一种建筑用钢固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程领域，具体为一种建筑用钢固定结构。


背景技术：

2.工字形钢是一种强度高、抗弯曲性能好、耗材少的钢材，因此在悬空布置脚手架时通常是采用工字钢作为脚手架的底座，为避免工字钢在施工人员工作时晃动产生安全隐患，因此会通过螺栓、压板、填块等结构作为固定结构对工字钢限位，避免工字钢左右晃动产生安全隐患。
3.申请号为cn201921229696.x的悬挑工字钢固定结构及支撑系统，涉及建筑支撑结构领域，所述工字钢包括第一横板、立板和第二横板，所述立板两端分别固定所述第一横板和第二横板且形成工字结构，所述立板的两个板面侧分别为第一凹陷和第二凹陷，所述第二横板和所述支撑主体接触配合。
4.该固定结构的箍紧件为u形，使其只能从横梁的底部装入，如果需要将工字钢固定在现浇楼板上时由于楼板的隔断，从而需要两个工作人员配合施工，一个在楼板下方装入箍紧件，而另一个在楼板上方固定工字钢，操作繁琐所需人员较多，同时在后续拆除时箍紧件失去限位容易掉落产生安全隐患。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种建筑用钢固定结构，以解决不便于拆装的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用钢固定结构，包括现浇楼板，所述现浇楼板上设置有限位组件，所述限位组件包括限位杆，所述限位杆上连接有拉环，所述拉环上连接有拉索，所述限位杆上连接有限位板，所述限位板内连接有扭簧。
7.通过采用上述技术方案，通过拉动拉环使拉索上移，拉索上移后拉扯限位板从而使限位板转动回到限位杆内，同时扭簧受力压缩，之后将限位杆穿过套管便可，无需从现浇楼板底部安装，限位杆穿过套管后停止拉动拉环使扭簧失去压力驱动限位板复位，从而使限位杆难以被拔出。
8.进一步的，所述现浇楼板上贯穿有套管，所述现浇楼板上连接有工字钢，所述工字钢上连接有填块，所述工字钢上连接有压板，所述限位杆上连接有螺母。
9.通过采用上述技术方案，工作人员将工字钢、填块和压板放置好，之后工作人员向上拉动限位杆使限位杆穿过压板，之后工作人员将螺母套在限位杆上并将螺母拧紧便可完成工作。
10.进一步的，所述限位杆、拉环和拉索均设置有两个，且两个所述限位杆、拉环和拉索均沿现浇楼板纵轴中心线对称分布。
11.通过采用上述技术方案，通过拉动拉环使拉索上移，拉索上移后拉扯限位板从而使限位板转动回到限位杆内，同时扭簧受力压缩，之后将限位杆穿过套管便可。
12.进一步的，所述限位板和扭簧均设置有八个，且八个所述限位板和扭簧分别于两个限位杆上呈环形阵列状分布。
13.通过采用上述技术方案，通过拉动拉环使拉索上移，拉索上移后拉扯限位板从而使限位板转动回到限位杆内，同时扭簧受力压缩，之后将限位杆穿过套管便可。
14.进一步的，所述拉索采用钢丝编织而成，且所述拉索底部分叉为四份。
15.通过采用上述技术方案，通过拉动拉环使拉索上移，拉索上移后拉扯限位板从而使限位板转动回到限位杆内，同时扭簧受力压缩，之后将限位杆穿过套管便可。
16.进一步的，所述螺母与限位杆螺纹连接，且所述螺母设置有两个。
17.通过采用上述技术方案，工作人员将工字钢、填块和压板放置好，之后工作人员向上拉动限位杆使限位杆穿过压板，之后工作人员将螺母套在限位杆上并将螺母拧紧便可完成工作。
18.进一步的，所述限位杆与套管活动连接，且所述限位板与限位杆活动连接。
19.通过采用上述技术方案，通过拉动拉环使拉索上移，拉索上移后拉扯限位板从而使限位板转动回到限位杆内，同时扭簧受力压缩，之后将限位杆穿过套管便可。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.1、本实用新型通过限位组件的设置，通过拉动拉环使拉索上移，拉索上移后拉扯限位板从而使限位板转动回到限位杆内，同时扭簧受力压缩，之后将限位杆穿过套管便可，无需从现浇楼板底部安装，限位杆穿过套管后停止拉动拉环使扭簧失去压力驱动限位板复位，从而使限位杆难以被拔出，单人便可完成工字钢的固定操作，同时操作简单便捷。
附图说明
22.图1为本实用新型的工字钢结构示意图；
23.图2为本实用新型的工字钢剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型的图2中的a处结构放大图；
25.图4为本实用新型的限位杆结构示意图。
26.图中：1、现浇楼板；2、填块；3、工字钢；4、压板；5、螺母；6、限位组件；601、限位杆；602、拉环；603、限位板；604、拉索；605、扭簧；7、套管。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
29.一种建筑用钢固定结构，如图1、2、3和4所示，包括现浇楼板1，现浇楼板1上设置有限位组件6。
30.具体地，限位组件6包括用于固定工字钢3的限位杆601，限位杆601顶部连接有用于控制拉索604的拉环602，拉环602一端连接有用于控制限位板603的拉索604，限位杆601内部两侧均连接有用于对限位杆601限位的限位板603，限位板603内部一侧连接有用于驱动限位板603复位的扭簧605，单人便可完成工字钢3的固定操作，同时操作简单便捷。
31.参阅图1、2、3和4，在上述实施例中，现浇楼板1顶部两侧均贯穿有套管7，现浇楼板1顶部中间连接有工字钢3，工字钢3两侧均连接有填块2，工字钢3顶部连接有压板4，限位杆601外表面上方连接有螺母5，螺母5与限位杆601螺纹连接，且螺母5设置有两个，限位杆601与套管7拆卸连接，且限位板603通过转轴与限位杆601转动连接，方便将工字钢3固定。
32.参阅图1、2、3和4，在上述实施例中，限位杆601、拉环602和拉索604均设置有两个，且两个限位杆601、拉环602和拉索604均沿现浇楼板1纵轴中心线对称分布，限位板603和扭簧605均设置有八个，且八个限位板603和扭簧605分别于两个限位杆601上呈环形阵列状分布，拉索604采用钢丝编织而成，且拉索604底部分叉为四份，单人便可完成工字钢3的固定操作。
33.本实施例的实施原理为：首先，工作人员拉动拉环602使拉索604上移，拉索604上移后拉扯限位板603从而使限位板603转动回到限位杆601内，同时扭簧605受力压缩，之后工作人员将限位杆601穿过套管7便可，无需从现浇楼板1底部安装，限位杆601穿过套管7后工作人员停止拉动拉环602使扭簧605失去压力驱动限位板603复位，从而使限位杆601被限位；
34.固定，之后工作人员将工字钢3、填块2和压板4放置好，之后工作人员向上拉动限位杆601使限位杆601穿过压板4，之后工作人员将螺母5套在限位杆601上并将螺母5拧紧便可完成工作；
35.拆卸，在拆卸时工作人员拧松螺母5再将填块2、工字钢3和压板4取出，之后工作人员拉动拉索604使限位板603进入限位杆601内，之后工作人员直接将限位杆601从套管7中拔出便可。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。