一种发泡陶瓷毛坯板深加工生产线的制作方法

1.本实用新型涉及发泡陶瓷毛坯板技术领域，特别涉及一种发泡陶瓷毛坯板深加工生产线。


背景技术：

2.如专利：一种发泡陶瓷毛坯板深加工生产线（公开号：cn209869069u）包括机架及依流水线且通过输送机依次相连设于机架上的第一面铣削机、翻板机、第二面铣削机、前后侧面切割机、左右侧面切割机，所述翻板机包括底座、设于底座上的两组托轮、架设于各组托轮上的转动架、驱动转动架转动的转动电机、设于两转动架上的上横梁组与下横梁组、上输送机构、下输送机构，所述上横梁组上设有复数个上升降气缸，所述上输送机构与各上升降气缸固定连接，所述下横梁组上设有复数个下升降气缸，所述下输送机构与各下升降气缸固定连接。其解决了现有发泡陶瓷毛坯加工工作效率低、破损率高的技术问题。
3.现有的一种发泡陶瓷毛坯板深加工生产线虽然解决了破损率高的问题，但是没有设置自动收集装置，给后续的生产线带来不便，而且对于刚加工出来的毛坯板热量比较高，没有进行快速冷却，需等待至常温才能收集，因而生产效率大大降低。因此，发明一种发泡陶瓷毛坯板深加工生产线来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种发泡陶瓷毛坯板深加工生产线，以解决上述背景技术中提出的不便于自动收集且无法快速对板材进行冷却的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发泡陶瓷毛坯板深加工生产线，包括固定座，所述固定座的一侧设置有门型固定架，其中门型固定架起到固定第二驱动电机的作用，所述门型固定架的一侧设置有滑坡台，其中滑坡台起到传递发泡陶瓷毛坯板本体的作用，所述滑坡台的一侧设置有推板台，其中推板台起到放置发泡陶瓷毛坯板本体的作用，目的是让推料板推料，所述推板台的一侧设置有安装座，其中安装座起到固定电动气缸的作用，所述安装座的内部安装有电动气缸，所述电动气缸的内部设置有伸缩杆，其中电动气缸通过伸缩杆为推料板提供推力，所述伸缩杆的一端连接有推料板，其中推料板起到推料的作用，所述推料板的一侧设置有收集框，其中收集框起到收集加工好的发泡陶瓷毛坯板本体，这样实现自动收集物料的作用。
6.优选的，所述固定座的内部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的一侧连接有联轴器，其中第一驱动电机为主动带齿滚轮转动提供驱动力，联轴器起到连接第一驱动电机与转动轴的作用。
7.优选的，所述联轴器的一侧连接有转动轴，所述转动轴的外部固定有主动带齿滚轮，所述转动轴远离所述联轴器的一端连接有第一支撑柱，其中转动轴带动主动带齿滚轮转动，第一支撑柱使得转动轴在其内部转动，并且起到支撑转动轴的作用。
8.优选的，所述主动带齿滚轮的外部设置有传送履带，所述主动带齿滚轮与传送履
带内壁相互齿合，所述传送履带的上方放置有发泡陶瓷毛坯板本体，其中传送履带起到传送发泡陶瓷毛坯板本体的作用，实现了流水式的生产线。
9.优选的，所述门型固定架的内部固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的下方安装有风扇，其中第二驱动电机为风扇提供驱动力，从而带动风扇对发泡陶瓷毛坯板本体进行快速冷却。
10.优选的，所述传送履带远离所述主动带齿滚轮的一侧设置有从动带齿滚轮，所述从动带齿滚轮与传送履带内壁相互齿合，其中从动带齿滚轮起到配合主动带齿滚轮转动的作用，目的是带动传送履带运行。
11.优选的，所述从动带齿滚轮的内部活动连接有固定轴，所述固定轴的一端固定在第二支撑柱内，所述第二支撑柱有两组，两组所述第二支撑柱在所述固定轴上呈对称分布，所述固定轴固定于两组所述第二支撑柱之间，其中固定轴使得从动带齿滚轮在其上面转动，两组第二支撑柱起到固定并支撑固定轴的作用。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设置滑坡台、推板台、电动气缸、伸缩杆、推料板、收集框，将传送履带上加工后的板料进行自动化收集，实现了自动收料的功能，从而省时省力，提高了生产效率；
