一种旧房改造用墙面涂漆装置的制作方法

1.本技术涉及涂漆设备技术领域，具体为一种旧房改造用墙面涂漆装置。


背景技术：

2.旧房改造是针对老旧房屋进行翻新装修，其中针对房屋墙面需要重新涂刷油漆，涂漆设备则是在进行旧房改造时进行涂刷旧房墙面的设备，用于翻新旧房墙面。
3.现如今在进行旧房改造时仍然采用涂刷辊等简易设备来进行涂刷，同时配合伸缩杆完成对整面墙的涂漆工作，由于人工涂刷下手持刷辊涂刷，涂刷轨迹不够平整，因此在多次涂刷下容易造成涂刷面二次覆盖，容易使得涂料在多次覆盖下流动，影响二次涂刷时的均匀度，造成涂料流至涂刷辊上，随着涂刷辊滴落至涂刷面地下以及工人身上，影响使用环境，对此提出一种旧房改造用墙面涂漆装置，来结局上述提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本技术提供了一种旧房改造用墙面涂漆装置，具备涂刷均匀，减少多余涂料流下造成涂刷现场滴落脏乱等优点。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旧房改造用墙面涂漆装置，包括防护箱，所述防护箱的底部固定安装有底座，所述防护箱的内部固定安装有驱动箱，所述驱动箱上设置有延伸杆，所述延伸杆上设置有涂刷组件，所述驱动箱的内部设置有调节组件；
6.所述调节组件包括转动安装于所述驱动箱内底壁上的驱动轮，所述延伸杆位于所述驱动箱内部的一端上转动安装有滑板，所述滑板贴合于所述驱动箱的内壁滑动，所述滑板上固定安装有固定连接于所述驱动箱内顶壁的第二弹簧，所述第二弹簧推动所述滑板朝向于所述驱动箱的下方进行滑动，所述驱动轮的顶部固定安装有滑管，所述滑管上滑动安装有固定连接于所述延伸杆的连杆，所述延伸杆的正面固定安装有导向杆，所述驱动箱的外壁上贯穿开设有导向槽，所述导向杆滑动连接于所述导向槽，所述驱动箱的内底壁上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端上固定安装有摆动杆，所述摆动杆远离于所述伺服电机的一端上转动安装有齿条，所述齿条齿形啮合于所述驱动轮。
7.进一步，所述涂刷组件包括固定安装于所述延伸杆上的套管，所述套管的内部滑动安装有延伸至所述套管外侧的活动杆，所述活动杆远离于所述套管的一端上通过支架转动安装有涂刷辊。
8.进一步，所述套管的内部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧固定连接于所述活动杆。
9.进一步，所述连杆为四棱柱或是多棱柱外形。
10.进一步，所述导向槽呈s形连续上下排布，形成左右交替垂直限位轨迹。
11.进一步，所述齿条的外部滑动安装有转动连接于所述驱动轮的导向架。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.该旧房改造用墙面涂漆装置，通过设置由水平的延伸杆、套管配合驱动轮进行转
动涂刷，并设置导向杆和导向槽呈s形排布，通过设置第一弹簧能够使得涂刷辊呈s形轨迹均匀的涂漆，通过设置齿条、伺服电机、摆动杆，使得延伸杆能够完成往返转动，使得导向杆能够位于导向槽内部进行往返摆动并调整上下位置，相较于原有的涂刷辊，涂刷水平度更高，能够有效的减少二次涂刷的现象，减少现场涂料顺流，提高了装置的实用性。
附图说明
14.图1为本技术结构示意图；
15.图2为本技术驱动箱正视图；
16.图3为本技术驱动箱结构示意图；
17.图4为本技术驱动轮俯视图。
