一种不锈钢幕墙转接件的制作方法

1.本实用新型涉及幕墙转接件技术领域，具体为一种不锈钢幕墙转接件。


背景技术：

2.现有技术中，如专利号cn209509277u的专利技术中提出的一种可调式幕墙转接件，解决了在传统施工方法中，固定竖幕墙的转接件的一端焊接在主体结构楼层的埋板上，另一端直接通过螺栓固定住幕墙，使得工作人员不能根据幕墙的宽度对转接件进行调节，因此适用范围小，同时转接件仅仅使用板材等材料固定在幕墙上，不能满足幕墙稳定、安全的要求的问题，本实用新型公开了一种可调式幕墙转接件，包括预埋件与连接件，所述预埋件包括h形预埋板，所述h形预埋板设在建筑物的墙体上，所述h形预埋板一侧通过铰链与固定板一侧铰接，所述固定板另一侧与安装板焊接固定，通过c形夹兰将连接板固定在安装板上，可方便预埋件与连接件之间的拆装，在安装幕墙之前先将预埋件安装在建筑物的墙体上，当需要安装幕墙时将连接件安装在预埋件上，从而为幕墙的安装提供了极大的便利，通过在固定板与固定块之间安装多根弹簧，可增加连接件对幕墙的承受压力能力，可以起到稳定幕墙的作用，同时通过滑动两t形滑块，可调节两l形角钢的位置，适用于对不同宽度的幕墙进行固定。
3.但是，上述技术方案中存在如下不足：
4.当工作人员需要安装幕墙时，需先将预埋件安装在墙体内，将连接板与预埋件通过c形夹兰卡接，根据幕墙的宽度调节l形角钢的距离，再通过螺栓将幕墙安装在l形角钢上，但是一些大型的现代高层建筑为了美观，会将幕墙设计成倾斜安装的，而现有的幕墙转接件的l形角钢是一个整体，且与幕墙接触面始终保持竖直，使得该转接件只能安装竖直的幕墙，无法安装倾斜的幕墙，因此导致其使用范围较小。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种不锈钢幕墙转接件，以至少解决背景技术提出的问题之一，使得不锈钢幕墙转接件在使用的时候更加的方便。
6.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢幕墙转接件，包括预埋件以及与预埋件通过c形夹兰卡接的连接板，连接板一侧固定连接有滑轨，滑轨上滑动连接有l形角钢，l形角钢的一侧铰接有支撑板，l形角钢上螺纹连接有限位螺杆。
7.优选地，滑轨上开设有滑槽，滑槽内对称滑动连接有滑块，滑槽内的中间通过转轴转动连接有齿轮，齿轮的两侧啮合连接有齿条，且齿条的另一端与滑块固定连接，滑块顶部与l形角钢固定连接。
8.优选地，限位螺杆的顶部固定连接有螺帽，且螺帽的外侧壁为多个凸起形状设置，凸起状间间距相等。
9.优选地，齿轮的顶部固定连接有旋钮，且旋钮位于滑轨的顶部转动设置。
10.优选地，l形角钢顶部螺纹连接有调节螺丝，且调节螺丝与滑块螺纹连接。
11.优选地，限位螺杆远离螺帽的一端的外径不小于l形角钢上的螺纹孔的内径。
12.优选地，旋钮外壁设置有防滑纹。
13.与现有技术对比，本实用新型具备如下有益效果：
14.该种不锈钢幕墙转接件，工作人员需先将预埋件安装在墙体内，将连接板与预埋件通过c形夹兰卡接，根据幕墙的宽度调节l形角钢的距离，宽度调节完成后，再转动限位螺杆，通过限位螺杆推动支撑板转动，当支撑板转动至合适位置时，停止转动限位螺杆，再通过螺栓幕墙安装在支撑板上，从而使得该转接件可以多角度对幕墙进行安装，进而使得该转接件的使用范围更广。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型l形角钢的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型滑轨的剖面立体结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中a处的放大结构示意图。
