集装箱式静音机房的制作方法

1.本实用新型涉及静音机房领域，尤其涉及集装箱式静音机房。


背景技术：

2.传统的分布式电站建设及配套设施一般固定的土建设施，包括机房、控制室等，机房噪音大，使得工作人员的工作环境差。
3.授权公告号为cn 203846813 u的中国专利文件提出了一种集装箱式静音机房，包括机房底盘、立柱、瓦楞板、框架、集装箱标准角件。
4.上述的集装箱式静音机房内部空间单一，缺少规划，不能针对性隔音降噪，导致一些设备噪音较大时，工作人员一直暴露在噪音环境下，受到影响大。此外通风时，持续工作的排风设备也会产生一定的噪音。


技术实现要素：

5.针对背景技术中存在的问题，提出集装箱式静音机房。本实用新型设置可拆卸的隔音板，将机房内部空间分隔为多个隔音室，方便空间规划，实现局部隔音、针对性隔音。每个隔音室设置通风静音组件，气流经过上端的吸音板、导流静音件和下端的吸音板，同时被吸音棉层吸收，降低噪音后进入隔音室。保证隔音室内的空气流通，改善室内环境，同时保证低噪音的工作环境。
6.本实用新型提出集装箱式静音机房，包括底座、顶座和静音板；底座和顶座的四个拐角上设置有安装架；静音板设置在顶座和底座的前后左右，通过与安装架依次连接，构成机房内部空间；机房内部空间设置有可拆卸的隔音板，并通过隔音板分隔为多个隔音室；每个隔音室均设置有通风静音组件。通风静音组件包括静音管；静音管设置在顶座上，上下端均设置有吸音板，顶部设置有进风管，底部伸入隔音室；两组吸音板之间设置有导流静音件；进风管上设置进风口，下端连通静音管，上端设置安装座；安装座下端设置风机，上端设置导雨罩；风机的风扇端伸入进风管。
7.优选的，导雨罩设置有弧形导流顶。
8.优选的，进风口设置在进风管的侧壁上，并设置过滤网。
9.优选的，静音管的内壁上设置有隔音棉层。
10.优选的，导流静音件包括支撑杆；支撑杆设置在两组吸音板之间，侧壁上设置有螺旋导流片。
11.优选的，静音管的底部设置有过滤箱；过滤箱设置在隔音室内，内部设置过滤芯。
12.优选的，吸音板上设置有吸音通风孔。
13.优选的，隔音板通过三角钢固定在机房内部空间。
14.优选的，顶座上设置太阳能电池板和蓄电设备。
15.优选的，静音板外部设置有梯子；梯子的顶部固定在顶座上。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
17.一、本实用新型设置可拆卸的隔音板，将机房内部空间分隔为多个隔音室，方便空间规划，实现局部隔音、针对性隔音。
18.二、本实用新型在每个隔音室设置通风静音组件，通过风机将外部空气引入静音管。气流经过上端的吸音板、导流静音件和下端的吸音板，同时被吸音棉层吸收，降低噪音后进入隔音室。保证隔音室内的空气流通，改善室内环境，同时保证低噪音的工作环境。
19.三、本实用新型设置太阳能电池板和蓄电设备配合，采用太阳能供电，为机房内的部分电器设备供电，实现清洁能源利用，节能环保性好。
附图说明
20.图1为本实用新型一种实施例的外观结构示意图；
21.图2为本实用新型一种实施例的局部剖视图；
22.图3为图2中通风静音组件的结构示意图；
23.图4为本实用新型一种实施例中吸音板的俯视图。
24.附图标记：1、底座；2、顶座；3、安装架；4、静音板；5、隔音板；6、通风静音组件；7、三角钢；8、静音管；9、隔音棉层；10、吸音板；11、支撑杆；12、螺旋导流片；13、进风管；14、安装座；15、风机；16、导雨罩；17、进风口；18、过滤箱；19、过滤芯；20、吸音通风孔；21、梯子；22、太阳能电池板；23、蓄电设备。
具体实施方式
25.实施例一
26.如图1-3所示，本实用新型提出的集装箱式静音机房，包括底座1、顶座2和静音板4；底座1和顶座2的四个拐角上设置有安装架3；静音板4设置在顶座2和底座1的前后左右，通过与安装架3依次连接，构成机房内部空间；机房内部空间设置有可拆卸的隔音板5，并通过隔音板5分隔为多个隔音室；每个隔音室均设置有通风静音组件6。通风静音组件6包括静音管8；静音管8设置在顶座2上，上下端均设置有吸音板10，顶部设置有进风管13，底部伸入隔音室；两组吸音板10之间设置有导流静音件；进风管13上设置进风口17，下端连通静音管8，上端设置安装座14；安装座14下端设置风机15（采用静音型），上端设置导雨罩16；风机15的风扇端伸入进风管13。
