一种抗拉伸的黑色金属冶炼压延品的制作方法

1.本实用新型涉及一种抗拉伸的黑色金属冶炼压延品，属于冶炼压延品技术领域。


背景技术：

2.黑色金属冶炼压延品是指:钢铁等通过高炉进行冶炼、压延制成的生铁、粗钢,以及管件、结构件、棒材等. 黑色金属冶炼和压延加工行业比钢铁行业涵盖范围更广。
3.专利号cn214423571u公开了一种抗拉伸的黑色金属冶炼压延品，包括腹板、复位板和抗拉板，该实用新型在z型钢结构腹板两侧壁固定设置有复位板和抗拉板，在复位板内部开设有多个定位口，定位口内部对称的通过弹簧设置有u型限位板，而抗拉板外侧壁设置有多个加强柱，加强柱插入在两个u型限位板所构成的圆形空腔内，若腹板出现被拉扯时，通过加强柱在圆形空腔内部移动，弹簧被压缩，而当拉扯力消失时，在弹簧的作用下带动加强柱复位，借以带动腹板恢复原状，即提高了钢结构整体的抗拉伸性，而复位板和抗拉板的顶壁和底部分别与上翼板的底壁和下翼板的顶部固定连接，进一步提高了复位板与抗拉板和整个钢结构连接的稳固性。
4.但该类技术通过弹簧的作用力进行复位和抗拉伸，效果不够明显，尤其是z型钢受到的拉伸力度通常都是较大的，一旦z型钢受到拉伸而变形，通过弹簧的作用力进行抗拉以及带动加强柱和进行复位是较为困难的，对于z型钢的抗拉性性能较低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种抗拉伸的黑色金属冶炼压延品，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗拉伸的黑色金属冶炼压延品，包括腹板、固定在腹板上下两端的上翼板和下翼板，所述腹板两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板均固定连接在上翼板与下翼板之间，所述腹板上设有第一通孔，两个所述侧板上均设有与第一通孔相适配的第二通孔；两个所述侧板之间设有双头螺栓，所述双头螺栓贯穿第一通孔和两个第二通孔，所述双头螺栓两端均螺纹连接有安装块，两个所述安装块分别与两个侧板外侧紧密接触；两个所述安装块一侧均设有限位板，两个所述限位板靠近双头螺栓的一侧均设有定位槽，所述双头螺栓两端分别插设在两个定位槽内；所述上翼板和下翼板相对侧均固定连接有固定块，两个所述固定块与对应限位板之间均设有支撑机构。
7.优选的，两个所述支撑机构均包括第一抵块、第二抵块、支撑板、紧固螺栓和螺母，所述第一抵块位于限位板一侧，所述第二抵块位于固定块一侧，所述第一抵块与第二抵块之间通过支撑板固定连接，所述第二抵块与固定块之间通过紧固螺栓固定连接，所述紧固螺栓杆壁端螺纹连接有螺母，所述螺母与第二抵块一侧紧密接触。
8.优选的，两个所述侧板靠近限位板的一侧均设有螺纹槽，两个所述限位板与对应螺纹槽之间均设有安装螺栓，两个所述安装螺栓均与对应螺纹槽螺纹连接，两个所述安装
螺栓均与对应第一抵块活动套接。
9.优选的，所述双头螺栓与第一通孔、两个第二通孔及两个定位槽相适配。
10.优选的，两个所述第一抵块均与对应限位板外侧紧密接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过双头螺栓、安装块、限位板和支撑机构对钢结构进行支撑加固，能够更好的加强整个钢结构的稳固性，从而而加强钢结构的抗拉伸效果，防止钢结构受力变形。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型的外观结构示意图；
14.图3为本实用新型的正面结构示意图；
15.图4为本实用新型的侧板结构示意图。
16.图中：1、上翼板；2、下翼板；3、腹板；4、侧板；5、支撑机构；51、第一抵块；52、支撑板；53、第二抵块；54、紧固螺栓；55、螺母；6、第一通孔；7、第二通孔；8、螺纹槽；9、安装块；10、限位板；11、定位槽；12、安装螺栓；13、固定块；14、双头螺栓。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种抗拉伸的黑色金属冶炼压延品，包括腹板3、固定在腹板3上下两端的上翼板1和下翼板2，腹板3两侧均固定连接有侧板4，两个侧板4均固定连接在上翼板1与下翼板2之间，腹板3上设有第一通孔6，两个侧板4上均设有与第一通孔6相适配的第二通孔7；两个侧板4之间设有双头螺栓14，双头螺栓14贯穿第一通孔6和两个第二通孔7，双头螺栓14两端均螺纹连接有安装块9，两个安装块9分别与两个侧板4外侧紧密接触；两个安装块9一侧均设有限位板10，两个限位板10靠近双头螺栓14的一侧均设有定位槽11，双头螺栓14两端分别插设在两个定位槽11内；上翼板1和下翼板2相对侧均固定连接有固定块13，两个固定块13与对应限位板10之间均设有支撑机构5，能够更好的加强整个钢结构的稳固性，从而而加强钢结构的抗拉伸效果，防止钢结构受力变形。
19.两个支撑机构5均包括第一抵块51、第二抵块53、支撑板52、紧固螺栓54和螺母55，第一抵块51位于限位板10一侧，第二抵块53位于固定块13一侧，第一抵块51与第二抵块53之间通过支撑板52固定连接，第二抵块53与固定块13之间通过紧固螺栓54固定连接，紧固螺栓54杆壁端螺纹连接有螺母55，螺母55与第二抵块53一侧紧密接触，通过第一抵块51、支撑板52和第二抵块53对限位板10进行支撑加固，从而保证对整个钢结构的加固效果；两个侧板4靠近限位板10的一侧均设有螺纹槽8，两个限位板10与对应螺纹槽8之间均设有安装螺栓12，两个安装螺栓12均与对应螺纹槽8螺纹连接，两个安装螺栓12均与对应第一抵块51活动套接，保证第一抵块51与限位板10及侧板4之间的连接紧密性；双头螺栓14与第一通孔
6、两个第二通孔7及两个定位槽11相适配，保证定位安装效果；两个第一抵块51均与对应限位板10外侧紧密接触，保证对限位板10的支撑效果。
20.具体的，本实用新型使用时，将双头螺栓14通过第一通孔6和两个第二通孔7贯穿腹板3及两个侧板4，接着在双头螺栓14两端均拧上安装块9，使两个安装块9与两个侧板4外侧壁紧密接触，加强整体稳固性，再在双头螺栓14两端放置限位板10，并且使双头螺栓14两端分别插设在两个限位板10上的定位槽11内，此时两个限位板10与两个安装块9紧密接触，从而对两个安装块9和双头螺栓14进行定位，最后在限位板10与固定块13之间放置支撑机构5，并且通过紧固螺栓54和安装螺栓12对第一抵块51和第二抵块53进行安装，对限位板10进行支撑加固，从而能够更好的加强整个钢结构的稳固性，进而加强钢结构的抗拉伸效果，防止钢结构受力变形。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。