一种不烧镁钙碳砖干燥窑燃烧装置的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧装置技术领域，尤其涉及一种不烧镁钙碳砖干燥窑燃烧装置。


背景技术：

2.不烧镁钙碳砖是一种工业上常用的砖，不烧镁钙碳砖是指以白云石砂、镁砂和鳞片状石墨为主要原料制成的耐火制品。在不烧镁钙碳砖的制备过程中经高压压制，再经过烘干而成。
3.在不烧镁钙碳砖的烘干过程中经常出现烘干不均匀的情况，从而影响出品率，需要一种可以均匀烘干的不烧镁钙碳砖干燥窑燃烧装置。
4.为此，我们提出一种不烧镁钙碳砖干燥窑燃烧装置。


技术实现要素：

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种不烧镁钙碳砖干燥窑燃烧装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种不烧镁钙碳砖干燥窑燃烧装置，包括干燥室，所述干燥室为空心，干燥室的腔内底端壁面上固定安装有燃气炉，燃气炉的一侧壁面上固定连接有进气管道和氧气管道，燃气炉的正上方设置有干燥组件，干燥组件包括有固定架，干燥组件左侧设置有旋转组件，旋转组件包括有隔热箱。
7.进一步，所述干燥室的腔内底端壁面上固定安装有两组支撑块，支撑块为矩形，支撑块的顶端壁面上开设有弧形槽，隔热箱固定安装在干燥室腔内的底端壁面上，隔热箱为空心，隔热箱的腔内固定安装有电机，隔热箱可以对电机进行隔热，隔热箱的输出轴贯穿隔热箱的一侧壁面固定连接有第二齿轮。
8.进一步，所述固定架为两组，两组固定架之间活动卡合有两组夹持板，两组固定架的左侧壁面共同固定安装有第一c字形连接块，两组固定架的右侧壁面共同固定安装有第二c字形连接块。
9.进一步，所述第一c字形连接块远离夹持板的一侧壁面固定连接有第一连接杆，第一连接杆远离第一c字形连接块的一侧壁面固定连接有第一齿轮，第二c字形连接块远离夹持板的一侧壁面固定连接有第二连接杆，第二连接杆远离第二c字形连接块的一侧壁面固定连接有挡板。
10.进一步，两组所述固定架相互靠近的一侧壁面均开设有砖块放置槽和呈均匀分布的过孔。
11.进一步，两组所述夹持板相互靠近的一侧壁面均开设有螺纹过孔，两组夹持板之间通过螺纹过孔活动贯穿有螺栓。
12.进一步，所述第一齿轮与第二齿轮活动啮合，第一齿轮和第二齿轮在同一竖直平面上。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种不烧镁钙碳砖干燥窑燃烧装置。具备以下有益效果：
15.(1)、该一种不烧镁钙碳砖干燥窑燃烧装置，通过设置燃气炉可以对安装在干燥组件内部的镁钙碳砖进行干燥，通过设置旋转组件，可以使得镁钙碳砖在干燥过程中均匀地进行干燥，整体的干燥程度相同，从而提高干燥品质。
16.(2)、该一种不烧镁钙碳砖干燥窑燃烧装置，夹持固定流程：将镁钙碳砖放置在固定架内的砖块放置槽上，然后左右两侧卡合上夹持板，再将螺栓贯穿螺纹过孔从而将镁钙碳砖进行固定。在干燥过程中，将夹持组件放置在两组支撑块顶端的弧形槽内，电机工作中带动第二齿轮进行旋转，第二齿轮活动啮合第一齿轮，从而通过第一齿轮带动夹持组件进行匀速转动，实现对镁钙碳砖均匀的干燥。
17.(3)、该一种不烧镁钙碳砖干燥窑燃烧装置，通过设置砖块放置槽使得螺纹过孔卡合在两组固定架之间更加稳固，同时砖块放置槽内放置镁钙碳砖可以减少滑动，通过设置挡板可以放置第二连接杆从支撑块上滑脱，通过设置隔热箱可以对电机进行保护，避免温度过高电机无法正常工作，通过合理的结构设计，提高了本装置的实用性。
