1.本实用新型涉及三维反力结构实验室施工技术领域,特别是一种反力墙加载孔安装模块调平调高结构。
背景技术:2.随着新的结构理论和计算方法的不断出现,许多复杂结构都需要结构试验来验证,结构试验的重要性也日益突出。结构实验室是土木工程领域进行科学实验不可或缺的硬件平台,其中三维反力结构实验室是大型、足尺结构及构件进行拟静力和拟动力试验必备的设备平台,包括反力墙和台座,属于大型三维结构,内部的配筋、预应力钢绞线及预埋件众多,属于受力情况复杂的大型预应力不常见的混凝土特种结构。
3.加载孔是反力墙和台座结构工程中质量要求精度最高的分部工程之一。主要技术指标要求加载孔加工精度长度偏差控制在
±
0.5mm,端板平整度控制在
±
0.35mm,加载孔安装精度控制在
±
1.0mm以内。传统加载孔的安装方法为,现场逐个安装,安装精度低,施工速度慢。当前,为了提高反力墙加载孔的安装精度和反力墙的施工效率,业界提出采用模块组装反力墙加载孔的施工方法,即在工厂预制包含多个加载孔的安装模块,在现场组装反力墙加载孔。在现场组装安装模块时,安装模块需要进行精准就位,而安装模块重量较大,若采用倒链或大型起重设备吊装,人工辅助就位,精度低,安全隐患大,微调困难,功效低,成本高。因此需要提出一种反力墙加载孔安装模块调平调高结构,用于精确调整加载孔安装模块的水平和高度,以提高加载孔的安装精度和加载孔模块的安装效率。
技术实现要素:4.本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种反力墙加载孔安装模块调平调高结构,该结构能够精确调整加载孔安装模块的水平和高度,可以提高加载孔的安装精度和加载孔模块的安装效率。
5.本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种反力墙加载孔安装模块调平调高结构,所述加载孔安装模块设有多个水平加载孔及加载孔支架,所述加载孔支架采用格构结构,设有相互连接的前后两层结构,每层结构均是由多根横向水平杆件和多根竖直杆件连接而成的,所述水平加载孔垂直固定在所述加载孔支架的前后两根横向水平杆上,该模块调平调高结构包括关于所述加载孔安装模块横向中心线左右对称布置的两根顶部纵向水平支撑杆和左右两根底部纵向水平支撑杆,所述顶部纵向水平支撑杆和所述底部纵向水平支撑杆,下穿所述加载孔支架的前后两根横向水平杆件,由调整支架支撑,所述调整支架搭设在所述加载孔安装模块的周围;在每根所述顶部纵向水平支撑杆上设有前后对称布置的两套竖向调节机构和两套纵向调节机构ⅰ,在每根所述底部纵向水平支撑杆上设有前后对称布置的两套纵向调节机构ⅱ,所述竖向调节机构采用螺旋传动机构,包括竖直设置的丝杆以及与其连接的调节丝母,所述丝杆穿过竖向承托套插装在所述调整支架的立管内,所述竖向承托套扣套在所述调整支架的立管顶部,并采用顶丝ⅰ固
定,所述丝杆的顶部通过水平承托套与对应的顶部纵向水平支撑杆连接,所述水平承托套采用顶丝ⅱ固定;所述纵向调节机构ⅰ和所述纵向调节机构ⅱ结构相同,均设有与所述加载孔支架的横向水平杆件外侧立面垂直顶接的调节螺栓,所述调节螺栓连接在固定支架上,所述固定支架安装在的对应的顶部纵向支撑杆或底部纵向支撑杆上。
6.所述顶部纵向水平支撑杆和所述底部纵向水平支撑杆是所述调整支架的构件。
7.所述固定支架设有与对应顶部纵向水平支撑杆或底部纵向水平支撑杆吻合的上承板和下承板,所述上承板和所述下承板采用螺栓连接。
8.本实用新型具有的优点和积极效果是:通过在加载孔安装模块顶部和底部设置两组纵向水平支撑杆,形成两个调节平面,以纵向水平支撑杆为支撑,在顶部调节平面内均布四个调高点位和四个调平点位,在底部调节平面内均布四个调平点位,上下两个调节平面内的四个调高点位和八个调平点位上的调节机构互相协同,采用丝扣调整,可以微调,能够精确调整加载孔安装模块的高度和水平,提高加载孔的安装精度。并且本实用新型结构简单,布置合理,便于现场应用,安全隐患较小,采用螺旋传动机构调整高度,操作简便,可以提高加载孔模块的安装效率;无需使用大型吊装设备,成本较低。
附图说明
