一种单向装配式结构楼板密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及装配式楼板结构技术领域，具体而言，涉及一种单向装配式结构楼板密封结构。


背景技术：

2.装配式楼板是指把楼板在预制场先制作好，然后在施工现场能够直接进行安装使用，这样能够快速的对建筑进行施工，能够有效的提高施工的效率，从而缩短建筑的工期，装配式楼板具有施工速度快，建造成本低等特点，在对单向装配式结构楼板安装完成后需要对单向装配式结构楼板之间进行浇筑，这样能够对相邻两个单向装配式结构楼板之间进行密封固定。
3.公开号为cn216405871u的中国专利公开了一种单向装配式结构楼板密封结构，包括装配式结构楼板一和装配式结构楼板二，所述装配式结构楼板一的一侧安装有装配式结构楼板二，所述装配式结构楼板一一端的上方设置有固定连接杆一，所述装配式结构楼板一另一端的下方设置有固定连接杆二，所述装配式结构楼板一一端的内部设置有固定安装槽一，所述装配式结构楼板一另一端的内部设置有固定安装槽二，所述装配式结构楼板二的一端设置有固定连接杆三，所述装配式结构楼板二的另一端设置有固定连接杆四，所述装配式结构楼板二一端的内部设置有固定安装槽三，所述装配式结构楼板二另一端的内部设置有固定安装槽四，所述装配式结构楼板一和装配式结构楼板二的两相对外壁的一端均设置有加固块，所述装配式结构楼板一和装配式结构楼板二的上端安装有加强钢筋架，所述加强钢筋架的一端安装有加固钢筋；
4.该方案记载的技术方案通过设置的加固块能够使浇筑料与装配式结构楼板一和装配式结构楼板二之间的连接固定效果更好，但是该方案装配式结构楼板一和装配式结构楼板二之间存在缝隙，导致液体容易从其缝隙中渗漏，影响用户使用。


技术实现要素：

5.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种单向装配式结构楼板密封结构。
6.本实用新型是这样实现的：
7.一种单向装配式结构楼板密封结构，包括第一装配式结构楼板，所述第一装配式结构楼板的一侧设有第二装配式结构楼板，所述第一装配式结构楼板的顶端和第二装配式结构楼板的顶端均连接有若干加强机构，所述第一装配式结构楼板在靠近第二装配式结构楼板的一侧安装有若干第一插杆，所述第二装配式结构楼板的在靠近第一装配式结构楼板的一侧安装有若干第二插杆，所述第一装配式结构楼板在靠近第二装配式结构楼板的一侧开设有若干第一插孔，所述第二装配式结构楼板在靠近第一装配式结构楼板的一侧开设有若干第二插孔，所述第一插杆的顶端和第二插杆的顶端均连接有锁紧机构，所述第一插杆外侧和第二插孔的内侧插接，所述第二插杆外侧和第一插孔的内侧插接，所述第一装配式结构楼板在靠近第二装配式结构楼板的一侧开设有第一密封槽，所述第二装配式结构楼板
在靠近第一装配式结构楼板的一侧安装有第一密封杆，所述第一密封杆的外侧和第一密封槽的内侧卡合连接。
8.进一步的，所述第一插孔的内侧顶端和第二插孔的内侧顶端开设有螺纹孔，所述第一装配式结构楼板的顶端和第二装配式结构楼板的顶端均设有若干螺栓，所述螺栓和螺纹孔通过螺纹啮合。
9.采用上述进一步方案的有益效果是，通过第一装配式结构楼板的顶端和第二装配式结构楼板的顶端均设有若干螺栓，实现旋转螺栓可使凸起块下压，方便用户分离第一装配式结构楼板和第二装配式结构楼板。
10.进一步的，锁紧机构包括凸起块，第一插杆的内侧和第二插杆的内侧均开设有空腔，空腔的内侧滑动连接有限位板，凸起块的底端和限位板的顶端连接。
11.采用上述进一步方案的有益效果是，通过空腔的内侧滑动连接有限位板，提高凸起块的移动稳定性。
12.进一步的，凸起块的顶端为圆弧形样式，凸起块的顶端和螺纹孔的内侧卡合连接。
13.采用上述进一步方案的有益效果是，通过凸起块的顶端和螺纹孔的内侧卡合连接，实现第一插杆和第二插杆插接后的锁紧。
14.进一步的，空腔的内侧底端安装有弹簧，弹簧的顶端和限位板的底端连接。
15.采用上述进一步方案的有益效果是，通过空腔的内侧底端安装有弹簧，实现凸起块自动复位，提高产品的实用性。
16.进一步的，第一装配式结构楼板在远离第二装配式结构楼板的一侧安装有第二密封杆，第二装配式结构楼板在远离第一装配式结构楼板的一侧开设有第二密封槽。