27.本实施例的工作原理如下：通过设置可拆卸的隔音板5，将机房内部空间分隔为多个隔音室，例如隔离出休息室和工作室，将噪音设备分开布置，实现局部隔音、针对性隔音，改善工作人员的工作环境。在每个隔音室设置通风静音组件6，通过风机15将外部空气引入静音管8。气流经过上端的吸音板10、导流静音件和下端的吸音板10，降低噪音后进入隔音室。保证隔音室内的空气流通，改善室内环境，同时保证低噪音。
28.实施例二
29.如图1-3所示，本实用新型提出的集装箱式静音机房，包括底座1、顶座2和静音板4；底座1和顶座2的四个拐角上设置有安装架3；静音板4设置在顶座2和底座1的前后左右，通过与安装架3依次连接，构成机房内部空间；机房内部空间设置有可拆卸的隔音板5，并通过隔音板5分隔为多个隔音室；每个隔音室均设置有通风静音组件6。通风静音组件6包括静音管8；静音管8设置在顶座2上，上下端均设置有吸音板10，顶部设置有进风管13，底部伸入
隔音室；两组吸音板10之间设置有导流静音件；进风管13上设置进风口17，下端连通静音管8，上端设置安装座14；安装座14下端设置风机15（采用静音型），上端设置导雨罩16；风机15的风扇端伸入进风管13。
30.进一步的，导雨罩16设置有弧形导流顶。减少雨水进入机房内部空间。
31.进一步的，进风口17设置在进风管13的侧壁上，并设置过滤网。减少灰尘、杂物进入，降低机房污染。
32.进一步的，静音管8的内壁上设置有隔音棉层9。对静音管8内传递的噪音进行吸收，减弱噪音传播。
33.进一步的，导流静音件包括支撑杆11；支撑杆11设置在两组吸音板10之间，侧壁上设置有螺旋导流片12。气流顺着螺旋导流片12移动，起到了缓冲、除噪的目的。
34.进一步的，静音管8的底部设置有过滤箱18；过滤箱18设置在隔音室内，内部设置过滤芯19。过滤芯19对进入的空气进行净化，保护机房内的设备安全。
35.如图4所示，吸音板10上设置有吸音通风孔20。
36.进一步的，隔音板5通过三角钢7固定在机房内部空间。安装、拆卸方便，方便进行空间管理。
37.实施例三
38.如图1-3所示，本实用新型提出的集装箱式静音机房，包括底座1、顶座2和静音板4；底座1和顶座2的四个拐角上设置有安装架3；静音板4设置在顶座2和底座1的前后左右，通过与安装架3依次连接，构成机房内部空间；机房内部空间设置有可拆卸的隔音板5，并通过隔音板5分隔为多个隔音室；每个隔音室均设置有通风静音组件6。通风静音组件6包括静音管8；静音管8设置在顶座2上，上下端均设置有吸音板10，顶部设置有进风管13，底部伸入隔音室；两组吸音板10之间设置有导流静音件；进风管13上设置进风口17，下端连通静音管8，上端设置安装座14；安装座14下端设置风机15（采用静音型），上端设置导雨罩16；风机15的风扇端伸入进风管13。
39.进一步的，导雨罩16设置有弧形导流顶。减少雨水进入机房内部空间。
40.进一步的，进风口17设置在进风管13的侧壁上，并设置过滤网。减少灰尘、杂物进入，降低机房污染。
41.进一步的，静音管8的内壁上设置有隔音棉层9。对静音管8内传递的噪音进行吸收，减弱噪音传播。
42.进一步的，导流静音件包括支撑杆11；支撑杆11设置在两组吸音板10之间，侧壁上设置有螺旋导流片12。气流顺着螺旋导流片12移动，起到了缓冲、除噪的目的。
43.进一步的，静音管8的底部设置有过滤箱18；过滤箱18设置在隔音室内，内部设置过滤芯19。过滤芯19对进入的空气进行净化，保护机房内的设备安全。
44.如图4所示，吸音板10上设置有吸音通风孔20。
45.进一步的，隔音板5通过三角钢7固定在机房内部空间。安装、拆卸方便，方便进行空间管理。
46.进一步的，顶座2上设置太阳能电池板22和蓄电设备23。
47.进一步的，静音板4外部设置有梯子21；梯子21的顶部固定在顶座2上。
48.本实施例中设置太阳能电池板22和蓄电设备23配合，采用太阳能供电，为机房内
的部分电器设备供电，实现清洁能源利用，节能环保性好。
49.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。