一种混凝土生产用定量下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土生产技术领域，特别是涉及一种混凝土生产用定量下料装置。


背景技术：

2.混凝土，简称为砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土。
3.经检索，中国专利公开号为cn211334010u，公开了一种稳定高效的多层定量下料装置，包括支架，所述支架顶部固定连接有下料斗，所述下料斗顶部开设有进料口，所述下料斗底部开设有出料口，所述支架对应所述出料口下方的位置处固定连接有竖直设置的中转料斗，所述中转料斗的顶部横截面与所述出料口的横截面等大；所述下料斗靠近所述出料口的位置处滑动连接有能够覆盖所述出料口的出料端盖，所述出料端盖能够在水平方向上滑动，所述中转料斗靠近所述中转料斗底部的位置处滑动连接有能够覆盖所述中转料斗底面的下端盖，所述下端盖能够在水平面内滑动，上述专利通过多层结构实现稳定高效的定量下料的效果，虽然能够实现定量下料，但是其动作过程较多，结构较为复杂。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种混凝土生产用定量下料装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种混凝土生产用定量下料装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶底部固定连接有下料管，所述下料管底部连接有定量机构，所述定量机构底部连接出料管，所述搅拌桶内设置有搅拌下料机构，所述搅拌桶一侧设置有传动机构，所述传动机构将所述搅拌下料机构的动力传递至所述定量机构，所述搅拌桶一侧固定连接有用于支撑所述传动机构的固定座；
7.所述定量机构包括外壳，所述外壳内转动设置有送料轮，所述送料轮上开设有容纳槽，所述送料轮上固定连接有转轴，所述转轴另一端固定连接有从动锥齿轮，所述转轴与所述外壳通过轴承连接。
8.优选的，所述外壳固定连接于所述下料管和所述出料管之间且互相连通，所述下料管和所述出料管的直径大于所述容纳槽的开口尺寸。
9.优选的，所述搅拌下料机构包括支架，所述支架固定连接在所述搅拌桶顶部，所述支架顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴伸入所述搅拌桶内，所述搅拌轴上固定连接有搅拌臂和螺旋叶片，所述螺旋叶片位于所述搅拌臂下方。
10.优选的，所述螺旋叶片的尺寸从上到下逐渐减小。
11.优选的，所述传动机构包括主动轮，所述主动轮固定连接在所述搅拌轴上，所述主动轮上连接有传动带，所述传动带另一端连接有从动轮，所述从动轮底部固定连接有传动
轴，所述传动轴底部固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合，所述传动轴通过轴承与所述固定座连接。
12.优选的，所述主动轮和所述传动带为同步轮，所述传动带为同步带。
13.有益效果在于：本实用新型通过搅拌下料机构对混凝土进行搅拌的同时并进行下料，同时通过传动机构使定量机构运转，定量机构中的送料轮每次排出一定量的混凝土，实现定量下料，整体结构简单，运行稳定。
14.本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
15.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型所述一种混凝土生产用定量下料装置的立体图；
17.图2是本实用新型所述一种混凝土生产用定量下料装置的前视图；
18.图3是本实用新型所述一种混凝土生产用定量下料装置的搅拌桶内部结构前视图；
19.图4是本实用新型所述一种混凝土生产用定量下料装置的定量机构内部结构右视图。
20.附图标记说明如下：1、搅拌桶；101、下料管；102、出料管；103、固定座；2、搅拌下料机构；201、支架；202、电机；203、搅拌轴；204、搅拌臂；205、螺旋叶片；3、传动机构；301、主动轮；302、传动带；303、从动轮；304、传动轴；305、主动锥齿轮；4、定量机构；401、外壳；402、送料轮；403、容纳槽；404、转轴；405、从动锥齿轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
24.实施例
25.如图1-图4所示，一种混凝土生产用定量下料装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1底部固定连接有下料管101，下料管101底部连接有定量机构4，定量机构4底部连接出料管102，搅拌桶1内设置有搅拌下料机构2，搅拌桶1一侧设置有传动机构3，传动机构3将搅拌下料机构2的动力传递至定量机构4，搅拌桶1一侧焊接有用于支撑传动机构3的固定座103；
26.定量机构4包括外壳401，外壳401内转动设置有送料轮402，送料轮402上开设有容纳槽403，送料轮402上固定连接有转轴404，转轴404另一端固定连接有从动锥齿轮405，转
轴404与外壳401通过轴承连接，混凝土进入容纳槽403内，通过送料轮402将容纳槽403内的混凝土从上端送至下端进行出料，保证每次出料量固定。
27.在本实施例中，外壳401焊接于下料管101和出料管102之间且互相连通，下料管101和出料管102的直径大于容纳槽403的开口尺寸，保证混凝土能够快速填满容纳槽403。
28.在本实施例中，搅拌下料机构2包括支架201，支架201焊接在搅拌桶1顶部，支架201顶部通过螺栓固定连接有电机202，电机202的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴203，搅拌轴203伸入搅拌桶1内，搅拌轴203上固定连接有搅拌臂204和螺旋叶片205，螺旋叶片205位于搅拌臂204下方，电机202驱动搅拌轴203转动，使搅拌臂204和螺旋叶片205转动，搅拌臂204对混凝土进行搅拌，螺旋叶片205使混凝土快速下移提高效率，并防止堵塞。
29.在本实施例中，螺旋叶片205的尺寸从上到下逐渐减小，以适应搅拌桶1的底部形状。
30.在本实施例中，传动机构3包括主动轮301，主动轮301固定连接在搅拌轴203上，主动轮301上连接有传动带302，传动带302另一端连接有从动轮303，从动轮303底部固定连接有传动轴304，传动轴304底部固定连接有主动锥齿轮305，主动锥齿轮305与从动锥齿轮405相啮合，传动轴304通过轴承与固定座103连接，通过搅拌轴203带动主动轮301转动，从而通过传动带302、从动轮303和传动轴304使主动锥齿轮305转动，主动锥齿轮305驱动从动锥齿轮405转动，从而使定量机构4运转。
31.在本实施例中，主动轮301和传动带302为同步轮，传动带302为同步带，保证搅拌轴203与送料轮402的转速比不变。
32.工作原理：下料时，电机202驱动搅拌轴203转动，搅拌轴203带动搅拌臂204和螺旋叶片205转动，搅拌臂204对混凝土进行搅拌，螺旋叶片205转动便于混凝土下料，混凝土通过下料管101进入定量机构4中，同时搅拌轴203通过主动轮301、传动带302和从动轮303驱动传动轴304转动，传动轴304通过主动锥齿轮305和从动锥齿轮405驱动转轴404转动，转轴404带动送料轮402转动，当容纳槽403与下料管101连通时，混凝土充满容纳槽403，然后将混凝土送至出料管102内，从而保证每次出料的量一定，通过控制电机202启动的时长即可实现定量下料。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。