一种堵浆止漏和自动回充的回填器的制作方法

1.本实用新型属于混凝土预制件的套筒灌浆领域，具体涉及一种套筒灌浆时用于堵浆止漏和自动回充的回填器。


背景技术：

2.装配式建筑被广泛使用，所谓装配式建筑就是由在工厂里生产的预制部品部件在工地装配而成的建筑，预制构件工厂制作代替了工人现场浇筑。装配式建筑减少了周围的生产垃圾，减少了对周边环境的污染。装配式建筑各个成型的柱梁板墙部件之间的连接是通过钢筋套筒连接，套筒的两端分别连接两根钢筋，为了使套筒、部件、钢筋紧固地结合为一体，在套筒中注入一种混凝土灌浆料，灌浆料凝固后，套筒和两端钢筋紧固结合。但是，由于套筒内部存在空气，且灌浆时，套筒内部结构不可见，很容易出现灌浆不饱满的现象，如果套筒内部灌浆不饱满，套筒内部会出现空隙，影响结构的强度和整体建筑结构的稳定性。
3.因此，专利cn201920220065.5提供一种变直径套筒灌浆饱满度监测器，属于套筒灌浆领域，解决了现有技术中套筒内部灌浆饱满度无法观测，容易出现空隙，现有的灌浆饱满度检测设备价格高昂且操作不方便的问题。该实用新型的连通管与套筒的出浆口连接，用于观测套筒是否灌满，连通管包括：水平管和竖直管。水平管和竖直管为两个相互垂直直管，水平管为阶梯状变直径的直管，用于与套筒出浆口的孔径配合安装。连通管的管身外侧设置有多个齿环，齿环用于与套筒出浆口通过过盈配合安装固定。该实用新型的监测器可以与不同孔径的套筒出浆口连接使用，适用性好，同时具有保证灌浆充实且便于漏浆后补浆、减少浆料浪费、节约成本和保持施工现场整洁的效果。
4.但现有技术中没有一种套筒灌浆时能堵浆止漏和自动回填浆料的回填器。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种堵浆止漏和自动回充的回填器，所述回填器包括用于与套筒出浆口连接的锥形螺纹段、与锥形螺纹段连通的水平筒和竖直筒、液位计、弹簧、堵浆盖和导杆，所述锥形螺纹段设置有近套筒端直径小而远套筒端直径大的锥形外螺纹，所述液位计、弹簧和导杆的下部均设置在竖直筒内，所述堵浆盖设置在竖直筒的顶部且含有导杆孔用于所述导杆的上段能伸出至堵浆盖上方，导杆的下端与液位计的顶部连接，液位计的底部由限位件限位，所述弹簧的上端连接在堵浆盖的底面，所述弹簧的下端连接在液位计的顶部，所述液位计的径向外尺寸小于所述竖直筒的内壁直径，使得二者间形成排气空隙，且所述堵浆盖上设置有排气孔用于排出灌浆过程中产生的空气。
6.在一种具体的实施方式中，所述水平筒的长度大于竖直筒的直径，使得所述水平筒内部形成一定空间大小的储浆室。
7.在一种具体的实施方式中，水平筒的直径为竖直筒的直径的0.8～1.2倍，且水平筒的长度为竖直筒的直径的1.2～3倍。
8.在一种具体的实施方式中，所述竖直筒和水平筒为透明或半透明的聚丙烯材料，
且在所述竖直筒上设置有液位刻度。
9.在一种具体的实施方式中，所述弹簧的长度设置为其自然状态下使得液位计的上表面位于液位刻度的零刻度处。
10.在一种具体的实施方式中，所述竖直筒的顶部设置有柱形外螺纹，且所述堵浆盖上设置有内螺纹，二者螺纹匹配。
11.在一种具体的实施方式中，所述导杆孔设置于堵浆盖的中心位置，多个排气孔周向均匀分布在导杆孔四周，且在所述堵浆盖的径向外侧设置有旋拧纹。
12.在一种具体的实施方式中，所述限位件设置在竖直筒的底部用于防止液位计向下落入水平筒中。
13.在一种具体的实施方式中，所述液位计和导杆均为红色塑料件。
14.在一种具体的实施方式中，所述液位计的顶部为水平面，其底部为向下凸出的曲面状。
15.本实用新型至少具备如下有益效果：
16.1、在pc构件的套筒内灌浆时所述回填器能堵住浆体并且能自动排出空气，在注浆过程中只排气而不会排出浆体，能保持现场的清洁，杜绝现场脏乱。
17.2、锥形螺纹段能让回填器和pc构件的套筒连接更加紧密，螺纹连接不易松开，避免了以敲打等方式连接而造成回填器损坏及易松动不牢固等现象，又能轻松地以旋转的方式扭松。
18.3、回填器中的弹簧能在注浆时形成压力，让注浆更充实饱满。且当注浆停止后，回填器的弹簧又能缓慢地把已储存在回填器内的浆体压回pc构件套筒内，且回填时自动进气，无需另外的操作。
