一种隔温隔热的装配建筑保温板的制作方法

1.本实用新型涉及保温板技术领域，具体为一种隔温隔热的装配建筑保温板。


背景技术：

2.保温板说的通俗易懂就是给房屋保温用的板子，保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能；经检索，现有授权公告日为2022年06月07日，授权公告号为cn216683608u的专利文献，公开了一种隔温隔热的装配建筑保温板，包括底板层，所述底板层的顶部粘合连接有填充保温层，所述填充保温层的顶部设置有隔温隔热层，其通过设置隔温隔热层、铝箔隔热棉填充层、玻璃纤维棉填充层等，提高了装配建筑保温板隔温隔热性能和防水性能的优点。
3.上述专利通过设置的底板层、填充保温层和隔温隔热层等，起到了隔热隔温效果，但是其仍然存在一些不足；
4.1、其一体式粘合形成的方式，在保温板破损时不能够单独对某一个单独的层件更换，需要整体更换，对材料造成较大的浪费；
5.2.由于保温板需要安装在建筑墙体上，对于保温板的分体更换效率不仅在于自身可以分体，也与墙体的安装紧密相关，如何在与墙体安装的同时自动对保温板的多层组合固定，以节省保温板自身的拆组工作，是节省组拆和提高效率的一个研究方向，鉴于此，我们提出了一种隔温隔热的装配建筑保温板。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种隔温隔热的装配建筑保温板，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔温隔热的装配建筑保温板，包括两个保温板本体以及设置在其两者之间的压合限制机构，所述保温板本体包括后侧为开口设置的盒形防水板、背板、隔温隔热层和填充保温层，所述背板活动贴合于盒形防水板的后侧，隔温隔热层和填充保温层均套置在盒形防水板内，所述盒形防水板和背板的四角均设置有直角扣槽，盒形防水板上的直角扣槽的竖直侧壁上开设有扣合槽，背板的后侧设置有四个扣压槽；
8.所述压合限制机构包括矩形固定盒、矩形槽、限位孔、卡块、扣压块、连接杆、导向组件、相对联动组件和挡孔锁扣组件；
9.所述矩形固定盒活动卡合在对应的四个直角扣槽内，所述扣压块的数量为两个并分别固定在矩形固定盒的两侧，扣压块与对应的扣压槽的前侧内壁贴合接触，设置的扣压槽用于对背板扣压限制，以此进一步利用背板将隔温隔热层和填充保温层压紧在盒形防水板内；
10.所述卡块的数量为两个并位于矩形固定盒内，两个卡块相斥的一侧均穿出于矩形
固定盒外并分别与对应的扣合槽相卡接，设置的卡块用于通过扣合槽对盒形防水板卡装限制；
11.所述矩形槽开设在矩形固定盒的前侧，限位孔开设在矩形槽的后侧内壁上，所述导向组件安装在矩形固定盒内并与两个卡块的后侧固定连接，导向组件用于对两个卡块横向导向；
12.所述相对联动组件固定连接在两个卡块相邻的一侧，相对联动组件用于保证两个卡块同步相近或相处移动；
13.所述挡孔锁扣组件活动贴合于矩形槽的后侧内壁和限位孔的右侧内壁，所述连接杆固定连接在左侧的卡块和挡孔锁扣组件相近的一侧，挡孔锁扣组件用于驱动卡块与扣合槽分离和卡接，并用于对卡块位置锁固。
14.优选地，所述导向组件包括导向杆和两个导向套，导向杆的两端分别与矩形固定盒的两侧内壁固定连接，两个导向套均滑动套设在导向杆上，两个导向套的前侧分别与对应的卡块的后侧固定连接。
15.优选地，所述相对联动组件包括齿轮和两个齿条，两个齿条分别固定连接在两个卡块相近的一侧，齿轮啮合在两个齿条之间，所述齿轮转动安装在矩形固定盒的底部内壁上，设置的齿轮与两个齿条配合，保证两个卡块能够同步相斥或相对运动。
