现浇混凝土空心楼盖内置用子母扣式成孔芯模的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，具体为现浇混凝土空心楼盖内置用子母扣式成孔芯模。


背景技术：

2.随着经济水平的发展和生活水平的提高，人们对现代建筑的大开间、高净空、舒适度、隔音、节能环保、经济等方面有更高的要求，常见的普通钢筋混凝土梁板已经无法满足这方面的需求，从而使空心楼盖应运而生，成孔芯模是空心楼盖重要的组成部分，但传统的成孔芯模都采用平口式对接或用绑扎，钉铆方式组装，即使产品中间设立孔洞也不贯通。
3.经检索，中国专利授权号为cn202706294u的专利公开了一种现浇混凝土空心楼盖成孔芯模，包括芯模本体、芯模多孔板及与水平面垂直设置的芯模固定杆，所述芯模本体呈封闭的筒式或箱式结构，芯模本体两侧分别设置有芯模多孔板，所述芯模多孔板上设置有用于调节芯模固定杆位置的多个多孔板螺孔，所述芯模固定杆通过固定件安装在所述多孔板螺孔中，通过该芯模虽然能够定位准确牢固，而且能检验空心楼盖的厚度及钢筋绑扎高度位置是否满足设计要求，确保工程质量，但该芯模结构设计承受抗压能力较差，进而该芯模在进行使用的过程中容易变形，同时该芯模在进行使用的过程中不便于进行安装防浮筋，进而该芯模在进行时不便于振动棒进行作业，从而使得芯模中部区域混凝土中的空气不易排出，从而导致混凝土不密实，影响施工质量。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了现浇混凝土空心楼盖内置用子母扣式成孔芯模，解决了背景技术中所提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：现浇混凝土空心楼盖内置用子母扣式成孔芯模，包括上模盖，所述上模盖包括支撑柱、卡扣、卡槽以及插孔，所述上模盖与下模盖内部底部与支撑柱底部固定连接，且支撑柱内部为中空结构，并且支撑柱底部设有插孔，所述插孔开设于上模盖与下模盖底部表面，所述上模盖与下模盖顶部两侧边缘均设置有卡扣，且卡扣与卡槽卡合连接，所述卡槽开设于上模盖与下模盖顶部两侧边缘。
8.优选的，所述上模盖与下模盖外部四端呈切角状结构，且上模盖与下模盖内壁呈波状结构。
9.优选的，所述上模盖与下模盖采用改性pp聚丙及abs材质。
10.优选的，所述上模盖与下模盖顶部表面开设有深安装槽，且深安装槽设有四个，并且四个深安装槽相互呈垂直状排布。
11.优选的，所述上模盖与下模盖顶部深安装槽一侧设有浅安装槽，且浅安装槽相互
之间垂直分布。
12.优选的，所述上模盖与下模盖内侧底部表面与加强筋为一体结构，且加强筋呈垂直交叉等间距状排布。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了现浇混凝土空心楼盖内置用子母扣式成孔芯模。具备以下有益效果：
15.该现浇混凝土空心楼盖内置用子母扣式成孔芯模，结构设计紧凑合理，抗压能力较强，同时该芯模在进行使用的过程中，通过四端的切角从而使相邻的芯模之间能够有振动棒作业的空间，同时振动棒能够插入插槽中进行作业，从而有利于使芯模中部区域混凝土中的空气能够排出，从而提高施工的质量，进而通过底部的凹槽有利于方便与防浮筋进行安装。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型内部结构示意图；
18.图3为本实用新型下模盖结构示意图。
19.图中，1、上模盖；2、下模盖；3、支撑柱；4、卡扣；5、卡槽；6、加强筋；7、插孔；8、深安装槽；9、浅安装槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：现浇混凝土空心楼盖内置用子母扣式成孔芯模，包括上模盖1，其特征在于：所述上模盖1包括支撑柱3、卡扣4、卡槽5以及插孔7，所述上模盖1与下模盖2内部底部与支撑柱3底部固定连接，且支撑柱3内部为中空结构，并且支撑柱3底部设有插孔7，所述插孔7开设于上模盖1与下模盖2底部表面，所述上模盖1与下模盖2顶部两侧边缘均设置有卡扣4，且卡扣4与卡槽5卡合连接，所述卡槽5开设于上模盖1与下模盖2顶部两侧边缘，通过四端的切角从而使相邻的芯模之间能够有振动棒作业的空间，同时振动棒能够插入插槽中进行作业，从而有利于使芯模中部区域混凝土中的空气能够排出，同时通过将震振动棒插入插孔7中也可以进行工作，从而提高施工的质量，且通过中部的支撑柱3能够提高该模芯的支撑能力。
22.所述上模盖1与下模盖2外部四端呈切角状结构，且上模盖1与下模盖2内壁呈波状结构，从而通过上模盖1与下模盖2外部的波状结构从而有利于使该模芯的承重设计更合理，从而有利于进一步提高该模型的承重能力。
23.所述上模盖1与下模盖2采用改性pp聚丙及abs材质，从而有利于使上模盖1与下模盖2具有抗压抗冲击等性能，满足施工各项需求。
24.所述上模盖1与下模盖2顶部表面开设有深安装槽8，且深安装槽8设有四个，并且
四个深安装槽8相互呈垂直状排布，通过深安装槽8有利于方便固定防浮筋。
25.所述上模盖1与下模盖2顶部深安装槽8一侧设有浅安装槽9，且浅安装槽9相互之间垂直分布，通过浅安装槽9从而有利于使在深安装槽8上层再添加一层防浮筋，有利于对多层防浮筋进行固定。
26.所述上模盖1与下模盖2内侧底部表面与加强筋6为一体结构，且加强筋6呈垂直交叉等间距状排布，通过上模盖1与下模盖2的加强筋6从而有利于模芯的水平方向的抗拉能力能够大大提高。
27.使用时，将上模盖1与下模盖2通过卡扣4插入卡槽5中，从而使上模盖1与下模盖2之间能够进行连接安装，通过深安装槽8有利于方便固定防浮筋，通过浅安装槽9从而有利使在深安装槽8上层再添加一层防浮筋，有利于对多层防浮筋进行固定，过四端的切角从而使相邻的芯模之间能够有振动棒作业的空间，同时振动棒能够插入插槽中进行作业，从而有利于使芯模中部区域混凝土中的空气能够排出，同时通过将震振动棒插入插孔7中也可以进行工作，从而提高施工的质量，且通过中部的支撑柱3能够提高该模芯的支撑能力，通过上模盖1与下模盖2外部的波状结构从而有利于使该模芯的承重设计更合理，从而有利于进一步提高该模型的承重能力。
28.本实用新型的1、上模盖；2、下模盖；3、支撑柱；4、卡扣；5、卡槽；6、加强筋；7、插孔；8、深安装槽；9、浅安装槽，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。