一种化工生产安全防护装置的制作方法

1.本技术涉及化工生产技术领域，更具体地说，涉及一种化工生产安全防护装置。


背景技术：

2.化工生产的意思也就是指对原料进行化学加工的一个过程，由于化工生产都是由化学反应及若干物理操作有机组合而成，进而过程也是具有一些危险性的，操作过程需要专业的工作人员进行操作，进而化工生产的场地需要利用安全防护装置防护隔离起来，避免闲杂人等进入，目前采用的方式为防护栏进行防护。
3.但是目前市场上现有大多的安全防护装置的位置都是固定的，当不需要使用时不便于对其进行收纳起来，在存储和运输过程中不便于进行搬运，进而给工作人员带来没必要的麻烦，进而降低了该装置的实用性。
4.针对上述相关技术，发明人认为存在有当不需要使用时不便于对其进行收纳起来的缺陷。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本技术提供一种化工生产安全防护装置。
6.本技术提供的一种化工生产安全防护装置采用如下的技术方案：
7.一种化工生产安全防护装置，包括底盘和第二防护杆，所述底盘的顶部固定连接有第一防护杆，所述第一防护杆的内底壁镶嵌有轴承，所述轴承的内圈固定连接有转动杆，所述转动杆的顶部固定连接有限位板，所述限位板的底部开设有限位槽，所述第一防护杆的内壁固定连接有扭簧。
8.所述转动杆的外壁固定连接有防护带，所述第一防护杆的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内底壁固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的外壁固定连接拉板，转动转动杆可以将防护带卷起来，进而便可实现将第一防护杆和第二防护杆收纳起来，进而实现当不需要使用时可以对其进行收纳起来，在存储和运输过程中更加便于搬运，进而给工作人员带来较大的便利，进而提高了该装置的实用性。
9.进一步的，所述第一防护杆的外壁固定连接有第一磁块，且第二防护杆的外壁固定连接有第二磁块。
10.通过上述技术方案，所述第一磁块和第二磁块相互吸引时，可以使得第一防护杆和第二防护杆合并在一起。
11.进一步的，所述第一防护杆的外壁开设有连接槽，且防护带与连接槽滑动套接。
12.通过上述技术方案，所述防护带可以卷入第一防护杆的内部，缠绕在转动杆的外壁上。
13.进一步的，所述转动杆的顶部贯穿第一防护杆并延伸至第一防护杆的外部，且限位板的顶部固定连接有把手。
14.通过上述技术方案，可以更方便的转动转动杆。
15.进一步的，所述扭簧的一端与转动杆的外壁固定连接，且防护带的一端与第二防护杆的外壁固定连接。
16.通过上述技术方案，所述防护带卷起之后，可以使得第一防护杆和第二防护杆靠近。
17.进一步的，所述限位杆的顶部贯穿限位槽并延伸至限位板的外部，且限位杆的外壁与限位槽的内壁滑动连接。
18.通过上述技术方案，所述限位杆可以对限位板起到限位的作用。
19.进一步的，所述凹槽的内侧壁开设有通道，且拉板与通道滑动套接。
20.通过上述技术方案，可以下拉拉板带动限位杆向下移动。
21.进一步的，所述限位杆的外壁与凹槽的内壁滑动连接，且第一防护杆的形状与第二防护杆的形状均相同。
22.通过上述技术方案，所述限位杆可以往凹槽的内部移动。
23.综上所述，本技术包括以下至少一个有益技术效果：
24.(1)通过设置的第一防护杆、第二防护杆、转动杆、扭簧、防护带和限位杆，转动转动杆可以将防护带卷起来，进而便可实现将第一防护杆和第二防护杆收纳起来，进而实现当不需要使用时可以对其进行收纳起来，在存储和运输过程中更加便于搬运，进而给工作人员带来较大的便利，进而提高了该装置的实用性。
25.(2)通过设置的第一防护杆、第二防护杆、第一磁块、第二磁块和底盘，将防护带卷起来时，第二防护杆往第一防护杆移动，进而便可实现第一磁块与第二磁块相互吸引，进而便可实现第一防护杆和第二防护杆更好的收纳在一起，进而给该装置带来有效的辅助作用，从而进一步满足了该装置的使用需求，从而值得推广。
