一种混凝土裂缝修复注浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土裂缝修复技术领域，具体为一种混凝土裂缝修复注浆装置。


背景技术：

2.混凝土地面长时间使用会产生裂缝，需要通过裂缝修复注浆装置对裂缝进行修复，一般会将修复材料喷射在裂缝中对裂缝进行填充修复，通过环氧树脂或聚氨酯修复，能够快速固化，加速工期；
3.如授权公告号为cn215212495u的中国实用新型专利公开了一种混凝土裂缝修复装置，采用环氧树脂修复混凝土裂缝，该环氧树脂注浆材料的特点混合粘度低、固化速度快等性能特点，装置内设置助推结构，方便快速推出浆液，目前已有的装置存在注浆不密实的问题，如授权公告号为cn216949641u的中国实用新型提出混凝土裂缝修复装置，能够对填缝后的修复材料进行压平，防止喷头喷射的修复材料飞溅；
4.但结合现有技术，现有的混凝土裂缝修复注浆装置，通过防护罩防护，但不能够及时对粘附在防护罩内壁上的浆液进行清理，压实时，通过收集盒收集多余的料，但收集盒通过螺钉固定，不便于拆装取下收集盒，清理多余的料，因此，我们提出一种混凝土裂缝修复注浆装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种混凝土裂缝修复注浆装置，以解决上述背景技术中提出的现有的混凝土裂缝修复注浆装置，通过防护罩防护，但不能够及时对粘附在防护罩内壁上的浆液进行清理，压实时，通过收集盒收集多余的料，但收集盒通过螺钉固定，不便于拆装取下收集盒，清理多余的料的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土裂缝修复注浆装置，包括搅拌壳和浆液壳：
7.所述搅拌壳的内部安装有搅拌机构，所述搅拌壳的底端连接有带有控制阀的管道；
8.所述浆液壳位于搅拌壳的下方，且浆液壳的内部左端固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有推板，且浆液壳的内壁固定有弹性布，所述浆液壳的右端连接有输送泵，且输送泵的输出端连接有软管，所述软管的末端连接有防护罩，且防护罩的内部设置有过渡腔，所述过渡腔的底端等间距安装有喷头，且喷头的右侧设置有马达，所述马达的输出端连接有齿轮，且齿轮的左端啮合连接有齿环，所述喷头的底端固定有挡板，且挡板的外端设置有第一刮板，所述浆液壳的下表面中部和右端均固定有电动伸缩杆，且浆液壳下表面中部的电动伸缩杆的输出端连接有安装架，所述安装架的底端转动连接有压辊，且安装架的顶端安装有第二刮板，所述压辊的左侧设置有收集盒。
9.优选的，所述搅拌机构由电机和搅拌杆组合而成。
10.优选的，所述搅拌壳底端的管道贯穿于浆液壳的顶端。
11.优选的，所述防护罩的纵截面呈梯形结构，且防护罩的上表面固定连接有电动伸缩杆的输出端。
12.优选的，所述齿环的竖直中心线与防护罩的竖直中心线重合，且齿环与第一刮板固定连接。
13.优选的，所述第一刮板的外侧面与防护罩的内壁相贴合，且防护罩与挡板之间形成环形腔。
14.优选的，所述收集盒的顶端纵截面呈“l”字型结构，且收集盒滑动安装在安装架的底端，所述收集盒的下表面高度高于压辊的下表面高度。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土裂缝修复注浆装置，不需要通过密封件连接助推结构和浆液壳，及时对粘在防护罩内壁上的浆液进行清理，方便拆装收集盒与安装架，便于取下收集盒清理多余的料；
16.1.设置有浆液壳和电动伸缩杆，电动伸缩杆和推板组合构成助推结构，电动伸缩杆固定安装在浆液壳的左端，从而不需要通过密封件连接电动伸缩杆与浆液壳；
17.2.设置有防护罩、齿轮、齿环和第一刮板，通过防护罩防护喷头，避免喷头喷浆时，浆液外溅，马达通过齿轮和齿环带动第一刮板旋转，利用第一刮板的旋转清理防护罩的内壁，及时对防护罩进行清理；
