一种先张法预应力楼板的制作方法

1.本实用新型涉及一种建筑楼板，特别是一种先张法预应力楼板。


背景技术：

2.随着人口增长率的降低，劳动力的短缺日益严重，装配式建筑的应用越来越广泛。装配式建筑中的大跨度高荷载的楼面竖向荷载传力系统，目前分为混凝土结构和钢结构两大类。混凝土结构的楼面一般采用次梁+混凝土楼板，或者采用双t板/大跨度预应力空心板。
3.然而采用次梁+混凝土楼板的方式，施工周期长，现场作业量大，一般还需要搭设临时支撑及脚手架，施工效率较低；而采用双t板/大跨度预应力空心板的结构，总高度较高，影响房屋净空，施工过程中反拱较大。钢结构楼面一般采用钢梁+楼承板或者预制混凝土楼板，造价较高，防火需要另外设置保护措施，防腐需要定期维护。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于，提供一种先张法预应力楼板。本实用新型具有提高施工效率、降低反拱、降低成本的特点。
5.本实用新型的技术方案：一种先张法预应力楼板，包括翼缘板，翼缘板的下方设有至少三块的竖向腹板，翼缘板和竖向腹板组合形成至少三道的t型结构。
6.前述的一种先张法预应力楼板中，所述竖向腹板采用三块，翼缘板和竖向腹板形成三道的t型结构；或者所述竖向腹板采用四块，翼缘板和竖向腹板形成四道的t型结构。
7.前述的一种先张法预应力楼板中，所述翼缘板和竖向腹板之间的连接为圆角连接或者倒角连接。
8.前述的一种先张法预应力楼板中，所述翼缘板内设有由若干第一横向钢筋和第一纵向钢筋构成的第一双向钢筋网片。
9.前述的一种先张法预应力楼板中，所述竖向腹板内设有由若干第二横向钢筋和第二纵向钢筋构成的第二双向钢筋网片。
10.前述的一种先张法预应力楼板中，所述竖向腹板内还设有预应力钢筋或预应力钢绞线。
11.前述的一种先张法预应力楼板中，所述预应力钢筋或预应力钢绞线在竖向腹板内的分布形状为直线型、一点折线型或者两点折线型。
12.前述的一种先张法预应力楼板中，位于端部的竖向腹板的连接端面为t型面，或者翼缘板的端部设有连接缺口。
13.前述的一种先张法预应力楼板中，所述翼缘板的顶面为粗糙面或者翼缘板的顶面设有加强钢筋，所述加强钢筋采用抗剪钢筋、马凳筋或者平面桁架钢筋。
14.前述的一种先张法预应力楼板中，所述竖向腹板的底部设有埋件。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.本实用新型可以根据不同的楼板跨度及承载要求，调节预应力楼板总的高度及预应力钢筋的数量与布置，有利于在高荷载、大跨度的情况下满足楼面承载及房屋净高要求，较传统混凝土楼面有效降低结构梁板总高度，并明显减小采用预应力双t板或者空心板的反拱值，施工方便快捷；较传统钢结构楼面明显降低造价，满足防腐和防火要求，减小后期维护费用。
17.本技术的楼板在安装时，不需要设置次梁，只要在主梁上设置挑耳或者预留缺口的方式，就可以将楼板搁置到主梁上，实现无支撑的施工安装，安装方便，有效提高施工效率，降低施工成本；在使用时也能够将水平力能够有效传递到建筑的抗侧体系。
18.本实用新型为工业化产品，可采用预应力长线台大批量制造，在预制构件厂生产过程中，便于模数化和标准化设计与施工，有利于节约能源，保护环境，提高劳动生产率。
19.本实用新型具有构造简单、降低反拱、施工效率高、经济性好的优点，适用于各种大跨度高荷载的装配式建筑。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
21.图2是本实用新型实施例1的竖向腹板端部平面图；
22.图3是本实用新型实施例2的结构示意图；
23.图4是本实用新型实施例2的翼缘板端部的一种结构平面图；
24.图5是本实用新型实施例2的翼缘板端部的另一种结构平面图。
25.附图中的标记为：1、翼缘板；11、第一横向钢筋；12、第一纵向钢筋；13、连接缺口；2、竖向腹板；21、第二横向钢筋；22、第二纵向钢筋；23、预应力钢绞线；3、埋件。
具体实施方式
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.一种先张法预应力楼板，包括翼缘板1，翼缘板1的下方设有至少三块的竖向腹板2，翼缘板1和竖向腹板2组合形成至少三道的t型结构。
28.所述竖向腹板2采用三块，翼缘板1和竖向腹板2形成三道的t型结构；或者所述竖向腹板2采用四块，翼缘板1和竖向腹板2形成四道的t型结构。
29.所述翼缘板1和竖向腹板2之间的连接为圆角连接或者倒角连接，减小应力集中的不利影响。
30.所述翼缘板1内设有由若干第一横向钢筋11和第一纵向钢筋12构成的第一双向钢筋网片，实现高抗裂需求。
