1.本实用新型涉及水利水电工程建筑领域,具体是指一种水利水电工程建筑用搅拌装置。
背景技术:2.水利水电工程主要研究水资源、水工结构、水力学及流体动力学、水利工程技术等方面的基本知识和技能,进行水利水电工程的勘测、规划、设计、施工和管理,在水利水电工程的建筑,主要使用商用预拌混凝土作为主要原材料,商用预拌混凝土在使用前,通常还需要进行搅拌,因此在施工工地常需要使用混凝土搅拌装置对混凝土进行搅拌。
3.而现有的用于水利水电工程建筑的混凝土搅拌装置,在搅拌混凝土时,搅拌叶片只能向同一种方向旋转,因此容易造成搅拌效率低且搅拌不够均匀的情况;而且市面上大部分搅拌机的叶片都为固定结构不方便拆卸,使得搅拌机内部难以清洗。鉴于以上,我们提出了一种水利水电建筑用搅拌装置来解决上述问题。
技术实现要素:4.本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷,提供一种能够实现搅拌叶片同轴反向转动且方便清洗的一种水利水电工程建筑用搅拌装置。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种水利水电工程建筑用搅拌装置,包括前盖、搅拌桶、后盖,前盖与后盖分别安装在搅拌桶的两侧,后盖内侧装有搅拌机构;搅拌机构包括主动轮、面齿轮一和面齿轮二,面齿轮一与面齿轮二的齿面相对,主动轮卡在面齿轮一与面齿轮二之间并分别与面齿轮一和面齿轮二相互啮合,主动轮转动带动面齿轮一与面齿轮二相互之间以相反的方向转动;面齿轮一中部安装有轴一,面齿轮二中部安装有轴二,轴一与轴二皆为中空结构且轴一的直径比轴二的直径小,轴一的长度比轴二长且轴一从轴二的中空结构中伸出;轴一与轴二上安装有多个搅拌叶片;面齿轮一与面齿轮二的反向转动使得轴一与轴二进行同轴反向转动并带动轴一与轴二上的搅拌叶片进行反向运动。
6.进一步的,所述前盖外圈设有一个梯形口作为进料口与出料口,前盖一侧安装有一个转盘;转动转盘可以改变梯形口的上下位置,当需要进料时转动转盘将梯形口转到上方,当搅拌完成需要出料时转动转盘将梯形口转动到下方进行出料。
7.进一步的,所述前盖靠近搅拌桶的一侧设有一圈t型块,所述搅拌桶靠近前盖的一侧设有一圈t型槽。
8.进一步的,所述前盖与搅拌桶之间通过t型槽与t型块连接在一起,t型块与t型槽之间有多个钢珠用于减小前盖转动时摩擦力。
9.进一步的,所述后盖远离搅拌桶的一侧设有一个把手,用于后盖与搅拌机构的拿取。
10.进一步的,所述后盖靠近搅拌桶的一侧设有两个方形块;所述搅拌桶靠近后盖的
一侧设有两个相对应的方形卡槽;通过方形块卡入方形卡槽内来使得后盖不会相对于搅拌桶进行旋转。
11.进一步的,所述后盖靠近搅拌桶的一侧的外部边缘处设有固定片;所述搅拌桶靠近后盖的一侧外部边缘处设有两个相对应的固定块;固定块卡入固定片之间,并用插销穿过固定块与固定片之间的圆形孔洞,用于固定后盖与搅拌桶。
12.本实用新型与现有技术相比的优点在于:一、搅拌叶片的转动方式为同轴反向转动,提高了搅拌效率并使得搅拌效果更好。
13.二、后盖与搅拌机构为可拆卸结构,可在使用后拆卸下来进行清洗,防止搅拌桶内部水泥凝固导致部件损坏,增加了装置的使用寿命。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体结构示意图。
15.图2是本实用新型后盖和搅拌机构的整体结构示意图。
16.图3是本实用新型搅拌机构的结构示意图
17.图4是本实用新型搅拌桶的结构示意图
18.图5是本实用新型前盖的结构示意图
19.如图所示:1、前盖;2、搅拌桶;3、后盖;4、面齿轮一;5、面齿轮二;6、主动轮;7、轴二;8、轴一;9、搅拌叶片;10、方形块;11、把手;12、固定片;13、搅拌机构;14、方形卡槽;15、固定块;16、t型槽;17、t型块;18、梯形口;19、转盘。
具体实施方式
