防腐阻锈砂浆搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌机技术领域，特别是涉及防腐阻锈砂浆搅拌机。


背景技术：

2.砂浆是用无机胶凝材料与细集料和水按比例拌和而成的，也称灰浆。用于砌筑和抹灰工程，可分为建筑砂浆和抹面砂浆。前者用于砖、石块、砌块等的砌筑以及构件安装；后者则用于墙面、底面、屋面以及梁柱结构等表面的抹灰，以达到防护和装饰等要求。好的砂浆必须要有好的搅拌装置，砂浆搅拌机是把水泥、砂石骨料和水泥混合并拌制砂浆混合料的机械。
3.如授权公告号为cn208359085u所公开的砂浆搅拌机，其虽然通过螺旋叶片和横向叶片配合搅拌叶轮对物料进行搅拌，使物料搅拌的更加充分均匀，但现有技术中的砂浆搅拌机在搅拌时，需要对砂浆的内部充分增加水，使砂浆和水混合的更加均匀，但水进入到搅拌机的内部后，长时间会导致搅拌机的内壁锈蚀，同时砂浆的边角会划坏搅拌机的内壁，损坏搅拌机，降低搅拌机的使用寿命的问题，为此我们提出防腐阻锈砂浆搅拌机。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了防腐阻锈砂浆搅拌机，具有防止砂浆边角划坏搅拌机的内部，同时使搅拌机内部的砂浆搅拌的更加均匀。
5.本实用新型的技术方案是：防腐阻锈砂浆搅拌机，包括固定座，所述固定座的内部转动连接有两个支撑筒，两个所述支撑筒的相对的一端均固定连接有搅拌筒，两个所述支撑筒的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的表面均固定连接有多个搅拌叶，其中一个所述支撑筒的外表面固定套接有一号齿轮，所述转动杆的一端固定连接有二号齿轮，所述一号齿轮和二号齿轮的一侧均设有驱动组件，所述搅拌筒的内壁喷涂有耐磨材料，且所述耐磨材料为环氧树脂涂料。
6.在进一步的技术方案中，所述搅拌筒的两端均固定并连通有固定管，两个所述固定管的外表面均螺纹连接有安装套，两个所述安装套不相对的一侧表面均固定连接有微型电机，两个所述微型电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，两个所述转轴的内部均固定连接有弹性组件，所述弹性组件的两端均固定连接有硅胶刮板，两个所述硅胶刮板的一侧均抵触在搅拌筒的内壁。
7.在进一步的技术方案中，所述固定座的表面固定连接有支撑螺筒，所述支撑螺筒的内部螺纹连接有支撑螺杆，所述支撑螺杆的顶端转动连接有支撑套，所述支撑筒的一端设在支撑套的内部。
8.在进一步的技术方案中，所述驱动组件包括固定连接在固定座内部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有一号旋转杆，所述固定座的内部转动连接有二号旋转杆，所述一号旋转杆和二号旋转杆的一端均固定连接有三号齿轮和四号齿轮，所述一号旋转杆和二号旋转杆的表面均固定套接有皮带轮，两个所述皮带轮之间设有交叉皮
带，所述一号齿轮的一端与三号齿轮啮合连接，所述二号齿轮的一端与四号齿轮啮合连接。
9.在进一步的技术方案中，所述弹性组件包括固定连接在转轴内部的固定筒，所述固定筒的内部滑动连接有两个滑板，两个所述滑板相对的一侧表面均固定连接有压缩弹簧，两个所述滑板不相对的一侧表面均固定连接有推杆，两个所述推杆的一端与硅胶刮板固定连接。
10.在进一步的技术方案中，所述固定座的四角处均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱的底端均固定连接有橡胶垫。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、通过支撑筒、搅拌筒、转动杆、搅拌叶、一号齿轮、二号齿轮和驱动组件的配合使用，可使搅拌叶和搅拌筒转动的方向相反，从而可便于使搅拌筒内部的砂浆搅拌的更加均匀，通过耐磨材料为环氧树脂涂料对搅拌筒的内壁进行喷涂，可增加搅拌筒内壁的耐磨和防腐蚀性，漆膜有良好的弹性和硬度，收缩率较低，从而可降低对搅拌筒的损伤；
13.2、通过固定管、安装套、微型电机、转轴、弹性组件和硅胶刮板的配合使用，从而可便于对搅拌筒内壁在搅拌时残留的砂浆进行刮掉清理，避免搅拌筒的内壁后期砂浆变硬，清理时损坏搅拌筒的内壁。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型实施例的搅拌筒内部结构剖视图；
16.图3是本实用新型实施例的硅胶刮板结构示意图；
17.图4是本实用新型实施例的弹性组件结构剖视图；
18.图5是本实用新型实施例的图2中a处结构放大图。
19.附图标记说明：