9.图1为本实用新型的立面图;
10.图2为本实用新型的侧立面图;
11.图3为本实用新型的上部立面图;
12.图4为图3的俯视图;
13.图5为本实用新型的a处-竖向调节机构示意图;
14.图6为本实用新型的b处-纵向调节机构示意图;
15.图7为图6的侧视图。
16.图中:1-1、水平加载孔;1-2、加载孔支架;1-3、横向水平杆件;1-4、竖直杆件;2-1、调整支架;2-2、顶部纵向水平支撑杆;2-3、底部纵向水平支撑杆;2-4、丝杆;2-5、调节丝母;2-6、竖向承托套;2-7、顶丝ⅰ;2-8、水平承托套;2-9、顶丝ⅱ;2-10、调节螺栓;2-11、固定支架;2-12、上承板;2-13、下承板。
具体实施方式
17.为能进一步了解本实用新型的
技术实现要素:、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
18.请参阅图1~图7,一种反力墙加载孔安装模块调平调高结构,所述加载孔安装模块设有多个水平加载孔1-1及加载孔支架1-2,所述加载孔支架1-2采用格构结构,设有相互连接的前后两层结构,每层结构均是由多根横向水平杆件1-3和多根竖直杆件1-4连接而成的,所述水平加载孔1-1垂直固定在所述加载孔支架1-2的前后两根横向水平杆1-3上。
19.该模块调平调高结构包括关于所述加载孔安装模块横向中心线左右对称布置的两根顶部纵向水平支撑杆2-2和左右两根底部纵向水平支撑杆2-3,所述顶部纵向水平支撑杆2-2和所述底部纵向水平支撑杆2-3,下穿所述加载孔支架1-2的前后两根横向水平杆件1-3,由调整支架2-1支撑,所述调整支架2-1搭设在所述加载孔安装模块的周围。
20.在每根所述顶部纵向水平支撑杆2-2上设有前后对称布置的两套竖向调节机构和两套纵向调节机构ⅰ,在每根所述底部纵向水平支撑杆2-3上设有前后对称布置的两套纵向调节机构ⅱ。
21.所述竖向调节机构采用螺旋传动机构,包括竖直设置的丝杆2-4以及与其连接的调节丝母2-5,所述丝杆2-4穿过竖向承托套2-6插装在所述调整支架2-1的立管内,所述竖向承托套2-6扣套在所述调整支架2-1的立管顶部,并采用顶丝ⅰ2-7固定,所述丝杆2-4的顶部通过水平承托套2-8与对应的顶部纵向水平支撑杆2-2连接,所述水平承托套2-8采用顶丝ⅱ2-9固定。
22.所述纵向调节机构ⅰ和所述纵向调节机构ⅱ结构相同,均设有与所述加载孔支架1-2的横向水平杆件1-3外侧立面垂直顶接的调节螺栓2-10,所述调节螺栓2-10连接在固定支架2-11上,所述固定支架2-11安装在的对应的纵向水平支撑杆2-2或底部纵向支撑杆2-3上。
23.上述竖向承托套2-6起到增大接触面积、减小压力、保护立管和竖向调节机构的作用。
24.在本实施例中,所述固定支架2-11设有与对应顶部纵向水平支撑杆2-2或底部纵向水平支撑杆2-3吻合的上承板2-12和下承板2-13,所述上承板2-12和所述下承板2-13采用螺栓连接。这种结构便于安装和调节,使用方便。
25.应用本实用新型进行模块调平调高的步骤:
26.1)将加载孔模块吊装至与反力墙轴线尺寸相应的位置。
27.2)搭设调平调高结构,将顶部纵向水平支撑杆2-2和底部纵向水平支撑杆2-3分别横担在加载孔支架1-2顶部和底部前后两根横向水平杆1-3下面,顶部纵向水平支撑杆2-2和底部纵向水平支撑杆2-3由调整支架2-1支撑。
28.3)转动调节螺母,升起丝杆2-4,使调平调高结构支撑加载孔安装模块。
29.4)利用竖向调节机构调整加载孔安装模块的高度,利用纵向调节机构ⅰ和纵向调节机构ⅱ调整加载孔安转模块纵向位置,直至将加载孔安装模块调平至设计标高。
30.5)加载孔安装模块调整到位后,将加载孔安装模块的支撑由调平调高结构转移至设计支撑结构上,完成受力转换,然后拆除调平调高结构。
31.尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围的情况下,还可以做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护范围之内。