17.进一步的，加强机构包括若干钢筋，第一装配式结构楼板的顶端和第二装配式结构楼板的顶端均连接有若干箍筋，箍筋的内侧和钢筋的顶端焊接。
18.进一步的，第一密封杆的底端、第二密封杆的底端、第一密封槽的内侧和第二密封槽的内侧底端均为圆弧形样式，第一密封杆的外侧、第二密封杆的外侧均连接有橡胶密封垫。
19.进一步的，第一装配式结构楼板在远离第二装配式结构楼板的一侧安装有若干第一固定连接杆，第二装配式结构楼板的在远离第一装配式结构楼板的一侧安装有若干第二固定连接杆。
20.采用上述进一步方案的有益效果是，通过第一固定连接杆和第二固定连接杆的设置，方便产品和横梁之间连接。
21.进一步的，第一装配式结构楼板在远离第二装配式结构楼板的一侧开设有若干第一固定连接孔，第二装配式结构楼板的在远离第一装配式结构楼板的一侧开设有若干第二固定连接孔。
22.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种单向装配式结构楼板密封结构，通过第一装配式结构楼板的顶端和第二装配式结构楼板的顶端均连接有若干加强机构，有效提高第一装配式结构楼板和第二装配式结构楼板的结构强度，通过第一插杆的顶端和第二插杆的顶端均连接有锁紧机构，有效防止第一插杆和第二插杆脱落，提高连接的牢固性，通过第一密封杆的外侧和第一密封槽的内侧卡合连接，提高第一装配式结构楼板和第二装配式结构楼板的连接密封性，有效防止液体渗漏，本实用新型能有效防
止楼板的连接处渗水，提高密封效果，具有较高的实用价值。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
24.图1为本实用新型提供的一种单向装配式结构楼板密封结构的立体结构示意图1；
25.图2为本实用新型提供的一种单向装配式结构楼板密封结构的立体结构示意图2；
26.图3为本实用新型提供的一种单向装配式结构楼板密封结构的第一装配式结构楼板剖面图；
27.图4为本实用新型提供的一种单向装配式结构楼板密封结构的第一插杆剖面图；
28.图5为图1中a结构的结构放大示意图。
29.图中：100、第一装配式结构楼板；101、第二装配式结构楼板；102、第一固定连接杆；103、第二固定连接杆；104、第一固定连接孔；105、第二固定连接孔；106、加强机构；10601、钢筋；10602、箍筋；107、第一插杆；108、第二插杆；109、第一插孔；110、第二插孔；111、螺栓；112、锁紧机构；11201、凸起块；11202、空腔；11203、弹簧；11204、限位板；113、螺纹孔；114、第一密封槽；115、第一密封杆。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
31.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
32.本实用新型一种单向装配式结构楼板密封结构的实施例一
33.本实用新型提供以下技术方案：如图1所示，一种单向装配式结构楼板密封结构，包括第一装配式结构楼板100，第一装配式结构楼板100的一侧设有第二装配式结构楼板101，第一装配式结构楼板100的顶端和第二装配式结构楼板101的顶端均连接有若干加强机构106，通过第一装配式结构楼板100的顶端和第二装配式结构楼板101的顶端均连接有若干加强机构106，有效提高第一装配式结构楼板100和第二装配式结构楼板101的结构强度，第一装配式结构楼板100在靠近第二装配式结构楼板101的一侧安装有若干第一插杆107，第二装配式结构楼板101的在靠近第一装配式结构楼板100的一侧安装有若干第二插杆108，第一装配式结构楼板100在靠近第二装配式结构楼板101的一侧开设有若干第一插孔109，第二装配式结构楼板101在靠近第一装配式结构楼板100的一侧开设有若干第二插
