一种建筑施工用内墙面装饰用瓷砖粘贴辅助器的制作方法

1.本实用新型涉及瓷砖粘贴施工技术领域，具体为一种建筑施工用内墙面装饰用瓷砖粘贴辅助器。


背景技术：

2.瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂，经过高温后压缩等等混合而成，具有很高的硬度，但是瓷砖的韧性一般较差，因此为了便于运输或者美观，会将瓷砖安装固定尺寸制造，在粘贴时需要逐一粘贴。
3.在瓷砖粘贴的过程中，尤其是墙面的施工，一般会按照工人的经验粘贴或者纵向或者横向拉一根细线作为基准线，安装基准线粘贴瓷砖，在贴好一列或者一行瓷砖后，移动细线位置再进行下一列或者下一行的粘贴，这样一来每行或者每列的瓷砖会贴的比较规整，但是整体墙面就会有行列之间的交错，造成墙面不平整，鉴于以上问题，特提出一种建筑施工用内墙面装饰用瓷砖粘贴辅助器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用内墙面装饰用瓷砖粘贴辅助器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用内墙面装饰用瓷砖粘贴辅助器，包括支撑装置，所述支撑装置的顶端装配有指示装置，所述支撑装置的底端装配有支脚装置；
6.所述支撑装置包括支撑杆，所述支撑杆的外部装配有对接机构；
7.所述指示装置包括滑轨，所述滑轨的内部套接有能够调节滑动位置的照射器，且所述照射器能够转动，所述滑轨的底端能够与对接机构组装安装；
8.所述支脚装置能够装配在对接机构的外侧，用于辅助定位和调节支撑装置的支撑状态。
9.优选的，所述支撑杆的内侧开设有第一螺孔，所述支撑杆的顶端和底端均开设有定位孔。
10.优选的，所述第一螺孔的内部装配有螺栓，且螺栓装配在对接机构的顶端，所述对接机构包括夹持块，在夹持块底端焊接有弹力片，且弹力片的内侧开设有卡槽。
11.优选的，所述滑轨的内部装配有滑块，且滑块的底端贯穿滑轨装配有定位螺丝，所述滑块的顶端装配有定位柱，且定位柱的顶端装配在照射器的底端，所述照射器的顶端装配有转钮。
12.优选的，所述滑轨的底端装配有支架，所述滑轨的后端焊接有第一定位杆，且支架的后方焊接有第一夹持杆，所述第一夹持杆能够卡接在卡槽的内部，所述第一定位杆套接在定位孔的内部。
13.优选的，所述支脚装置包括固定件，所述固定件的内侧焊接有第二夹持杆，且第二夹持杆的后方焊接有第二定位杆，所述固定件的前方焊接有支撑脚，且支撑脚的顶端装配有水平珠，所述支撑脚的最外侧开设有第二螺孔，且第二螺孔的内部螺接有调节锥，所述第二夹持杆能够套接在卡槽的内部，且第二定位杆能够插接在定位孔的内部。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了一种带有能够发射线性激光的指示装置的瓷砖粘贴用的辅助器，在使用时，通过组装的方式，将指示装置和支脚装置组装在支撑装置的两侧，并且将支撑装置紧贴在粘贴墙面的墙角处，然后调节照射器的位置和角度，使得照射光线落在另一面墙面的合适位置后，开始粘贴瓷砖，粘贴过程中以激光能够照射在另一墙面为准，且激光微量照射在瓷砖表面，有效的解决了现有的墙面粘贴瓷砖时，需要根据粘贴位置不断调整校准线所带来的整体墙面校准难度增加，墙面整体粘贴平整度差的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图2为本实用新型装配示意图。
17.图3为本实用新型支撑装置结构示意图。
18.图4为本实用新型指示装置装配示意图。
19.图5为本实用新型支撑架装配示意图。
20.图中：1、支撑装置，11、支撑杆，12、第一螺孔，13、夹持器，14、卡槽，15、弹力片，16、定位孔，2、指示装置，21、滑轨，22、第一定位杆，23、支架，24、第一夹持杆，25、滑块，26、定位柱，27、照射器，28、转钮，3、支脚装置，31、固定件，32、第二夹持杆，33、第二定位杆，34、支撑脚，35、水平珠，36、第二螺孔，37、调节锥。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工用内墙面装饰用瓷砖粘贴辅助器，包括支撑装置1，支撑装置1的顶端装配有指示装置2，支撑装置1的底端装配有支脚装置3；
23.支撑装置1包括支撑杆11，支撑杆11的外部装配有对接机构；
24.指示装置2包括滑轨21，滑轨21的内部套接有能够调节滑动位置的照射器27，且照射器27能够转动，滑轨21的底端能够与对接机构组装安装；
25.支脚装置3能够装配在对接机构的外侧，用于辅助定位和调节支撑装置1的支撑状态。
26.本实用新型设置了一种带有能够发射线性激光的指示装置2的瓷砖粘贴用的辅助器，在使用时，通过组装的方式，将指示装置2和支脚装置3组装在支撑装置1的两侧，并且将支撑装置1紧贴在粘贴墙面的墙角处，然后调节照射器27的位置和角度，使得照射光线落在
另一面墙面的合适位置后，开始粘贴瓷砖，粘贴过程中以激光能够照射在另一墙面为准，且激光微量照射在瓷砖表面，有效的解决了现有的墙面粘贴瓷砖时，需要根据粘贴位置不断调整校准线所带来的整体墙面校准难度增加，墙面整体粘贴平整度差的问题。
27.具体而言，支撑杆11的内侧开设有第一螺孔12，支撑杆11的顶端和底端均开设有定位孔16，定位孔16是一种内部陶杰有橡胶管的孔状结构，在第一定位杆22和第二定位杆33插入时具有阻尼的效果，且定位孔16的开设间距与两根定位杆结构(第一定位杆22和第二定位杆33)之间的间距相同，采用相同标准制造，且定位杆的位置与夹持杆(第一夹持杆24和第二夹持杆32)的间距也相同。
28.具体而言，第一螺孔12的内部装配有螺栓，且螺栓装配在对接机构的顶端，对接机构包括夹持块13，在夹持块13底端焊接有弹力片15，且弹力片15的内侧开设有卡槽14，弹力片15是一种能够弯曲的塑料结构，在夹持杆插入时能够扩展提供一定夹持力，保持夹持后的稳定效果。
29.具体而言，滑轨21的内部装配有滑块25，且滑块25的底端贯穿滑轨21装配有定位螺丝，滑块25的顶端装配有定位柱26，且定位柱26的顶端装配在照射器27的底端，照射器27的顶端装配有转钮28，照射器27与定位柱26之间具有转动阻尼结构，在调节停止时能够定位，保证支撑效果。
30.具体而言，滑轨21的底端装配有支架23，滑轨21的后端焊接有第一定位杆22，且支架23的后方焊接有第一夹持杆24，第一夹持杆24能够卡接在卡槽14的内部，第一定位杆22套接在定位孔16的内部。
31.具体而言，支脚装置3包括固定件31，固定件31的内侧焊接有第二夹持杆32，且第二夹持杆32的后方焊接有第二定位杆33，固定件31的前方焊接有支撑脚34，且支撑脚34的顶端装配有水平珠35，支撑脚34的最外侧开设有第二螺孔36，且第二螺孔36的内部螺接有调节锥37，第二夹持杆32能够套接在卡槽14的内部，且第二定位杆16能够插接在定位孔16的内部，在使用时，通过转动调节锥37，并且观察水平珠35能够将支撑脚34调节平整，保证支撑杆11的竖直效果，便于实现1次校准，持续使用的效果。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。