20.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
21.需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
22.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。另外,术语“包括”及其任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
23.如图1所示,一种水利水电工程建筑用搅拌装置,包括前盖1、搅拌桶2、后盖3,前盖1与后盖3分别安装在搅拌桶2的两侧,后盖3内侧装有搅拌机构13;前盖1相相对于搅拌桶可以旋转但不可拆卸,后盖3可以从搅拌桶2上拆卸下来进行清洗搅拌桶2内部。
24.如图2所示,所述后盖3远离搅拌桶2的一侧设有一个把手11,用于后盖3与搅拌机构13的拿取。所述后盖3靠近搅拌桶2的一侧设有两个方形块10,所述搅拌桶2靠近后盖3的一侧设有两个相对应的方形卡槽14,安装时将后盖3上的方形块10卡入搅拌桶2内侧的方形
卡槽14内来使得后盖3不会相对于搅拌桶2进行旋转。所述后盖3靠近搅拌桶2的一侧的外部边缘处设有固定片12;所述搅拌桶2靠近后盖3的一侧外部边缘处设有两个相对应的固定块15;固定块15卡入固定片12之间,并用插销穿过固定块15与固定片12之间的圆形孔洞,用于固定后盖3与搅拌桶2,搅拌完成后可以通过将固定块15与固定片12之间的插销取下来拆卸后盖3。
25.如图3所示,所述搅拌机构13包括主动轮6、面齿轮一4和面齿轮二5,面齿轮一4与面齿轮二5的齿面相对安装,主动轮6卡在面齿轮一4与面齿轮二5之间并分别与面齿轮一4和面齿轮二5相互啮合,主动轮6转动带动面齿轮一4与面齿轮二5相互之间以相反的方向转动;面齿轮一4中部安装有轴一8,面齿轮二5中部安装有轴二7,轴一8与轴二7皆为中空结构且轴一8的直径比轴二7的直径小,轴一8的长度比轴二7长且轴一8从轴二7的中空结构中伸出;轴一8与轴二7上安装有多个搅拌叶片9;因此,主动轮6的转动会带动面齿轮一4与面齿轮二5相互之间以相反的方向转动使得轴一8与轴二7进行同轴反向转动并带动轴一8与轴二7上的搅拌叶片9进行反向运动,使得搅拌更均匀。
26.如图4所示,所述搅拌桶2为圆柱体,内部为中空结构;搅拌桶2靠近前盖1的一侧边缘有一圈t型槽16,以及另一侧的方形卡槽14和固定块15,这三者都是用来连接前盖1与后盖3的结构。
27.如图5所示,所述前盖1靠近搅拌桶2的一侧设有一圈t型块17,所述搅拌桶2靠近前盖1的一侧设有一圈t型槽16。所述前盖1与搅拌桶2之间通过t型槽16与t型块17连接在一起,如图4所示,t型块17与t型槽16之间有多个钢珠,前盖1相对于搅拌桶2转动时,t型块与t型槽之间的钢珠可以减小转动时的摩擦力;所述前盖1外圈设有一个梯形口18作为进料口与出料口,前盖1一侧安装有一个转盘19;转动转盘19可以改变梯形口18的上下位置,当需要进料时转动转盘19将梯形口18转到上方,当搅拌完成需要出料时转动转盘19将梯形口18转动到下方进行出料。
28.本实用新型在具体实施时,首先通过旋转转盘19将梯形口18旋转到上方适合进料的位置,向梯形口18内部注入沙石和水等材料,然后打开搅拌开关进行搅拌,搅拌桶2内部的搅拌叶片9的运动方式为同轴反向转动,使得搅拌更均匀且效率更高;等待搅拌完成后,再次旋转转盘19将梯形口18旋转到下方适合出料的位置进行出料;出料完成后可以通过将固定块15与固定片12之间的插销取下来拆卸后盖3与连接在后盖3上的搅拌机构13进行对搅拌桶2和搅拌机构13的清洗,防止搅拌桶2内部与搅拌机构13上有混凝土残留影响部件使用寿命。
29.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。