一种抗老化多层复合防水卷材的制作方法

1.本实用新型涉及防水卷材技术领域，具体为一种抗老化多层复合防水卷材。


背景技术：

2.防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用，防水卷材是一种可卷曲的片状防水材料，是建筑工程防水材料中的重要品种之一。
3.申请号为cn202022221609.5的实用新型公开了一种抗老化多层复合防水卷材，包括基层，所述基层的上端左部放置有卷材，所述卷材的上端固定安装有防水层，所述卷材的内腔设置有防水隔热装置，所述基层的上端右部前后两侧均开设有一个螺孔，所述基层的上端右部前后两侧均固定安装有一个限位板，两个所述限位板的相对面均开设有一个滑槽，两个所述滑槽的槽壁共同设置有推动装置，所述推动装置的下端中部设置有卷材卡紧装置。本实用新型所述的一种抗老化多层复合防水卷材，设置限位板对卷材起到限位作用，防止卷材铺设过程中发生位置的偏移，卡紧活动板对卷材起到限位作用，从而使得卷材铺设过程中一端始终处在固定状态，防止卷材收缩导致表面凹凸不平，保障了卷材铺设效果。
4.虽然上述专利在实际的使用过程中限位板对卷材起到限位作用，防止卷材铺设过程中发生位置的偏移，卡紧活动板对卷材起到限位作用，从而使得卷材铺设过程中一端始终处在固定状态，防止卷材收缩导致表面凹凸不平，保障了卷材铺设效果，但是在实际的使用过程中两个限位板之间的距离不能进行调节，导致其只能针对一种宽度的卷材进行使用，在使用的时候灵活性有限，针对这个问题，提供了一种抗老化多层复合防水卷材。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种抗老化多层复合防水卷材，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗老化多层复合防水卷材，包括基板，所述基板的顶端铺设有卷材，所述基板的顶端右侧设置有用于固定卷材的固定组件，所述基板的顶端前后两侧分别设置有支撑板，两个所述支撑板的顶端设置有固定箱，所述固定箱的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的底端前后两侧分别延伸至固定箱的底端前后两侧并分别固定安装有限位板，两个所述限位板的底端与基板的顶端紧密接触并分别位于卷材的前后两侧。
6.优选的，所述卷材包括有防水层、玻璃纤维层、保温隔热层以及基材，所述基材铺设在基板的顶端，所述保温隔热层设置在基材的顶端，所述玻璃纤维层设置在保温隔热层的顶端，所述防水层设置在玻璃纤维层的顶端。
7.优选的，所述防水层为合成橡胶层。
8.优选的，所述固定组件包括有固定杆、顶板、弹簧以及固定板，两个所述固定杆分别设置在基板的顶端前后两侧，两个所述顶板分别设置在两个固定杆的顶端，所述固定板
可滑动的套接在两个固定杆的外壁，两个所述弹簧分别套接在两个固定杆的外壁，两个所述弹簧的一端均固定连接在固定板的顶端，两个所述弹簧的另一端分别与两个顶板的底端固定连接。
9.优选的，所述滑动组件包括有丝杆、把手、滑块、滑道、移动杆以及限位组件，所述丝杆的一端通过轴承转动连接在固定箱的内腔后侧，所述丝杆的另一端延伸至固定箱的前端，所述把手设置在丝杆的前端，两个所述滑块分别螺接在丝杆的外壁前后两侧，所述滑道开设在固定箱的底端中部，两个所述移动杆均可滑动的内嵌在滑道的内腔，两个所述移动杆的一端分别与两个滑块连接，两个所述移动杆的另一端分别与两个限位板连接，所述限位组件设置在固定箱的内腔顶端，所述限位组件的底端与两个滑块连接。
10.优选的，所述限位组件包括有限位槽以及限位块，所述限位槽开设在固定箱的内腔顶端，两个所述限位块的一端均可滑动的内嵌在限位槽的内腔，两个所述限位块的另一端分别与两个滑块连接，所述限位槽的内腔与限位块的外壁相适配合且均呈“t”字形。