附图说明
26.图1为一种化工生产安全防护装置的结构示意图；
27.图2为本技术中第一防护杆的正剖图；
28.图3为图2中a处结构的放大图；
29.图4为本技术中连接槽的结构示意图。
30.图中标号说明：
31.1、第一防护杆；2、第二防护杆；3、第一磁块；4、第二磁块；5、转动杆；6、把手；7、扭簧；8、防护带；9、限位板；10、限位槽；11、凹槽；12、弹簧；13、限位杆；14、拉板；15、通道；16、底盘；17、轴承；18、连接槽。
具体实施方式
32.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
33.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描
述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
35.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种化工生产安全防护装置，请参阅图1-4，包括底盘16和第二防护杆2，底盘16的顶部固定连接有第一防护杆1，第一防护杆1的内底壁镶嵌有轴承17，轴承17的内圈固定连接有转动杆5，转动杆5的顶部固定连接有限位板9，限位板9的底部开设有限位槽10，第一防护杆1的内壁固定连接有扭簧7。
37.转动杆5的外壁固定连接有防护带8，第一防护杆1的顶部开设有凹槽11，凹槽11的内底壁固定连接有弹簧12，弹簧12的顶部固定连接有限位杆13，限位杆13的外壁固定连接拉板14，转动转动杆5可以将防护带8卷起来，进而便可实现将第一防护杆1和第二防护杆2收纳起来，进而实现当不需要使用时可以对其进行收纳起来，在存储和运输过程中更加便于搬运，进而给工作人员带来较大的便利，进而提高了该装置的实用性。
38.本实施例中，第一防护杆1的外壁固定连接有第一磁块3，且第二防护杆2的外壁固定连接有第二磁块4，进而第一磁块3和第二磁块4相互吸引时，可以使得第一防护杆1和第二防护杆2合并在一起。
39.本实施例中，第一防护杆1的外壁开设有连接槽18，且防护带8与连接槽18滑动套接，进而防护带8可以卷入第一防护杆1的内部，缠绕在转动杆5的外壁上。
40.本实施例中，转动杆5的顶部贯穿第一防护杆1并延伸至第一防护杆1的外部，且限位板9的顶部固定连接有把手6，进而可以更方便的转动转动杆5。
41.本实施例中，扭簧7的一端与转动杆5的外壁固定连接，且防护带8的一端与第二防护杆2的外壁固定连接，进而防护带8卷起之后，可以使得第一防护杆1和第二防护杆2靠近。
42.本实施例中，限位杆13的顶部贯穿限位槽10并延伸至限位板9的外部，且限位杆13的外壁与限位槽10的内壁滑动连接，进而限位杆13可以对限位板9起到限位的作用。
43.本实施例中，凹槽11的内侧壁开设有通道15，且拉板14与通道15滑动套接，进而可以下拉拉板14带动限位杆13向下移动。
44.本实施例中，限位杆13的外壁与凹槽11的内壁滑动连接，且第一防护杆1的形状与第二防护杆2的形状均相同，进而限位杆13可以往凹槽11的内部移动。
45.本技术实施例一种化工生产安全防护装置的实施原理为：首先，利用拉板14向下拉动限位杆13，使得限位杆13与限位槽10脱离并且移动到凹槽11的内部；
46.其次，利用把手6转动转动杆5，进而便可带动防护带8缠绕起来，此时扭簧7被扭动，缠绕转动杆5；
47.最后，当防护带8被卷起之后，使得第一磁块3与第二磁块4相互吸引，进而实现将第一防护杆1和第二防护杆2收纳在一起，进而实现可以将该装置方便的收纳起来。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。