附图说明
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
19.图1为燃烧室腔内结构示意图；
20.图2为干燥组件结构示意图；
21.图3为夹持板示意图。
22.图例说明：
23.10、干燥室；11、燃气炉；12、支撑块；13、干燥组件；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、隔热箱；17、电机；18、固定架；19、夹持板；20、螺栓；21、第一c字形连接块；22、第二c字形连接块；23、第一连接杆；24、第二连接杆；25、挡板；26、过孔；27、砖块放置槽；28、螺纹过孔。
具体实施方式
24.实施例一：一种不烧镁钙碳砖干燥窑燃烧装置，如图1所示，包括干燥室10，干燥室10为空心，干燥室10的腔内底端壁面上固定安装有两组支撑块12，支撑块12为矩形，支撑块12的顶端壁面上开设有弧形槽，干燥室10的腔内底端壁面上固定安装有燃气炉11，燃气炉11的一侧壁面上固定连接有进气管道和氧气管道，燃气炉11的正上方设置有夹持组件，夹持组件包括有固定架18，干燥组件13左侧设置有旋转组件，旋转组件包括有隔热箱16，隔热箱16固定安装在干燥室10腔内的底端壁面上，隔热箱16为空心，隔热箱16的腔内固定安装有电机17，隔热箱16可以对电机17进行隔热，隔热箱16的输出轴贯穿隔热箱16的一侧壁面固定连接有第二齿轮15。
25.本实用新型通过设置燃气炉11可以对安装在干燥组件13内部的镁钙碳砖进行干燥，通过设置旋转组件，可以使得镁钙碳砖在干燥过程中均匀地进行干燥，整体的干燥程度相同，从而提高干燥品质。
26.实施例二：在实施例一的基础上，如图2和图3所示，固定架18为两组，两组固定架18之间活动卡合有两组夹持板19，两组固定架18的左侧壁面共同固定安装有第一c字形连接块，两组固定架18的右侧壁面共同固定安装有第二c字形连接块，第一c字形连接块远离夹持板19的一侧壁面固定连接有第一连接杆23，第一连接杆23远离第一c字形连接块的一侧壁面固定连接有第一齿轮14，第二c字形连接块远离夹持板19的一侧壁面固定连接有第二连接杆24，第二连接杆24远离第二c字形连接块的一侧壁面固定连接有挡板25，两组固定架18相互靠近的一侧壁面均开设有砖块放置槽27和呈均匀分布的过孔26，两组夹持板19相互靠近的一侧壁面均开设有螺纹过孔28，两组夹持板19之间通过螺纹过孔28活动贯穿有螺栓20，第一齿轮14与第二齿轮15活动啮合，第一齿轮14和第二齿轮15在同一竖直平面上。
27.夹持固定流程：将镁钙碳砖放置在固定架18内的砖块放置槽27上，然后左右两侧卡合上夹持板19，再将螺栓20贯穿螺纹过孔28从而将镁钙碳砖进行固定。在干燥过程中，将夹持组件放置在两组支撑块12顶端的弧形槽内，电机17工作中带动第二齿轮15进行旋转，第二齿轮15活动啮合第一齿轮14，从而通过第一齿轮14带动夹持组件进行匀速转动，实现对镁钙碳砖均匀的干燥。
28.通过设置砖块放置槽27使得螺纹过孔28卡合在两组固定架18之间更加稳固，同时砖块放置槽27内放置镁钙碳砖可以减少滑动，通过设置挡板25可以放置第二连接杆24从支撑块12上滑脱，通过设置隔热箱16可以对电机17进行保护，避免温度过高电机17无法正常工作，通过合理的结构设计，提高了本装置的实用性。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。