16.优选地，所述挡孔锁扣组件包括挡孔板、t形卡杆、拉环和弹簧，所述挡孔板与矩形槽的后侧内壁贴合接触，并与连接杆的前端固定连接，所述t形卡杆与限位孔的右侧内壁贴合接触，挡孔板滑动套设在t形卡杆上，拉环固定连接在t形卡杆的前侧，弹簧固定连接在挡孔板的前侧和t形卡杆的前侧内壁之间，设置的挡孔板、t形卡杆、拉环与弹簧配合，能够对卡块位置锁固，也能够驱动卡块位移与扣合槽分离和卡接，以此方便对盒形防水板拆卸。
17.优选地，所述隔温隔热层位于填充保温层的前侧，填充保温层的后侧与背板的前侧贴合接触，所述隔温隔热层由铝箔隔热棉填充层和玻璃纤维棉填充层粘接形成。
18.优选地，所述背板上的直角扣槽的内壁与对应的矩形固定盒的外侧紧密贴合。
19.优选地，所述矩形固定盒的两侧内壁上均开设有分别与对应的卡块外侧可滑动套装的矩形导孔。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.1、本隔温隔热的装配建筑保温板，通过将隔温隔热层和填充保温层直接放置在盒形防水板内，并用于背板遮盖压合的方式，方便便捷快速的对保温板本体自身组合和拆分，也方便单独对某一个层更换；
22.2、本隔温隔热的装配建筑保温板，通过设置的矩形固定盒与扣压块配合，能够在保温板本体向后卡接在矩形固定盒上时，利用扣压块对其后侧的背板抵挡限制，以此能够保持背板与对应的盒形防水板贴合，达到稳定对隔温隔热层和填充保温层封堵压合；
23.3、本隔温隔热的装配建筑保温板，通过设置的导向组件、相对联动组件、挡孔锁扣组件、连接杆与卡块相配合，能够通过简单拉动的方式驱动两个卡块相近或相斥移动，以此能够在与建筑墙体安装前快速驱动两个卡块缩入矩形固定盒内，并能够在保温板本体卡接在矩形固定盒上后，驱动两个卡块相斥移动对两个扣合槽卡接，完成对保温板本体的安装限制，也能够在拆分时再次驱动两个卡块解除对两个扣合槽的卡装状态，起到在与墙体安装时能够快速对相邻的两个保温板本体卡装限制和拆分的效果，操作便捷，且通过组装时
利用扣压块对背板抵挡限制，形成自动对保温板本体的多个层压合限制的方式，无需对保温板本体单独利用固定件固定，节省一道组合工序，进一步提高后续对其的拆组更换效率；
24.4、本隔温隔热的装配建筑保温板，通过设置隔温隔热层与填充保温层配合，起到对装配建筑隔温隔热的效果。
25.本实用新型通过将隔温隔热层和填充保温层直接放置在盒形防水板内形成隔热隔温的方式，方便便捷快速的对保温板本体自身组合和拆分，也方便单独对某一个层更换，降低对材料的浪费，在与墙体安装时能够快速对相邻的两个保温板本体卡装限制和拆分，且通过卡装限制时利用压合限制机构自动对保温板本体的多个层压合限制的方式，无需对保温板本体单独利用固定件固定，节省一道组合工序，进一步提高拆组更换效率。
附图说明
26.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
27.图2为本实用新型的倾斜右视剖视结构示意图；
28.图3为本实用新型中的压合限制机构立体结构示意图；
29.图4为本实用新型中的压合限制机构俯视剖视结构示意图；
30.图5为本实用新型中的保温板本体后视爆炸结构示意图。
