钢结构的抗疲劳结构的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构技术领域，尤其涉及一种钢结构的抗疲劳结构。


背景技术：

2.随着我国风力发电项目的增多，一些风力资源较好的风场已经逐步被开发完毕，为了更好的利用较高处的风力资源，风力发电塔逐渐向高塔方向发展。理论研究证明，当风力发电塔高度超过100米以上时，格构式塔架与塔筒组合形式的结构优势凸显，这种结构形式可以大幅节约材料、解决运输费用昂贵等问题，进而节约工程造价。
3.然而，由于风力发电塔的高度较高，高空风速较快，就可吹动风力发电塔晃动，现有风力发电塔结构存在疲劳问题，长时间后，风力发电塔的钢结构断裂，容易加重风力发电塔的倾斜，严重的还会掉落，若砸中路人，还会造成人员伤亡，因此，本实用新型提出钢结构的抗疲劳结构，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在风力发电塔的高度较高，高空风速较快，就可吹动风力发电塔晃动，现有风力发电塔结构存在疲劳问题，长时间后，风力发电塔的钢结构断裂，容易加重风力发电塔的倾斜，严重的还会掉落的缺点，而提出的钢结构的抗疲劳结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.钢结构的抗疲劳结构，包括钢结构，所述钢结构的前侧设有对称设置的加强钢，所述加强钢的数量为两个，两个加强钢相互靠近的一侧固定安装有对称设置的连接梁，所述加强钢的前侧滑动连接有对称设置的夹具，所述夹具的数量为两个，两个夹具的前侧固定安装有同一个把手，所述加强钢的前侧分别设有定位机构和控制机构，所述定位机构分别与控制机构和夹具相配合。
7.优选的，所述控制机构包括按动架、推动杆、滑动块、带动杆、拉动杆和配合架，所述按动架滑动连接在加强钢的前侧，所述按动架与推动杆转动连接，所述推动杆与滑动块转动连接，所述滑动块滑动连接在加强钢的前侧，所述滑动块与带动杆固定连接，所述带动杆与配合架相配合，所述配合架与拉动杆固定连接，所述拉动杆与位于下方位置的定位架固定连接，所述按动架与位于上方位置的定位架固定连接。
8.进一步的，在按动架向下按动后，按动架就可推动推动杆，推动杆就可推动滑动块移动，滑动块就可通过带动杆带动配合架和拉动杆向上移动，使得按动架和拉动杆可相互靠近，来带动两个定位架相互靠近，对夹具进行解锁。
9.优选的，所述定位机构包括固定板、弹簧和定位架，所述定位架滑动连接在加强钢的前侧，所述定位架与弹簧固定连接，所述弹簧与固定板固定连接，所述固定板与加强钢固定连接。
10.进一步的，在定位架与夹具啮合后，定位架就可将加强钢和夹具连接起来，使得定
位架可在加强钢的前侧阻挡夹具移动，就可使得夹具可将钢结构和加强钢连接起来。
11.优选的，两个夹具相互靠近的一侧均开设有等间距排列的定位槽，两个定位架相互远离的一侧均固定安装有定位块，所述定位块的外侧与定位槽的内壁滑动接触。
12.进一步的，在定位块插入到定位槽内后，定位块就可阻挡夹具移动，就可实现对夹具的定位。
13.优选的，所述配合架的前侧开设有控制滑槽，所述带动杆的底端固定安装有圆杆，所述圆杆的外侧与控制滑槽的内壁滑动连接。
14.进一步的，控制滑槽用于连接带动杆和配合架，使得带动杆在水平移动时可带动配合架和拉动杆向上移动。
15.优选的，所述加强钢的前侧开设有水平滑槽，所述滑动块的后侧与水平滑槽的内壁滑动接触。
16.进一步的，水平滑槽用于使得滑动块可在加强钢的前侧滑动，实现对带动杆的控制。
17.有益效果：
18.1、在按动架向下按动后，按动架就可推动推动杆，推动杆就可推动滑动块移动，滑动块就可通过带动杆带动配合架和拉动杆向上移动，使得按动架和拉动杆可相互靠近，来带动两个定位架相互靠近，以实现对夹具进行解锁；
19.2、在定位架与夹具啮合后，定位架就可将加强钢和夹具连接起来，定位架可在加强钢的前侧阻挡夹具移动，使得夹具可将钢结构和加强钢连接起来；
20.本实用新型中：通过将加强钢固定在钢结构上，就可加强钢结构的强度，来延缓钢结构断裂，大大的延长了钢结构的寿命，减少危险的发生，还可进行拆卸，方便维护，操作简单，使用方便。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的钢结构的抗疲劳结构的结构主视示意图；