19.4、优选该回填器采用透明或半透明材料，且在回填器上标示有刻度，能清楚地观察和判断注浆的实时情况，以便停止或继续注浆。
20.5、优选回填器有水平和竖直两个储浆空间，能在浆体回流回填时存储更多的填充材料，保障pc构件的套筒内部注浆充实。
附图说明
21.图1为本技术中的堵浆止漏和自动回充的回填器结构示意图。
22.图2为图1中所述堵浆盖的俯视结构示意图。
23.图1和图2中：锥形螺纹段1、锥形外螺纹11、水平筒2、储浆室21、竖直筒3、液位刻度31、柱形外螺纹32、液位计4、弹簧5、堵浆盖6、导杆孔61、排气孔62、旋拧纹63、内螺纹64、导杆7、排气空隙8、限位件9。
具体实施方式
24.如图1和图2所示，本实用新型提供一种堵浆止漏和自动回充的回填器，所述回填器包括用于与套筒出浆口连接的锥形螺纹段1、与锥形螺纹段1连通的水平筒2和竖直筒3、液位计4、弹簧5、堵浆盖6和导杆7，所述锥形螺纹段1设置有近套筒端直径小而远套筒端直径大的锥形外螺纹11，所述液位计4、弹簧5和导杆7的下部均设置在竖直筒3内，所述堵浆盖6设置在竖直筒3的顶部且含有导杆孔61用于所述导杆7的上段能伸出至堵浆盖6上方，导杆
7的下端与液位计4的顶部连接，液位计4的底部由限位件9限位，所述弹簧5的上端连接在堵浆盖6的底面，所述弹簧5的下端连接在液位计4的顶部，所述液位计4的径向外尺寸小于所述竖直筒3的内壁直径，使得二者间形成排气空隙8，且所述堵浆盖6上设置有排气孔62用于排出灌浆过程中产生的空气。
25.本实用新型中，所述弹簧的一端固定在堵浆盖的下表面，弹簧的另一端固定在液位计的上表面，所述液位计连接的导杆由堵浆盖的中心通孔即导杆孔限位，液位计的下端被限位件限位，所述堵浆盖含内螺纹，用于拧紧在竖直筒上端的外螺纹上。
26.图1和图2中所述回填器的具体尺寸设计例如如下：锥形螺纹段最靠近套筒的位置为小径段，小径段的外径为14mm，远离套筒的位置为大径段，大径段的外径为21.5mm，锥形螺纹段的总长度为29mm，锥形螺纹段的锥形外螺纹的牙距为2.5mm。所述水平筒与锥形螺纹段同轴心设置，水平筒的外径为17mm，水平筒的长度为36mm。所述竖直筒状的外径为17mm，竖直筒的长度为53mm，且竖直筒靠近锥形螺纹段的外壁与锥形螺纹段的大径段间的距离为4.5mm。所述堵浆盖的总高度设置为15mm，其外径设置为21.4mm，所述堵浆盖的内螺纹的牙距同样设置为2.5mm。
27.所述回填器的工作原理：向套筒内注浆后，浆料从含外螺纹的锥形螺纹段处进入所述回填器，浆料充满整个储浆室时，然后浆料向上压迫液位计、导杆和弹簧，注浆过程中的空气从液位计与竖直筒的内壁之间的排气空隙向上经堵浆盖上的排气孔排出至回填器外。而浆料被阻挡在液位计下方，浆料不会进入竖直筒中弹簧所在的有杆腔，浆液更不会从堵浆盖上的排气孔排出至回填器外。当所述套筒中缺少浆料时，所述压力弹簧回弹，因而推动导杆和液位计向下运动，使得竖直筒和储浆室中的浆料灌注回所述套筒中，实现浆料自动回填的功能。
28.本实用新型有效解决了pc构件套筒灌浆时浆液外流浪费且现场脏乱，灌浆不饱满，灌浆后期不能自动回填因而出现注浆未满实的问题。本实用新型有效解决了现有技术中不能观测注浆的实施状况和没有刻度计量的问题。本实用新型所述回填器无需再通过敲打塞入套筒中，直接以螺纹旋转拧紧即可安装固定，不会再造成器具损坏和连接不稳固的情况，也不会出现注浆器发生漏浆甚至被浆体冲出掉落的现象。
29.本实用新型所述回填器可以堵住灌浆时外流的浆体，利用回填器内的弹簧形成堵浆压力，且又可排出腔内气体，回填器微小的孔缝排出气体，且不会让浆体流出回填器以外。当注浆停止后，因回填器是透明或半透明的，可直接从回填器的竖直筒处看到浆体在回填器中的液位高度，因而可直观地判断是否要补充浆体。当浆液注满后，回填器利用弹簧压力将回填器竖直筒及储浆室内的浆体缓慢压回pc构件的套筒内，保证套筒内灌满无空鼓，更饱满。本实用新型所述回填器的锥形螺纹段可与不同直径的套筒出浆口连接，直接旋转扭紧或松开，二者的连接稳定性好且密封性好。
30.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演和替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。