节省了钢管扣件租赁费以及搭设拆除的人工费，完全不影响屋面施工，保证了施工进度。
41.以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，然其并非用以限制本实用新型。有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型。因此凡采取等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。