22.图2为本实用新型提出的钢结构的抗疲劳结构的结构俯视示意图；
23.图3为本实用新型提出的钢结构的抗疲劳结构的结构三维示意图；
24.图4为本实用新型提出的钢结构的抗疲劳结构的结构附图1中a放大示意图。
25.图中：1、钢结构；2、加强钢；3、连接梁；4、夹具；5、把手；6、固定板；7、弹簧；8、定位架；9、按动架；10、推动杆；11、滑动块；12、带动杆；13、拉动杆；14、配合架。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.实施例一
28.参照图1-4，钢结构的抗疲劳结构，包括钢结构1，钢结构1的前侧设有对称设置的加强钢2，加强钢2的数量为两个，两个加强钢2相互靠近的一侧固定安装有对称设置的连接梁3，加强钢2的前侧滑动连接有对称设置的夹具4，夹具4的数量为两个，两个夹具4的前侧
固定安装有同一个把手5，加强钢2的前侧分别设有定位机构和控制机构，定位机构分别与控制机构和夹具4相配合，定位机构包括固定板6、弹簧7和定位架8，定位架8滑动连接在加强钢2的前侧，定位架8与弹簧7固定连接，弹簧7与固定板6固定连接，固定板6与加强钢2固定连接，在定位架8与夹具4啮合后，定位架8就可将加强钢2和夹具4连接起来，使得定位架8可在加强钢2的前侧阻挡夹具4移动，就可实现夹具4将钢结构1和加强钢2连接起来。
29.借由上述机构：通过将固定钢与钢结构1贴合，然后再使得夹具4与钢结构1贴合，再控制定位架8与夹具4啮合，来对夹具4进行定位，就可将加强钢2固定在钢结构1上，就可加强钢结构的强度，来延缓钢结构1断裂，大大的延长了钢结构1的寿命，减少危险的发生，还可进行拆卸，方便维护，操作简单，使用方便。
30.本实用新型中，控制机构包括按动架9、推动杆10、滑动块11、带动杆12、拉动杆13和配合架14，按动架9滑动连接在加强钢2的前侧，按动架9与推动杆10转动连接，推动杆10与滑动块11转动连接，滑动块11滑动连接在加强钢2的前侧，滑动块11与带动杆12固定连接，带动杆12与配合架14相配合，配合架14与拉动杆13固定连接，拉动杆13与位于下方位置的定位架8固定连接，按动架9与位于上方位置的定位架8固定连接，在按动架9向下按动后，按动架9就可推动推动杆10，推动杆10就可推动滑动块11移动，滑动块11就可通过带动杆12带动配合架14和拉动杆13向上移动，使得按动架9和拉动杆13可相互靠近，来带动两个定位架8相互靠近，对夹具4进行解锁。
31.本实用新型中，两个夹具4相互靠近的一侧均开设有等间距排列的定位槽，两个定位架8相互远离的一侧均固定安装有定位块，定位块的外侧与定位槽的内壁滑动接触，在定位块插入到定位槽内后，定位块就可阻挡夹具4移动，就可实现对夹具4的定位。
32.本实用新型中，配合架14的前侧开设有控制滑槽，带动杆12的底端固定安装有圆杆，圆杆的外侧与控制滑槽的内壁滑动连接，控制滑槽用于连接带动杆12和配合架14，使得带动杆12在水平移动时可带动配合架14和拉动杆13向上移动。
33.本实用新型中，加强钢2的前侧开设有水平滑槽，滑动块11的后侧与水平滑槽的内壁滑动接触，水平滑槽用于使得滑动块11可在加强钢2的前侧滑动，实现对带动杆12的控制。
34.工作原理：在需要对钢结构1进行维护，需要对加强钢2进行拆卸时，先按动两个按动架9，在按动架9向下按动后，按动架9就可推动推动杆10，推动杆10就可推动滑动块11移动，滑动块11就可通过带动杆12带动配合架14和拉动杆13向上移动，使得按动架9和拉动杆13可相互靠近，来带动两个定位架8相互靠近，对夹具4进行解锁，然后再推动两个把手5相互远离，使得夹具4可与钢结构1脱离，然后就可对加强钢2和连接梁3进行拆卸，然后再需要对加强钢2进行安装时，只需要将加强钢2与钢结构1贴合，然后再推动两个把手5相互靠近，使得夹具4可与钢结构1贴合，再放开按动架9，按动架9放开定位架8，定位架8通过定位弹簧7的回弹带动定位块插入到夹具4上的定位槽内，在定位块插入到定位槽内后，定位块就可阻挡夹具4移动，就可实现对夹具4的定位，就可将加强钢2固定在钢结构1上，就可加强钢2结构1的强度，来延缓钢结构1断裂，大大的延长了钢结构1的寿命，减少危险的发生，还可进行拆卸，方便维护，操作简单，使用方便。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。