19.图中：1、预埋件；2、连接板；3、滑轨；4、l形角钢；5、支撑板；6、限位螺杆；7、调节螺丝；8、滑槽；9、齿轮；10、齿条；11、滑块；12、旋钮；13、螺帽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，一种不锈钢幕墙转接件，包括预埋件1以及与预埋件1通过c形夹兰卡接的连接板2，连接板2一侧固定连接有滑轨3，滑轨3上滑动连接有l形角钢4，l形角钢4的一侧铰接有支撑板5，l形角钢4上螺纹连接有限位螺杆6。
22.具体的工作原理及实施方式为：本实用新型在工作人员使用该转接件安装幕墙时，先将预埋件1安装在墙体内，将连接板2通过c形夹兰与预埋件1卡接，根据幕墙的宽度调节l形角钢4的距离，再通过螺栓将幕墙安装在l形角钢4上，但是很多大型的现代高层建筑为了美观，会将幕墙设计成倾斜安装的，而竖直的l形角钢4无法对倾斜的幕墙进行安装，而该转接件l形角钢4的一侧铰接有支撑板5，通过转动限位螺杆6，可以实现支撑板5在一定的角度内转动，再将幕墙通过螺栓固定安装在支撑板5上，从而使得该转接件可以安装具有一定倾斜角度的幕墙，进而使得该转接件的使用范围更广。
23.进一步地，如图3所示，滑轨3顶部开设有滑槽8，滑槽8内对称滑动连接有滑块11，滑槽8内的中间通过转轴转动连接有齿轮9，齿轮9的两侧啮合连接有齿条10，且齿条10的另一端与滑块11固定连接，滑块11顶部与l形角钢4固定连接，工作人员在使用该转接件安装幕墙时，需要根据幕墙的宽度调节l形角钢4的距离，因此需要工作人员在调节l形角钢4时，始终保持l形角钢4对称，而该转接件，工作人员在使用时，只需通过转动齿轮9，会带动两根齿条10做相对运动，从而使两个滑块11相对运动，进而带动l形角钢4做相对运动，并始终保持对称。
24.进一步地，如图2和图4所示，限位螺杆6的顶部固定连接有螺帽13，且螺帽13的外侧壁为多个凸起形状设置，凸起状间间距相等，工作人员在使用该转接件安装幕墙时，需要通过转动限位螺杆6，使支撑板5在l形角钢4上转动，使得该转接件能够安装具有一定倾斜角的幕墙，而经过圆角处理的螺帽13，使得工作人员只需徒手即可转动限位螺杆6，而不需要借用工具来转动限位螺杆6，从而使得该转接件在使用说更加方便。
25.进一步地，如图4所示，齿轮9的顶部固定连接有旋钮12，且旋钮12位于滑轨3的顶部转动设置，当工作人员使用该转接件安装幕墙并需要调节l形角钢4距离时，由于旋钮12通过连接杆与滑槽8内的齿轮9固定连接，因此只需转动旋钮12，即可使两个滑块11做相对运动，从而带动l形角钢4做相对运动，并始终保持对称。
26.进一步地，如图2和图4所示，l形角钢4顶部螺纹连接有调节螺丝7，且调节螺丝7与滑块11螺纹连接，当工作人员需要调节两个l形角钢4之间的距离时，需要先松动两个l形角钢4上的调节螺丝7，使得滑块11能在滑槽8内滑动，当l形角钢4调节到合适位置后，拧紧调节螺丝7，再将幕墙安装到支撑板5上，该转接件即可稳定使用。
27.进一步地，如图1所示，限位螺杆6远离螺帽13的一端的外径不小于l形角钢4上的螺纹孔的内径，当工作人员安装竖直的幕墙时，是不需要用到限位螺杆6的，但是如果将限位螺杆6取出，可能会使限位螺杆6丢失，而限位螺杆6远离螺帽13的一端稍粗于螺纹孔，从而使得限位螺杆6能始终保持在l形角钢4上，从而使得限位螺杆6不会丢失，而且每次使用转接件时不用再去寻找限位螺杆6，进而使得该转接件在使用时更加方便。
28.进一步地，如图4所示，旋钮12外壁设置有防滑纹，当工作人员通过旋钮12来调节两个l形角钢4之间的距离时，旋钮12外壁的竖条纹处理，起到了防滑作用，使得工作人员在转动旋钮12更加轻松、方便。
29.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。