一种水利工程用防护栏的制作方法

1.本技术涉及水利工程技术领域，尤其是涉及一种水利工程用防护栏。


背景技术：

2.水利工程用于控制水流，降低洪涝灾害，对水资源进行调控和分配，以满足不同地区的人民对生活和生产用水的需要。水利工程在修建过程中，通常会使用防护栏来对施工区域进行围挡防护，以防止非工作人员进入施工区域。
3.相关技术可参考授权公告号为cn216197078u的中国实用新型专利公开了一种水利工程用防护栏，其包括护栏本体，护栏本体的上端转动连接有横杆，横杆上设有挡板组件，护栏本体上设有供挡板组件向下翻转抵触的第一限位块；底座的下表面固定有两根竖杆，竖杆的下端为尖端，故竖杆能够刺入到地内。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为当工作人员需要将该防护栏移动到指定位置时，竖杆的下端由于是尖端，因此在移动的过程中，如果碰到人或者物体，可能会对人或者物体造成损坏。


技术实现要素：

5.为了降低该防护栏在搬运过程中，竖杆上的尖端在移动的过程中对人或者物体造成损坏的可能性，本技术提供一种水利工程用防护栏。
6.本技术提供的一种水利工程用防护栏采用如下的技术方案：
7.一种水利工程用防护栏，包括底座以及竖杆，所述底座上开设有供所述竖杆滑移的滑移槽，所述滑移槽内设有用于驱动所述竖杆移动的第一驱动组件。
8.通过采用上述技术方案，工作人员可以通过第一驱动组件驱动竖杆的位置，当工作人员需要搬运该装置时，可以将竖杆移动至滑移槽内，降低了竖杆上的尖端对人或者物体造成损坏的可能性；当工作人员需要使用该竖杆将整个防护栏进行固定时，可以再通过第一驱动组件将竖杆上的尖端移动至滑移槽之外，之后便可将该防护栏进行固定。
9.优选的，所述第一驱动组件包括第一丝杠以及连接块，所述连接块固定安装于所述竖杆上，所述第一丝杠转动设置于所述滑移槽的内壁，所述连接块螺纹连接于所述第一丝杠，所述第一丝杠的一端固定安装有第一手轮。
10.通过采用上述技术方案，工作人员可以通过转动第一手轮驱动丝杠转动，丝杠转动带动连接块沿竖直方向移动，连接块移动带动竖杆移动，从而降低了竖杆发生移动的难度。
11.优选的，所述竖杆的侧壁固定连接有导向块，所述滑移槽的内壁开设有供所述导向块进行滑移的导向槽，所述导向槽的内壁固定设置有导向杆，所述导向块滑动连接于所述导向杆的侧壁。
12.通过采用上述技术方案，工作人员在通过第一丝杠驱动竖杆移动时，设置的导向块能够在导向杆上滑移，从而降低了竖杆跟随丝杠一起转动的可能性，进而便于竖杆在滑
移槽内滑移。
13.优选的，所述竖杆内开设有存放槽，所述存放槽的内壁穿设且滑移有固定杆，所述存放槽内还设有用于驱动所述固定杆移动的第二驱动组件。
14.通过采用上述技术方案，当工作人员将竖杆上的尖端插接至地表上后，可以通过第二驱动组件驱动固定杆水平插接至地表内，从而降低了竖杆发生晃动的强度，同时也降低了防护栏发生倾倒的可能性，提高了整体防护栏的稳定性。
15.优选的，所述第二驱动组件包括第二丝杠、滑块以及连杆，所述第二丝杠的两端分别转动连接于所述存放槽的相对两端内壁，所述滑块螺纹连接于所述第二丝杠，所述连杆的一端活动连接于所述滑块，所述连杆的另一端活动连接于所述固定杆，所述第二丝杠的一端穿设于所述存放槽的一侧内壁且固定安装有第二手轮。
16.通过采用上述技术方案，工作人员可以通过第二手轮驱动第二丝杠转动，第二丝杠转动能够带动滑块沿竖直方向移动，滑块移动带动连杆转动，连杆转动能够带动固定杆沿水平方向穿出存放槽，并插接至地表内。
17.优选的，所述滑移槽的内壁开设有储存槽，所述储存槽内设置有限位块以及弹簧，所述限位块滑动连接于所述储存槽的内壁，所述限位块能够滑动连接于所述竖杆的侧壁，且能够抵接于所述竖杆；所述弹簧的两端分别固定连接于所述限位块以及所述储存槽的内壁。