11.优选的，所述丝杆外壁前后两侧螺纹呈相对设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.1、通过限位板的设置，可在卷材铺设的时候对卷材的前后方向进行限位，从而可防止卷材在铺设的时候出现倾斜位移的情况，提高了卷材铺设的质量，通过滑动组件的设置，可使两个限位板同时相对滑动，从而可使两个限位板可对不同宽度的卷材进行限位，进而可提高在使用时的灵活性，避免在使用的时候只能对一种卷材进行限位的情况出现，通过固定组件的设置，可对卷材的一端进行固定，使得卷材铺设过程中一端始终处在固定状态，防止卷材收缩导致表面凹凸不平，保障了卷材铺设效果；
14.2、通过合成橡胶层制成的防水层提高了防水效果，从而提高了卷材的使用效果，通过玻璃限位层的设置，可提高卷材的抗老化性能，延长卷材的使用寿命，通过保温隔热层的设置，可提高卷材的保温隔热性能。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的a处放大图；
17.图3为本实用新型固定箱的右视剖视图；
18.图4为本实用新型卷材的结构示意图。
19.图中：1、基板；2、卷材；3、防水层；4、玻璃纤维层；5、保温隔热层；6、基材；7、支撑板；8、固定箱；9、限位板；10、固定板；11、固定杆；12、顶板；13、弹簧；14、丝杆；15、把手；16、滑块；17、滑道；18、移动杆；19、限位槽；20、限位块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种抗老化多层复合防水卷材，
包括基板1，基板1的顶端铺设有卷材2，基板1的顶端右侧设置有用于固定卷材2的固定组件，基板1的顶端前后两侧分别设置有支撑板7，两个支撑板7的顶端设置有固定箱8，固定箱8的内腔设置有滑动组件，滑动组件的底端前后两侧分别延伸至固定箱8的底端前后两侧并分别固定安装有限位板9，两个限位板9的底端与基板1的顶端紧密接触并分别位于卷材2的前后两侧，通过限位板9的设置，可在卷材2铺设的时候对卷材2的前后方向进行限位，从而可防止卷材2在铺设的时候出现倾斜位移的情况，提高了卷材2铺设的质量，通过滑动组件的设置，可使两个限位板9同时相对滑动，从而可使两个限位板9可对不同宽度的卷材2进行限位，进而可提高在使用时的灵活性，避免在使用的时候只能对一种卷材2进行限位的情况出现，通过固定组件的设置，可对卷材2的一端进行固定，使得卷材2铺设过程中一端始终处在固定状态，防止卷材2收缩导致表面凹凸不平，保障了卷材2铺设效果。
22.本实施例中，卷材2包括有防水层3、玻璃纤维层4、保温隔热层5以及基材6，基材6铺设在基板1的顶端，保温隔热层5设置在基材6的顶端，玻璃纤维层4设置在保温隔热层5的顶端，防水层3设置在玻璃纤维层4的顶端，通过合成橡胶层制成的防水层3提高了防水效果，从而提高了卷材2的使用效果，通过玻璃限位层的设置，可提高卷材2的抗老化性能，延长卷材2的使用寿命，通过保温隔热层5的设置，可提高卷材2的保温隔热性能。
23.本实施例中，防水层3为合成橡胶层，提高了防水效果，从而提高了卷材2的使用效果。
24.本实施例中，固定组件包括有固定杆11、顶板12、弹簧13以及固定板10，两个固定杆11分别设置在基板1的顶端前后两侧，两个顶板12分别设置在两个固定杆11的顶端，固定板10可滑动的套接在两个固定杆11的外壁，两个弹簧13分别套接在两个固定杆11的外壁，两个弹簧13的一端均固定连接在固定板10的顶端，两个弹簧13的另一端分别与两个顶板12的底端固定连接，向上拉动固定板10，使固定板10远离基板1，将卷材2铺设在基板1的顶端，使卷材2的一端位于固定板10的底端，此时，松开固定板10，在弹簧13的弹力作用下可使固定板10配合基板1的顶端将卷材2的一端夹紧固定，使得卷材2铺设过程中一端始终处在固定状态，防止卷材2收缩导致表面凹凸不平，保障了卷材2铺设效果。