31.图中：100、盒形防水板；101、背板；102、隔温隔热层；103、填充保温层；200、直角扣槽；201、扣压槽；202、扣合槽；1、矩形固定盒；2、扣压块；3、矩形槽；4、导向杆；5、齿条；6、导向套；7、齿轮；8、卡块；9、限位孔；10、连接杆；11、挡孔板；12、弹簧；13、t形卡杆；14、拉环。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.如图1至图5所示，本实施例提出的一种隔温隔热的装配建筑保温板，包括两个保温板本体以及设置在其两者之间的压合限制机构，保温板本体包括后侧为开口设置的盒形防水板100、背板101、隔温隔热层102和填充保温层103，背板101活动贴合于盒形防水板100的后侧，隔温隔热层102和填充保温层103均套置在盒形防水板100内，隔温隔热层102位于
填充保温层103的前侧，填充保温层103的后侧与背板101的前侧贴合接触，隔温隔热层102由铝箔隔热棉填充层和玻璃纤维棉填充层粘接形成，通过将填充保温层103的后侧与背板101直接套置在盒形防水板100内的方式，方便在盒形挡水板100取下后单独对其中某一个层更换，以此方便后续损坏或老化时根据需要单独分开更换，降低材料浪费现象；
36.盒形防水板100和背板101的四角均设置有直角扣槽200，盒形防水板100上的直角扣槽200的竖直侧壁上开设有扣合槽202，背板101的后侧设置有四个扣压槽201；
37.压合限制机构包括矩形固定盒1、矩形槽3、限位孔9、卡块8、扣压块2、连接杆10、导向组件、相对联动组件和挡孔锁扣组件；
38.矩形固定盒1活动卡合在对应的四个直角扣槽200内，背板101上的直角扣槽200的内壁与对应的矩形固定盒1的外侧紧密贴合，起到利用矩形固定盒1对背板101限制的效果，扣压块2的数量为两个并分别固定在矩形固定盒1的两侧，扣压块2与对应的扣压槽201的前侧内壁贴合接触，设置的扣压槽201用于对背板101扣压限制，以此进一步利用背板101将隔温隔热层102和填充保温层103压紧在盒形防水板100内；
39.卡块8的数量为两个并位于矩形固定盒1内，两个卡块8相斥的一侧均穿出于矩形固定盒1外并分别与对应的扣合槽202相卡接，矩形固定盒1的两侧内壁上均开设有分别与对应的卡块8外侧可滑动套装的矩形导孔，起到供卡块8穿出并对其横向滑动导向的效果，设置的卡块8用于通过扣合槽202对盒形防水板100卡装限制；
40.矩形槽3开设在矩形固定盒1的前侧，限位孔9开设在矩形槽3的后侧内壁上，导向组件安装在矩形固定盒1内并与两个卡块8的后侧固定连接，导向组件用于对两个卡块8横向导向；
41.相对联动组件固定连接在两个卡块8相邻的一侧，相对联动组件用于保证两个卡块8同步相近或相处移动；
42.挡孔锁扣组件活动贴合于矩形槽3的后侧内壁和限位孔9的右侧内壁，连接杆10固定连接在左侧的卡块8和挡孔锁扣组件相近的一侧，挡孔锁扣组件用于驱动卡块8与扣合槽202分离和卡接，并用于对卡块8位置锁固。
43.具体的，导向组件包括导向杆4和两个导向套6，导向杆4的两端分别与矩形固定盒1的两侧内壁固定连接，两个导向套6均滑动套设在导向杆4上，两个导向套6的前侧分别与对应的卡块8的后侧固定连接，设置的导向杆4与两个导向套6配合，能够对两个卡块8横向导向。
44.进一步的，相对联动组件包括齿轮7和两个齿条5，两个齿条5分别固定连接在两个卡块8相近的一侧，齿轮7啮合在两个齿条5之间，齿轮7转动安装在矩形固定盒1的底部内壁上，其中齿轮7内固定套设有转动轴承，转动轴承的内圈内固定套设有与矩形固定盒1底部内壁固定连接的支撑轴，齿轮7通过转动轴承和支撑轴转动安装在矩形固定盒1的底部内壁上，起到对齿轮7转动支撑的效果，设置的齿轮7与两个齿条5配合，利用两个齿条5相对啮合在齿轮7外侧的方式，保证两个卡块8能够同步相斥或相对运动。