18.通过采用上述技术方案，当竖杆在滑移槽内滑移时，此时限位块位于储存槽内，弹簧被压缩，限位块滑动连接于竖杆的周侧壁；之后当竖杆移动至限位块的下方位置后，此时竖杆上的尖端位于滑移槽外侧，弹簧的弹力能够推动限位块移动至竖杆的上方位置，并与竖杆相抵接，从而能够降低竖杆向上发生移动的可能性。
19.优选的，所述储存槽内设有拉杆，所述拉杆的一端固定连接于所述限位块，所述拉杆远离所述限位块的一端滑动连接于所述储存槽的内壁；所述弹簧套设于所述拉杆上。
20.通过采用上述技术方案，当弹簧被压缩或者拉伸时，设置的拉杆能够对弹簧进行保护，降低了弹簧发生扭曲损坏的可能性。
21.优选的，所述拉杆远离所述限位块的一端穿设于所述储存槽的内壁，所述底板外侧壁设置有拉块，所述拉块固定安装于所述拉杆。
22.通过采用上述技术方案，设置的拉块能够便于工作人员拉动拉杆，当工作人员需要将竖杆回收时，可以向远离底座的方向拉动拉块，拉块移动能够带动限位块移动至储存槽内，之后工作人员便可通过第一丝杠驱动竖杆回收至滑移槽内。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.工作人员可以通过第一驱动组件驱动竖杆的位置，当工作人员需要搬运该装置时，可以将竖杆移动至滑移槽内，降低了竖杆上的尖端对人或者物体造成损坏的可能性；当工作人员需要使用该竖杆将整个防护栏进行固定时，可以再通过第一驱动组件将竖杆上的尖端移动至滑移槽之外，之后便可将该防护栏进行固定；
25.2.工作人员可以通过转动第一手轮驱动丝杠转动，丝杠转动带动连接块沿竖直方向移动，连接块移动带动竖杆移动，从而降低了竖杆发生移动的难度；
26.3.工作人员在通过第一丝杠驱动竖杆移动时，设置的导向块能够在导向杆上滑移，从而降低了竖杆跟随丝杠一起转动的可能性，进而便于竖杆在滑移槽内滑移。
附图说明
27.图1是一种水利工程用防护栏的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例中突显第二丝杠的结构示意图；
29.图3是本技术实施例中突显限位块的结构示意图。
30.附图标记说明：
31.1、底座；2、竖杆；3、滑移槽；4、第一驱动组件；5、第一丝杠；6、连接块；7、第一手轮；8、导向块；9、导向槽；10、导向杆；11、存放槽；12、固定杆；13、第二驱动组件；14、第二丝杠；15、滑块；16、连杆；17、第二手轮；18、储存槽；19、限位块；20、弹簧；21、拉杆；22、拉块。
具体实施方式
32.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种水利工程用防护栏。如图1和图2所述，一种水利工程用防护栏，包括底座1以及竖杆2，底座1上开设有供竖杆2滑移的滑移槽3，滑移槽3沿竖直方向延伸，滑移槽3内设有用于驱动竖杆2移动的第一驱动组件4；工作人员可以通过第一驱动组件4驱动竖杆2的位置，当工作人员需要搬运该装置时，可以将竖杆2移动至滑移槽3内，降低了竖杆2上的尖端对人或者物体造成损坏的可能性；当工作人员需要使用该竖杆2将整个防护栏进行固定时，可以再通过第一驱动组件4将竖杆2上的尖端移动至滑移槽3之外，之后便可将该防护栏进行固定。
34.如图1和图2所述，第一驱动组件4包括第一丝杠5以及连接块6，连接块6焊接固定于竖杆2的周侧壁且与竖杆2一体成型；滑移槽3的内壁沿竖直方向开设有供连接块6滑移的滑槽，第一丝杠5竖直设置于滑槽内，滑槽的顶端内壁焊接固定有固定块，丝杠的上、下两端分别转动连接于固定块以及滑槽的底端内壁，连接块6螺纹连接于第一丝杠5，第一丝杠5的顶端固定连接有第一手轮7。
35.如图1和图2所述，竖杆2的侧壁焊接固定有导向块8，滑移槽3的内壁开设有供导向块8进行滑移的导向槽9，导向槽9沿竖直方向延伸，导向槽9内竖直设置有导向杆10，导向杆10的上、下两端分别焊接固定于导向槽9的上、下两端内壁，导向块8沿导向杆10的轴向滑动连接于导向杆10的侧壁。