25.本实施例中，滑动组件包括有丝杆14、把手15、滑块16、滑道17、移动杆18以及限位组件，丝杆14的一端通过轴承转动连接在固定箱8的内腔后侧，丝杆14的另一端延伸至固定箱8的前端，把手15设置在丝杆14的前端，两个滑块16分别螺接在丝杆14的外壁前后两侧，滑道17开设在固定箱8的底端中部，两个移动杆18均可滑动的内嵌在滑道17的内腔，两个移动杆18的一端分别与两个滑块16连接，两个移动杆18的另一端分别与两个限位板9连接，限位组件设置在固定箱8的内腔顶端，限位组件的底端与两个滑块16连接，旋转把手15，使把手15带动丝杆14旋转，进而使丝杆14外壁左右两侧产生相对的螺纹旋转力，进而使两个滑块16在限位槽19与限位块20的限位作用下同时向丝杆14的中部滑动，使两个移动杆18分别带动两个限位板9同时向固定箱8的底端中部滑动，使两个限位板9相互靠近的一侧紧贴卷材2的前后两侧，从而可在铺设卷材2的时候，对卷材2的前后方向进行限位，从而可防止卷材2在铺设的时候出现倾斜位移的情况，提高了卷材2铺设的质量，可使两个限位板9可对不同宽度的卷材2进行限位，进而可提高在使用时的灵活性，避免在使用的时候只能对一种卷材2进行限位的情况出现。
26.本实施例中，限位组件包括有限位槽19以及限位块20，限位槽19开设在固定箱8的
内腔顶端，两个限位块20的一端均可滑动的内嵌在限位槽19的内腔，两个限位块20的另一端分别与两个滑块16连接，在限位槽19与限位块20之间的相互作用下，可防止丝杆14旋转的时候滑块16跟随丝杆14旋转，提高了滑动组件的稳定性，限位槽19的内腔与限位块20的外壁相适配合且均呈“t”字形，可使限位块20的一端始终保持内嵌在限位槽19的内腔，提高了限位组件的稳定性。
27.本实施例中，丝杆14外壁前后两侧螺纹呈相对设置，可使丝杆14在旋转的时候其外壁前后两侧产生相对的螺纹旋转力，进而使两个滑块16同时相对滑动。
28.本实用新型的使用方法和优点：在使用时，工作过程如下：
29.在使用的时候，向上拉动固定板10，使固定板10远离基板1，将卷材2铺设在基板1的顶端，使卷材2的一端位于固定板10的底端，此时，松开固定板10，在弹簧13的弹力作用下可使固定板10配合基板1的顶端将卷材2的一端夹紧固定，使得卷材2铺设过程中一端始终处在固定状态，防止卷材2收缩导致表面凹凸不平，保障了卷材2铺设效果，此时，旋转把手15，使把手15带动丝杆14旋转，进而使丝杆14外壁左右两侧产生相对的螺纹旋转力，进而使两个滑块16在限位槽19与限位块20的限位作用下同时向丝杆14的中部滑动，使两个移动杆18分别带动两个限位板9同时向固定箱8的底端中部滑动，使两个限位板9相互靠近的一侧紧贴卷材2的前后两侧，从而可在铺设卷材2的时候，对卷材2的前后方向进行限位，从而可防止卷材2在铺设的时候出现倾斜位移的情况，提高了卷材2铺设的质量，可使两个限位板9可对不同宽度的卷材2进行限位，进而可提高在使用时的灵活性，避免在使用的时候只能对一种卷材2进行限位的情况出现，通过合成橡胶层制成的防水层3提高了防水效果，从而提高了卷材2的使用效果，通过玻璃限位层的设置，可提高卷材2的抗老化性能，延长卷材2的使用寿命，通过保温隔热层5的设置，可提高卷材2的保温隔热性能。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。