31.所述竖向腹板2内设有由若干第二横向钢筋21和第二纵向钢筋22构成的第二双向钢筋网片。第二双向钢筋网片为单层或者多层结构，提高抗裂能力。
32.所述竖向腹板2内还设有预应力钢筋或预应力钢绞线23。
33.所述预应力钢筋或预应力钢绞线23在竖向腹板2内的分布形状为直线型、一点折线型或者两点折线型。第二双向钢筋网片包围在预应力钢筋或预应力钢绞线23的外部。直线型的预应力钢筋或预应力钢绞线23的两端可在一定长度内采用局部脱粘处理，减小放张时控制的截面应力。
34.位于端部的竖向腹板2的连接端面为t型面或者翼缘板1的端部设有连接缺口13。方便控制整体层高或节点偏心。
35.所述翼缘板1的顶面为粗糙面或者翼缘板1的顶面设有加强钢筋，所述加强钢筋采用抗剪钢筋、马凳筋或者平面桁架钢筋。楼板安装完成后通过焊接或者螺栓等干式连接方式增强楼面整体刚度并满足水平传力需求。
36.所述竖向腹板2的底部设有埋件3。增加局部承压的能力，楼板安装完成后通过焊接或者螺栓等干式连接方式增强楼面整体刚度并满足水平传力需求，并方便调平和安装。
37.楼板的高度为0.5～2米，楼板的宽度为1～4米。
38.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
39.实施例1：
40.如图1所示，一种先张法预应力楼板，包括翼缘板1，翼缘板1的下方设有三块的竖向腹板2，翼缘板1和竖向腹板2组合形成三道的t型结构。
41.所述翼缘板1和竖向腹板2之间的连接为圆角连接，减小应力集中的不利影响。
42.所述翼缘板1内设有由若干第一横向钢筋11和第一纵向钢筋12构成的网状的第一双向钢筋网片，实现高抗裂需求。
43.所述竖向腹板2内设有由若干第二横向钢筋21和第二纵向钢筋22构成的网状的第二双向钢筋网片。第二双向钢筋网片设置成双层，提高抗裂能力。
44.所述竖向腹板2内还设有预应力钢绞线23。所述预应力钢绞线23在竖向腹板2内的分布形状为直线型。直线型的预应力钢绞线23的两端可在一定长度内采用局部脱粘处理，减小放张时控制的截面应力。
45.如图2所示，位于端部的竖向腹板2的连接端面为t型面，此时需要根据要求配置弯曲和斜向的钢筋，避免截面变化处的开裂风险。
46.翼缘板1的顶部设置有叠合层时，所述翼缘板1的顶面为粗糙面。楼板安装完成后在翼缘板1的顶面浇筑叠合层的混凝土，翼缘板1设置成粗糙面，有利于增强楼面整体刚度并满足水平及竖向传力需求。可增加抗剪件或者抗剪钢筋，以满足水平抗剪设计需求。
47.所述竖向腹板2的底部设有埋件3。增加局部承压的能力。
48.实施例2：
49.如图3所示，一种先张法预应力楼板，包括翼缘板1，翼缘板1的下方设有四块的竖向腹板2，翼缘板1和竖向腹板2组合形成四道的t型结构。
50.所述翼缘板1和竖向腹板2之间的连接为圆角连接，减小应力集中的不利影响。
51.所述翼缘板1内设有由若干第一横向钢筋11和第一纵向钢筋12构成的网状的第一双向钢筋网片，实现高抗裂需求。
52.所述竖向腹板2内设有由若干第二横向钢筋21和第二纵向钢筋22构成的网状的第二双向钢筋网片。第二双向钢筋网片为双层结构，提高抗裂能力。
53.所述竖向腹板2内还设有预应力钢绞线23。所述预应力钢绞线23在竖向腹板2内的分布形状为一点折线型。第二双向钢筋网片包围在预应力钢绞线23的外部。
54.如图4和图5所示，翼缘板1的端部设有连接缺口13。方便控制整体层高或节点偏心。
55.翼缘板1的顶部设置有叠合层时，所述翼缘板1的顶面为粗糙面。楼板安装完成后在翼缘板1的顶面浇筑叠合层的混凝土，翼缘板1设置成粗糙面，有利于增强楼面整体刚度并满足水平及竖向传力需求。可增加抗剪件或者抗剪钢筋，以满足水平抗剪设计需求。
56.所述竖向腹板2的底部设有埋件3，增加局部承压的能力，楼板安装完成后通过焊接或者螺栓等干式连接方式增强楼面整体刚度并满足水平传力需求，并方便调平和安装。
57.本实用新型的楼板安装时，其施工过程如下：
58.(1)下层预制柱或者现浇柱或者钢柱施工完毕，并复核柱的标高、定位及垂直度；
59.(2)施工本层预制梁或者现浇梁或者钢梁，并复核轴线尺寸及标高；
60.(3)吊装本层先张法预应力楼板，按平面位置安装到位；
61.(4)如有叠合层，安装叠合层钢筋，楼面施工安全防护栏杆，浇筑叠合层混凝土并养护；
62.(5)如无叠合层，安装楼面支撑或者连接件，安装楼面施工安全防护栏杆，浇筑面层混凝土并养护(面层亦可待全楼封顶后再施工)；
63.(6)安装本层预制或者现浇柱或者钢柱，重复步骤(1)～(5)，直至施工完成。
64.本实用新型未详述部分为现有技术，故不在此具体阐述。