20.1、固定座；2、支撑筒；3、搅拌筒；4、转动杆；5、搅拌叶；6、一号齿轮；7、二号齿轮；8、固定管；9、安装套；10、微型电机；11、转轴；12、硅胶刮板；13、支撑螺筒；14、支撑螺杆；15、支撑套；16、驱动电机；17、一号旋转杆；18、二号旋转杆；19、三号齿轮；20、四号齿轮；21、皮带轮；22、交叉皮带；23、固定筒；24、滑板；25、压缩弹簧；26、推杆；27、支撑柱；28、橡胶垫；29、耐磨材料。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
22.实施例：
23.如图1-图5所示，防腐阻锈砂浆搅拌机，包括固定座1，固定座1的内部转动连接有两个支撑筒2，两个支撑筒2的相对的一端均固定连接有搅拌筒3，用于对砂浆进行搅拌均匀的作用，两个支撑筒2的内部转动连接有转动杆4，用于带动搅拌叶5转动的作用，转动杆4的表面均固定连接有多个搅拌叶5，用于对砂浆搅拌均匀的作用，其中一个支撑筒2的外表面固定套接有一号齿轮6，转动杆4的一端固定连接有二号齿轮7，用于传动作用，固定座1内部固定连接有驱动电机16，驱动电机16的输出轴通过联轴器固定连接有一号旋转杆17，固定座1的内部转动连接有二号旋转杆18，一号旋转杆17和二号旋转杆18的一端均固定连接有
三号齿轮19和四号齿轮20，一号旋转杆17和二号旋转杆18的表面均固定套接有皮带轮21，两个皮带轮21之间设有交叉皮带22，用于传动的作用，一号齿轮6的一端与三号齿轮19啮合连接，二号齿轮7的一端与四号齿轮20啮合连接，用于使支撑筒2与转动杆4的转动后方向相反，搅拌筒3的内壁喷涂有耐磨材料29，且耐磨材料29为环氧树脂涂料。
24.上述技术方案的工作原理如下：
25.通过搅拌筒3的内壁喷涂有耐磨材料29，通过耐磨材料29为环氧树脂涂料对搅拌筒3的内壁进行喷涂，可增加搅拌筒3内壁的耐磨和防腐蚀性，漆膜有良好的弹性和硬度，收缩率较低，从而可降低对搅拌筒3的损伤，然后吧砂浆倒入到搅拌筒3的内部后，通过启动驱动电机16带动了一号旋转杆17转动，从而可带动三号齿轮19转动，三号齿轮19带动了啮合连接的一号齿轮6向一号旋转杆17转动的反向方向转动，同时一号旋转杆17通过皮带轮21和交叉皮带22带动二号旋转杆18向一号旋转杆17转动的反向方向转动，使二号旋转杆18与支撑筒2转动的方向相同，然后二号旋转杆18可带动四号齿轮20带动二号齿轮7转动，使二号齿轮7带动转动杆4向支撑筒2转动的反向方向转动，从而可实现支撑筒2与转动杆4转动的方向反向，从可便于带动搅拌叶5与搅拌筒3转动的方向相反，从而可便于使搅拌筒3内部的砂浆搅拌的更加均匀。
26.在另外一个实施例中，如图3和图4所示，搅拌筒3的两端均固定并连通有固定管8，两个固定管8的外表面均螺纹连接有安装套9，用于安装的作用，两个安装套9不相对的一侧表面均固定连接有微型电机10，用于提供动力的作用，两个微型电机10的输出轴通过联轴器固定连接有转轴11，两个转轴11的内部固定连接有固定筒23，固定筒23的内部滑动连接有两个滑板24，两个滑板24相对的一侧表面均固定连接有压缩弹簧25，用于推动硅胶刮板12抵触在搅拌筒3内壁的作用，两个滑板24不相对的一侧表面均固定连接有推杆26，两个推杆26的一端固定连接有硅胶刮板12，用于对搅拌筒3内壁粘连的砂浆进行刮掉，两个硅胶刮板12的一侧均抵触在搅拌筒3的内壁。
27.通过转动安装套9，在螺纹的作用下安装在固定管8的表面，通过压缩弹簧25的推力推动了两个滑板24滑动在固定筒23的内部，从而通过滑板24推动了推杆26滑动，推杆26推动了硅胶刮板12抵触在搅拌筒3的内壁，同时启动微型电机10带动了转轴11的转动，转轴11带动了固定筒23、滑板24、压缩弹簧25、推杆26和硅胶刮板12进行转动，从而可便于对搅拌筒3内壁残留的砂浆进行刮掉。
28.在另外一个实施例中，如图1和图2所示，固定座1的表面固定连接有支撑螺筒13，支撑螺筒13的内部螺纹连接有支撑螺杆14，用于根据支撑筒2的高度，进行调节支撑套15的位置，支撑螺杆14的顶端转动连接有支撑套15，用于进一步对搅拌筒3进行支撑的作用，支撑筒2的一端设在支撑套15的内部。
29.通过一手固定支撑套15，通过转动支撑螺杆14转动，在螺纹的作用下带动了支撑螺杆14的上下滑动，从而可便于带动支撑套15的上下滑动，根据支撑筒2的高度，进行调节支撑套15的位置。
30.在另外一个实施例中，如图1所示，固定座1的四角处均固定连接有支撑柱27，四个支撑柱27的底端均固定连接有橡胶垫28。
31.通过支撑柱27和橡胶垫28可便于对整体设备进行支撑。
32.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并
不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。