孔110，第一插杆107的顶端和第二插杆108的顶端均连接有锁紧机构112，通过第一插杆107的顶端和第二插杆108的顶端均连接有锁紧机构112，有效防止第一插杆107和第二插杆108脱落，提高连接的牢固性，第一插杆107外侧和第二插孔110的内侧插接，第二插杆108外侧和第一插孔109的内侧插接，第一装配式结构楼板100在靠近第二装配式结构楼板101的一侧开设有第一密封槽114，第二装配式结构楼板101在靠近第一装配式结构楼板100的一侧安装有第一密封杆115，第一密封杆115的外侧和第一密封槽114的内侧卡合连接，通过第一密封杆115的外侧和第一密封槽114的内侧卡合连接，提高第一装配式结构楼板100和第二装配式结构楼板101的连接密封性，有效防止液体渗漏。
34.本实用新型一种单向装配式结构楼板密封结构的实施例二
35.参照图3～图5所示，第一插孔109的内侧顶端和第二插孔110的内侧顶端开设有螺纹孔113，第一装配式结构楼板100的顶端和第二装配式结构楼板101的顶端均设有若干螺栓111，通过第一装配式结构楼板100的顶端和第二装配式结构楼板101的顶端均设有若干螺栓111，实现旋转螺栓111可使凸起块11201下压，方便用户分离第一装配式结构楼板100和第二装配式结构楼板101，螺栓111和螺纹孔113通过螺纹啮合，锁紧机构112包括凸起块11201，第一插杆107的内侧和第二插杆108的内侧均开设有空腔11202，空腔11202的内侧滑动连接有限位板11204，通过空腔11202的内侧滑动连接有限位板11204，提高凸起块11201的移动稳定性，凸起块11201的底端和限位板11204的顶端连接，凸起块11201的顶端为圆弧形样式，凸起块11201的顶端和螺纹孔113的内侧卡合连接，通过凸起块11201的顶端和螺纹孔113的内侧卡合连接，实现第一插杆107和第二插杆108插接后的锁紧，空腔11202的内侧底端安装有弹簧11203，通过空腔11202的内侧底端安装有弹簧11203，实现凸起块11201自动复位，提高产品的实用性，弹簧11203的顶端和限位板11204的底端连接。
36.本实用新型一种单向装配式结构楼板密封结构的实施例三
37.参照图1与图2所示，加强机构106包括若干钢筋10601，第一装配式结构楼板100的顶端和第二装配式结构楼板101的顶端均连接有若干箍筋10602，箍筋10602的内侧和钢筋10601的顶端焊接，第一密封杆115的底端、第二密封杆的底端、第一密封槽114的内侧和第二密封槽的内侧底端均为圆弧形样式，第一密封杆115的外侧、第二密封杆的外侧均连接有橡胶密封垫，第一装配式结构楼板100在远离第二装配式结构楼板101的一侧安装有若干第一固定连接杆102，第二装配式结构楼板101的在远离第一装配式结构楼板100的一侧安装有若干第二固定连接杆103，通过第一固定连接杆102和第二固定连接杆103的设置，方便产品和横梁之间连接，第一装配式结构楼板100在远离第二装配式结构楼板101的一侧开设有若干第一固定连接孔104，第二装配式结构楼板101的在远离第一装配式结构楼板100的一侧开设有若干第二固定连接孔105。
38.具体的，该单向装配式结构楼板密封结构的工作原理：使用时，安装本产品，使第一装配式结构楼板100与第二装配式结构楼板101连接，使第一插杆107插入第二插孔110内，使第二插杆108插入第一插孔109内即可，通过凸起块11201的顶端和螺纹孔113的内侧卡合连接，实现第一插杆107和第二插杆108插接后的锁紧，通过空腔11202的内侧滑动连接有限位板11204，提高凸起块11201的移动稳定性，通过空腔11202的内侧底端安装有弹簧11203，实现凸起块11201自动复位，提高产品的实用性，通过第一固定连接杆102和第二固定连接杆103的设置，方便产品和横梁之间连接，通过第一密封杆115的外侧和第一密封槽
114的内侧卡合连接，提高第一装配式结构楼板100和第二装配式结构楼板101的连接密封性，有效防止液体渗漏，拆卸时，通过第一装配式结构楼板100的顶端和第二装配式结构楼板101的顶端均设有若干螺栓111，实现旋转螺栓111可使凸起块11201下压，方便用户分离第一装配式结构楼板100和第二装配式结构楼板101，本实用新型能有效防止楼板的连接处渗水，提高密封效果，具有较高的实用价值。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。