一种方便维护的压花组件的制作方法

1.本实用新型涉及压花组件技术领域，尤其涉及一种方便维护的压花组件。


背景技术：

2.轨枕属于铁路配件的一种，既要支撑钢轨，又要保持两根钢轨的轨距，还要把钢轨传递来的荷重、横向力和纵向水平力均匀地传递给道床，目前，预应力混凝土轨枕因其平顺性好、稳定性高、少维修及费用低等优点，在铁路建设中得以广泛应用，在预应力混凝土轨枕的生产过程中，经拌合机搅拌的混凝土浇筑至模具后，需要对已经灌注好的模具进行震动压实、压花，但是目前的压花组件在安装过程中，往往都是通过多组螺栓组结构进行连接，操作繁琐，增加负担，并且螺栓容易出现锈蚀，需要加以改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便维护的压花组件。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种方便维护的压花组件，包括主板，所述主板的上表面对称安装有升降电机安装板和振动电机，所述主板的下表面均匀设置有压花板，所述主板的两侧对称安装有定位块，所述压花板的上表面安装有凸块，所述主板的下表面均匀开设有矩形槽，所述凸块的上表面中心位置处安装有螺柱，所述螺柱贯穿矩形槽并延伸至主板的顶端，所述螺柱的顶端外表面转动连接有螺母，所述凸块的两端对称开设有端口，所述矩形槽的两端开设有槽口，所述端口和槽口的内部设置有楔块，所述楔块与槽口的连接处对称设置有垫板。
5.为了方便楔块的拆除，本实用新型改进有，所述楔块的一端开设有螺孔，所述螺孔的内部安装有辅助杆。
6.为了提高辅助杆的使用效果，本实用新型改进有，所述辅助杆的形状为t字形，所述辅助杆靠近螺孔一端的外表面安装有圆块。
7.为了提高凸块和矩形槽的对接效果，本实用新型改进有，所述凸块的上表面对称安装有立柱，所述矩形槽的顶端内壁对称开设有插孔，所述立柱和插孔呈一一对应关系。
8.为了方便凸块和矩形槽进行分离，本实用新型改进有，所述立柱的上表面安装有弹簧。
9.为了提高装置的移动效果，本实用新型改进有，所述主板的两端对称开设有环槽，所述环槽的底端安装有连杆，所述连杆的外表面套设有套件，所述套件的上表面安装有圆环。
10.为了方便圆环地拉出，本实用新型改进有，所述圆环的外表面安装有软绳，所述软绳的一端安装有铁环，所述主板的两端外表面对称安装有磁圈。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型中，通过设置该凸块、矩形槽、螺柱、螺母、端口、槽口、楔块以及垫板
等相关结构，利用端口、槽口、楔块和垫板之间的组合使用效果，代替了传统使用多组螺栓进行固定的方式，也避免了螺栓锈蚀等情况带来的麻烦，大大方便了后续整个压花组件的维护，减轻了工作人员的负担。
13.2、本实用新型中，通过设置该环槽、连杆、套件以及圆环等相关结构，可以利用两组圆环方便整个装置的移动，同时在不使用的过程中，可以对圆环进行收纳，操作简单方便。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种方便维护的压花组件的俯视结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种方便维护的压花组件的仰视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种方便维护的压花组件的局部爆图；
17.图4为本实用新型提出一种方便维护的压花组件图3中a处放大图；
18.图5为本实用新型提出一种方便维护的压花组件图3中b处放大图。
19.图例说明：
20.1、主板；2、升降电机安装板；3、振动电机；4、压花板；5、定位块；6、凸块；7、螺柱；8、螺母；9、端口；10、槽口；11、楔块；12、垫板；13、螺孔；14、辅助杆；15、圆块；16、立柱；17、弹簧；18、环槽；19、连杆；20、套件；21、圆环；22、铁环；23、磁圈。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.实施例一
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种方便维护的压花组件，包括主板1，主板1的上表面对称安装有升降电机安装板2和振动电机3，主板1的下表面均匀设置有压花板4，主板1的两侧对称安装有定位块5，压花板4的上表面安装有凸块6，主板1的下表面均匀开设有矩形槽，凸块6的上表面中心位置处安装有螺柱7，螺柱7贯穿矩形槽并延伸至主板1的顶端，螺柱7的顶端外表面转动连接有螺母8，凸块6的两端对称开设有端口9，矩形槽的两端开设有槽口10，端口9和槽口10的内部设置有楔块11，楔块11与槽口10的连接处对称设置有垫板12，通过设置该凸块6、矩形槽、螺柱7、螺母8、端口9、槽口10、楔块11以及垫板12等相关结构，利用端口9、槽口10、楔块11和垫板12之间的组合使用效果，代替了传统使用多组螺栓进行固定的方式，也避免了螺栓锈蚀等情况带来的麻烦，大大方便了后续整个压花组件的维护，减轻了工作人员的负担。
25.请参阅图3-5，楔块11的一端开设有螺孔13，螺孔13的内部安装有辅助杆14，辅助杆14配合上螺孔13，主要方便楔块11的拆除，辅助杆14的形状为t字形，t字形结构设计可以进一步提高辅助杆14的使用效果，辅助杆14靠近螺孔13一端的外表面安装有圆块15，圆块15可以进一步辅助杆14的安装效果，凸块6的上表面对称安装有立柱16，矩形槽的顶端内壁对称开设有插孔，立柱16和插孔呈一一对应关系，立柱16配合上插孔，可以提高凸块6和矩形槽的连接效果，立柱16的上表面安装有弹簧17，弹簧17的弹力作用可以便于后续凸块6的取出。
26.实施例二
27.请参阅图3和图5，主板1的两端对称开设有环槽18，环槽18的底端安装有连杆19，连杆19的外表面套设有套件20，套件20的上表面安装有圆环21，通过设置该环槽18、连杆19、套件20以及圆环21等相关结构，可以利用两组圆环21方便整个装置的移动，同时在不使用的过程中，可以对圆环21进行收纳，操作简单方便，圆环21的外表面安装有软绳，软绳的一端安装有铁环22，铁环22主要便于圆环21地拉出，主板1的两端外表面对称安装有磁圈23，磁圈23则可以对铁环22进行吸附和收纳。
28.工作原理：当工作人员在组装该压花组件时，首先将压花板4顶部的凸块6插入到矩形槽内部，此时螺柱7会从主板1的顶部露出，然后工作人员再利用螺母8对凸块6和压花板4进行初步固定，此时槽口10和端口9会重合在一起，然后工作人员再拿起楔块11，将楔块11打入到槽口10和端口9的内部，接着再拿起垫板12，并将垫板12钉入到楔块11和槽口10的两侧连接处，进而完成安装，利用端口9、槽口10、楔块11和垫板12之间的组合使用效果，代替了传统使用多组螺栓进行固定的方式，也避免了螺栓锈蚀等情况带来的麻烦，大大方便了后续整个压花组件的维护，减轻了工作人员的负担，在后续拆除的过程中，只需将辅助杆14拧入螺孔13内部，然后再敲击辅助杆14将楔块11带出，然后转出螺母8即可完成拆卸，同时在该装置需要移动时，此时工作人员可以利用套件20和连杆19的作用，将圆环21从主板1的两端转出，可以利用圆环21进行悬吊，进而大大方便了整体移动，并且在不使用的过程中，可以对圆环21进行收纳，操作简单方便。
29.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。