36.如图1和图2所述，工作人员可以通过转动第一手轮7驱动丝杠转动，丝杠转动带动连接块6沿竖直方向移动，连接块6移动带动竖杆2移动，设置的导向块8能够在导向杆10上滑移，降低了竖杆2跟随丝杠一起转动的可能性，从而便于竖杆2在滑移槽3内滑移。
37.如图1和图2所述，竖杆2内开设有存放槽11，存放槽11的内壁沿水平方向穿设且滑移有两个固定杆12，固定杆12靠近地表的一端设置有尖端，设置的尖端能够便于固定杆12插入地表内，存放槽11内还设有用于驱动两个固定杆12移动的第二驱动组件13；当工作人员将竖杆2上的尖端插接至地表上后，可以通过第二驱动组件13驱动固定杆12水平插接至地表内，从而降低了竖杆2发生晃动的强度，同时也降低了防护栏发生倾倒的可能性，提高了整体防护栏的稳定性。
38.如图1和图2所述，第二驱动组件13包括第二丝杠14、滑块15以及连杆16，第二丝杠14竖直设置，第二丝杠14的上、下两端分别转动连接于存放槽11的上、下两端内壁，滑块15螺纹连接于第二丝杠14；连杆16设置有两个，两个连杆16与两个固定杆12对应设置，连杆16
的一端铰接于滑块15，连杆16的另一端铰接于固定杆12，第二丝杠14的顶端穿设于存放槽11的顶端内壁且固定连接有第二手轮17。
39.如图1和图2所述，工作人员可以通过第二手轮17驱动第二丝杠14转动，第二丝杠14转动能够带动滑块15沿竖直方向移动，滑块15移动带动连杆16转动，连杆16转动能够带动固定杆12沿水平方向穿出存放槽11，并插接至地表内。
40.如图3所述，滑移槽3的内壁开设有两个储存槽18，储存槽18沿水平方向延伸，储存槽18内设置有限位块19以及弹簧20，限位块19呈长方体状，限位块19沿水平方向滑动连接于储存槽18的内壁，限位块19能够滑动连接于竖杆2的周侧壁，且能够抵接于竖杆2的顶部侧壁；弹簧20水平设置，弹簧20的两端分别固定连接于限位块19以及储存槽18远离竖杆2的一端内壁。
41.如图3所述，当竖杆2在滑移槽3内滑移时，此时限位块19位于储存槽18内，弹簧20被压缩，限位块19滑动连接于竖杆2的周侧壁；之后当竖杆2移动至限位块19的下方位置后，此时竖杆2上的尖端位于滑移槽3外侧，弹簧20的弹力能够推动限位块19移动至竖杆2的上方位置，并与竖杆2相抵接，从而能够降低竖杆2向上发生移动的可能性。
42.如图3所述，储存槽18内设有拉杆21，拉杆21水平设置，拉杆21的一端焊接固定于限位块19，拉杆21远离限位块19的一端滑动连接于储存槽18远离竖杆2的一端内壁；弹簧20套设于拉杆21上；当弹簧20被压缩或者拉伸时，设置的拉杆21能够对弹簧20进行保护，降低了弹簧20发生扭曲损坏的可能性。
43.如图3所述，拉杆21远离限位块19的一端穿设于储存槽18远离限位块19的一端内壁，底板外侧壁设置有拉块22，拉块22呈长方体状，拉块22焊接固定于拉杆21远离底座1的一端；设置的拉块22能够便于工作人员拉动拉杆21，当工作人员需要将竖杆2回收时，可以向远离底座1的方向拉动拉块22，拉块22移动能够带动限位块19移动至储存槽18内，之后工作人员便可通过第一丝杠5驱动竖杆2回收至滑移槽3内。
44.本技术实施例的实施原理为：工作人员可以通过第一驱动组件4驱动竖杆2的位置，当工作人员需要搬运该装置时，可以将竖杆2移动至滑移槽3内，降低了竖杆2上的尖端对人或者物体造成损坏的可能性；当工作人员需要使用该竖杆2将整个防护栏进行固定时，可以再通过第一驱动组件4将竖杆2上的尖端移动至滑移槽3之外，之后便可将该防护栏进行固定。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。