18.3.设置有安装架和收集盒，利用收集盒收集粘附在压辊外侧面的料，收集盒滑动安装在安装架的底端，当需要清理收集盒内的料时，方便拆装收集盒与安装架，便于取下收集盒清理多余的料。
附图说明
19.图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
21.图3为本实用新型防护罩仰视剖切结构示意图；
22.图4为本实用新型收集盒整体结构示意图；
23.图5为本实用新型整体结构示意图。
24.图中：1、搅拌壳；2、搅拌机构；3、浆液壳；4、电动伸缩杆；5、推板；6、弹性布；7、输送泵；8、软管；9、防护罩；10、过渡腔；11、喷头；12、马达；13、齿轮；14、齿环；15、挡板；16、第一刮板；17、安装架；18、压辊；19、第二刮板；20、收集盒。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土裂缝修复注浆装置，包括搅拌壳1、搅拌机构2、浆液壳3、电动伸缩杆4、推板5、弹性布6、输送泵7、软管8、防护罩9、过渡腔10、喷头11、马达12、齿轮13、齿环14、挡板15、第一刮板16、安装架17、压辊18、第二刮
板19和收集盒20，如图1和图5所示，浆液壳3的下表面四角均固定有支撑腿，支撑腿上安装有万向轮，推动该装置，在万向轮的作用下将装置移动至目的地，使得喷头11对准混凝土裂缝；
27.搅拌壳1上设置有浆液棒，浆液棒内设置有环氧树脂浆液，将环氧树脂浆液投入搅拌壳1的内部，然后打开搅拌机构2，搅拌机构2由电机和搅拌杆组合而成，电机带动搅拌叶旋转，从而通过搅拌机构2搅拌环氧树脂浆液，打开搅拌壳1底端连接的管道上的控制阀，搅拌壳1底端的管道贯穿于浆液壳3的顶端，通过管道将浆液输送至浆液壳3的内部；
28.浆液壳3的内壁固定有弹性布6，浆液壳3的内部左端固定有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的输出端连接有推板5，向混凝土裂缝灌注环氧树脂浆液时，在电动伸缩杆4的作用下，推板5向右移动，弹性布6被推板5撑开，带动浆液向右移动，利用弹性布6阻隔推板5与浆液，避免浆液粘在推板5上；
29.如图1所示，电动伸缩杆4固定安装在浆液壳3的内部，从而不用考虑电动伸缩杆4输出端移动时的密封问题；
30.浆液壳3的右端连接有输送泵7，且输送泵7的输出端连接有软管8，软管8的末端连接有防护罩9，且防护罩9的内部设置有过渡腔10，打开输送泵7，将浆液输送至过渡腔10的内部，然后环氧树脂浆液从喷头11的内部喷出，利用防护罩9防护，避免浆液飞溅至不需要注浆的混凝土面上；
31.浆液飞溅至防护罩9的内壁上，当需要清理防护罩9的内壁时，打开图2中的马达12，马达12的输出端连接有齿轮13，且齿轮13的左端啮合连接有齿环14，齿环14的竖直中心线与防护罩9的竖直中心线重合，且齿环14与第一刮板16固定连接，第一刮板16的外侧面与防护罩9的内壁相贴合，随着齿环14的旋转，第一刮板16旋转，第一刮板16在防护罩9与挡板15之间形成环形腔内旋转，利用第一刮板16清理防护罩9的内壁；
32.灌浆结束之后，打开浆液壳3下表面中部的电动伸缩杆4，电动伸缩杆4带动安装架17向下移动，使得压辊18与地面灌浆后的混凝土面贴合，推动浆液壳3，带动压辊18移动，压辊18的移动压实灌浆后的混凝土面，使得注浆更加密实，压辊18在环氧树脂面上移动时，第二刮板19刮去压辊18上粘附的料，料落在收集盒20的内部；
33.由于顶端纵截面呈“l”字型结构的收集盒20滑动安装在安装架17的底端，当需要处理收集盒20内的料时，向外抽出收集盒20，使得收集盒20离开安装架17，以上便完成该混凝土裂缝修复注浆装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。