18.图中：1、防护箱；2、底座；3、驱动箱；4、延伸杆；5、套管；6、活动杆；7、第一弹簧；8、涂刷辊；9、导向杆；10、导向槽；11、滑板；12、第二弹簧；13、驱动轮；14、滑管；15、连杆；16、伺服电机；17、摆动杆；18、齿条；19、导向架。
具体实施方式
19.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实施例中的一种旧房改造用墙面涂漆装置，包括防护箱1，防护箱1的底部固定安装有底座2，底座2为万向轮基底的移动座，能够便于推动设备进行移动，防护箱1的内部固定安装有驱动箱3，驱动箱3上设置有延伸杆4，延伸杆4上设置有涂刷组件，用于涂刷墙壁。
21.本实施例中的，涂刷组件包括固定安装于延伸杆4上的套管5，套管5的内部滑动安装有延伸至套管5外侧的活动杆6，活动杆6远离于套管5的一端上通过支架转动安装有涂刷辊8，能够通过活动杆6带动涂刷辊8贴合于墙壁进行涂漆。
22.需要说明的是，延伸杆4相对于驱动箱3进行转动，使得套管5和活动杆6呈圆弧形运动轨迹，套管5的内部固定安装有第一弹簧7，第一弹簧7固定连接于活动杆6，使得活动杆6相对于套管5滑动延伸时能够挤压第一弹簧7，并能够由第一弹簧7推动活动杆6延伸贴合于墙面涂漆。
23.为了牵引涂刷辊8涂漆，本实施例中的驱动箱3的内部设置有调节组件，调节组件包括转动安装于驱动箱3内底壁上的驱动轮13，延伸杆4位于驱动箱3内部的一端上转动安装有滑板11，滑板11贴合于驱动箱3的内壁滑动，用于稳定延伸杆4的活动，使得延伸杆4的活动轨迹稳定。
24.另外，滑板11上固定安装有固定连接于驱动箱3内顶壁的第二弹簧12，第二弹簧12推动滑板11朝向于驱动箱3的下方进行滑动。
25.本实施例中的，驱动轮13的顶部固定安装有滑管14，滑管14上滑动安装有固定连接于延伸杆4的连杆15，能通过连杆15连接于延伸杆4，使得延伸杆4能够受到驱动轮13的牵引进行转动并能够完成上下活动调节。
26.需要说明的是，连杆15为四棱柱或是多棱柱外形，能够使得连杆15和滑管14之间的相对转动受到限制。
27.本实施例中的延伸杆4的正面固定安装有导向杆9，驱动箱3的外壁上贯穿开设有导向槽10，导向杆9滑动连接于导向槽10，能够通过导向槽10对延伸杆4的转动轨迹进行限定，导向槽10呈s形连续上下排布，形成左右交替垂直限位轨迹，从而能够完成对墙面的均匀涂漆。
28.本实施例中的，驱动箱3的内底壁上固定安装有伺服电机16，伺服电机16的输出端上固定安装有摆动杆17，摆动杆17远离于伺服电机16的一端上转动安装有齿条18，齿条18齿形啮合于驱动轮13，能够通过伺服电机16带动摆动杆17转动，从而牵引齿条18带动驱动轮13进行转动。
29.需要说明的是，齿条18的外部滑动安装有转动连接于驱动轮13的导向架19，能够通过导向架19对齿条18的活动进行限定，从而使得齿条18始终齿形啮合于驱动轮13。
30.上述实施例的工作原理为：
31.在使用时，通过驱动伺服电机16，使得伺服电机16带动摆动杆17进行转动，使得摆动杆17通过转动连接于齿条18，从而带动齿条18进行往返摆动，在齿条18的摆动下，使得齿条18通过齿形啮合带动驱动轮13进行转动，驱动轮13在转动下通过连杆15带动延伸杆4进行转动，延伸杆4在转动下带动涂刷辊8贴合于墙面完成涂漆，同时在延伸杆4转动过程中，由延伸杆4上的导向杆9滑动于导向槽10的内侧，从而使得涂刷辊8呈s形轨迹均匀的涂刷涂料。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。