14.2、通过设置门型固定架、第二驱动电机、风扇，使得第二驱动电机带动风扇向将传送履带上的发泡陶瓷毛坯板本体吹风，从而可以将刚加工好的板料进行快速冷却，加快了冷却速度，节省时间，从而提高了生产效率。
附图说明
15.图1为本实用新型一种发泡陶瓷毛坯板深加工生产线的正视结构示意图。
16.图2为本实用新型一种发泡陶瓷毛坯板深加工生产线的俯视结构示意图。
17.图3为本实用新型一种发泡陶瓷毛坯板深加工生产线的左视结构示意图。
18.图4为本实用新型一种发泡陶瓷毛坯板深加工生产线的右视结构示意图。
19.图中：1、固定座；2、第一驱动电机；3、联轴器；4、转动轴；5、主动带齿滚轮；6、第一支撑柱；7、传送履带；8、发泡陶瓷毛坯板本体；9、门型固定架；10、第二驱动电机；11、风扇；12、从动带齿滚轮；13、固定轴；14、第二支撑柱；15、滑坡台；16、推板台；17、安装座；18、电动气缸；19、伸缩杆；20、推料板；21、收集框。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-4所示的一种发泡陶瓷毛坯板深加工生产线，包括固定座1，固定座1的一侧设置有门型固定架9，其中门型固定架9起到固定第二驱动电机10的作用，门型固定架9的一侧设置有滑坡台15，其中滑坡台15起到传递发泡陶瓷毛坯板本体8的作用，滑坡台15的一侧设置有推板台16，其中推板台16起到放置发泡陶瓷毛坯板本体8的作用，目的是让推料板20推料，推板台16的一侧设置有安装座17，其中安装座17起到固定电动
气缸18的作用，安装座17的内部安装有电动气缸18，电动气缸18的内部设置有伸缩杆19，其中电动气缸18通过伸缩杆19为推料板20提供推力，伸缩杆19的一端连接有推料板20，其中推料板20起到推料的作用，推料板20的一侧设置有收集框21，其中收集框21起到收集加工好的发泡陶瓷毛坯板本体8，这样实现自动收集物料的作用。
22.固定座1的内部安装有第一驱动电机2，第一驱动电机2的一侧连接有联轴器3，其中第一驱动电机2为主动带齿滚轮5转动提供驱动力，联轴器3起到连接第一驱动电机2与转动轴4的作用。
23.联轴器3的一侧连接有转动轴4，转动轴4的外部固定有主动带齿滚轮5，转动轴4远离联轴器3的一端连接有第一支撑柱6，其中转动轴4带动主动带齿滚轮5转动，第一支撑柱6使得转动轴4在其内部转动，并且起到支撑转动轴4的作用。
24.主动带齿滚轮5的外部设置有传送履带7，主动带齿滚轮5与传送履带7内壁相互齿合，传送履带7的上方放置有发泡陶瓷毛坯板本体8，其中传送履带7起到传送发泡陶瓷毛坯板本体8的作用，实现了流水式的生产线。
25.门型固定架9的内部固定有第二驱动电机10，第二驱动电机10的下方安装有风扇11，其中第二驱动电机10为风扇11提供驱动力，从而带动风扇11对发泡陶瓷毛坯板本体8进行快速冷却。
26.传送履带7远离主动带齿滚轮5的一侧设置有从动带齿滚轮12，从动带齿滚轮12与传送履带7内壁相互齿合，其中从动带齿滚轮12起到配合主动带齿滚轮5转动的作用，目的是带动传送履带7运行。
27.从动带齿滚轮12的内部活动连接有固定轴13，固定轴13的一端固定在第二支撑柱14内，第二支撑柱14有两组，两组第二支撑柱14在固定轴13上呈对称分布，固定轴13固定于两组第二支撑柱14之间，其中固定轴13使得从动带齿滚轮12在其上面转动，两组第二支撑柱14起到固定并支撑固定轴13的作用。
28.工作原理：使用时操作第一驱动电机2，使得转动轴4带动主动带齿滚轮5转动，而传送履带7与主动带齿滚轮5相互齿合，从而使得主动带齿滚轮5带动传送履带7传动，从动带齿滚轮12起到辅助主动带齿滚轮5转动的作用，操作第二驱动电机10使得风扇11转动，从而为传送履带7上运行的发泡陶瓷毛坯板本体8进行快速冷却，当发泡陶瓷毛坯板本体8从传送履带7滑下到滑坡台15，再进入到推板台16上时，操作电动气缸18，使得伸缩杆19作伸缩运动，通过推料板20将发泡陶瓷毛坯板本体8推到收集框21内，完成收集工作，这样实现了该一种发泡陶瓷毛坯板深加工生产线自动收集、快速冷却的功能。