45.进一步的，挡孔锁扣组件包括挡孔板11、t形卡杆13、拉环14和弹簧12，挡孔板11与矩形槽3的后侧内壁贴合接触，并与连接杆10的前端固定连接，t形卡杆13与限位孔9的右侧内壁贴合接触，挡孔板11滑动套设在t形卡杆13上，其中挡孔板11的后侧开设有与t形卡杆13外侧滑动连接的贯穿孔，挡孔板11通过贯穿孔滑动套设在t形卡杆13上，起到对t形卡杆
13前后滑动导向的效果，拉环14固定连接在t形卡杆13的前侧，弹簧12固定连接在挡孔板11的前侧和t形卡杆13的前侧内壁之间，其中挡孔板11的前侧开设有与弹簧12后端固定连接的凹槽，弹簧12通过凹槽固定连接在挡孔板11的前侧，设置的挡孔板11、t形卡杆13、拉环14与弹簧12配合，能够对卡块8位置锁固，且能够在前拉拉环驱动t形卡杆13与限位孔9的内壁分离后，对连接杆10右左驱动，以此能够驱动卡块8位移与扣合槽202分离和卡接，以此方便快速解除卡装状态对盒形防水板100拆卸。
46.本实施例的使用方法为：将矩形固定盒1预先固定在建筑墙体上，对保温板本体自身组合时，依次将隔温隔热层102和填充保温层103放置在盒形防水板100内，然后将背板101的前侧与盒形防水板100后侧贴合接触，进行对隔温隔热层102和填充保温层103遮挡限制压合，完成保温板本体自身的组合；
47.对相邻的两个保温板本体组装时，首先向前拉动拉环14使其带动t形卡杆13向前与限位孔9的右侧内壁分离，并对弹簧12拉伸，解除对挡孔板11的卡装限制，此时向右移动拉环14使其通过t形卡杆13带动挡孔板11向右移动，挡孔板11通过连接杆10带动左侧的卡块8向右移动，左侧的卡块8通过前侧的齿条5带动齿轮7反向转动，齿轮7通过后侧的齿条5带动右侧的卡块8向左移动，此时两个卡块8相近移动，并带动两个导向套6在导向杆4上滑动，卡块8缩入矩形固定盒1内；
48.此时后移两个保温板本体，使得相邻的两个直角扣槽200向后卡套在矩形固定盒1上，保温板本体上的背板101后移至与对应的扣压块2的前侧紧密接触时，此时扣压块2对对应的背板101抵挡限制，以此保持背板101与对应的盒形防水板100贴合，此时向左回移挡孔板11，挡孔板11通过连接杆10带动左侧的卡块8向左回移，左侧的卡块8通过两个齿条5与齿轮7配合带动右侧的卡块8向右回移，此时两个卡块8向相斥的方向移动，并分别卡入对应的扣合槽202内，挡孔板11带动t形卡杆13向左移动至与限位孔9对齐时，此时处于拉伸状态的弹簧12的弹力带动t形卡杆13向后卡入限位孔9内，实现对两个卡块8锁固，进而实现对两个盒形防水板100卡装限制，完成对保温板本体的安装，通过直接将隔温隔热层102和填充保温层103放置在盒形防水板100内，并利用压合限制机构与建筑墙体固定时自动对保温板本体的多个层压合限制的方式，无需对保温板本体单独利用固定件固定，节省一道组合工序，且能够对相邻的两个保温板本体快速组装；
49.后续需要单独对保温板本体中的某一个层更换时，首先再次向前拉动拉环14和向右将其移动，同理与上述向前和向右移动拉环14的运动过程相同，此时两个卡块8再次缩入矩形固定盒1内，并与扣合槽202分离，此时两个卡块8解除对两个盒形防水板100的卡装状态，便可直接将盒形防水板100向前移出，人后便可直接将其内侧放置的隔温隔热层102或填充保温层103单独取出更换，使得便于快速对保温板本体拆卸并快速对其多层拆分，方便后续单独对保温板本体中的某一层更换，提高拆组效率，且通过单独对某一层更换的方式，能够降低材料的浪费；
50.通过设置隔温隔热层102与填充保温层103相互配合，起到对装配建筑隔温隔热的效果，防止装配建筑内部温度过高，保证了使用者的使用舒适度。
51.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。