一种天花吊顶隐藏式检修口系统的制作方法

1.本实用新型属于室内装修技术领域，特别是一种天花吊顶隐藏式检修口系统。


背景技术：

2.在建筑装饰或装修天花吊顶施工中，吊顶内的设备检修需在吊顶饰面上留检修口，检修口隐藏式做法一般为成品检修口或现场手工制作，手工制作精度低，边缘不顺直，与吊顶之间缝隙大而不均匀，影响美观；而目前市场上出售的大部分成品检修口较为简易，精度和缝隙的控制也不严格，影响了使用效果。


技术实现要素：

3.鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种天花吊顶隐藏式检修口系统，其采用上推式开启，边框与活动板之间的缝隙均匀，可以实现精度高、开启高度可调、外观平整顺直美观。
4.为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：
5.一种天花吊顶隐藏式检修口系统，包括吊顶结构，该吊顶结构包括吊顶龙骨和与该吊顶龙骨底面连接的吊顶板；该吊顶结构设有矩形的检修口，该检修口外周设有矩形的检修龙骨，该检修龙骨与该吊顶龙骨固定连接；该吊顶板靠近该检修口的边缘底部设有内凹部，使该吊顶板边缘截面呈阶梯型；该检修口内设有检修边框，该检修边框内设有检修板，该检修边框与该检修板之间设有若干开启装置；
6.该检修边框呈矩形，包括四个依次连接的边框板，各边框板包括竖向的第一板，该第一板底端向外延伸设有第二板，该第二板的两端底面各向下延伸设有与该第一板平行的第三板，两个第三板之间形成槽口，该槽口位于该内凹部内；该槽口内设有第一饰板，该第一饰板、该第二板、该内凹部上方的吊顶板通过第一固定螺钉与上方的检修龙骨固定连接；该第一板两侧底端各向内延伸设有导向板，该导向板与该第一板之间的具有第一夹角，使相邻的两个边框板的导向板之间形成导向槽；该导向板的外侧面与水平面之间具有第二夹角；
7.该检修板呈矩形，包括呈矩形的板龙骨及与该板龙骨底面固定的第二饰板；该板龙骨包括四个依次连接的龙骨型材，各龙骨型材包括一个斜板，该斜板与水平面之间具有第三夹角；该斜板两端中部设有与该导向槽对应的缺口；该斜板中部内侧设有水平的挡板，该第二饰板呈矩形，位于该板龙骨底部之间，且该第二饰板顶部边缘与该挡板固定连接；相邻的两个斜板的连接处顶部向外延伸设有竖向的滑板，该滑板位于对应的导向槽内；该滑板外侧面与水平面之间具有第四夹角；
8.该开启装置包括第一锁具和第二锁具；该第一锁具包括横截面呈l型的安装板，该安装板包括相互垂直的第一侧板和第二侧板；该第一侧板与该边框板的第一板内侧顶部及该检修龙骨通过第二固定螺钉连接；该第二侧板顶部设有水平的第一轴杆，该第一轴杆中部套设有发条盒，该发条盒内设有发条，该发条两端分别连接该第一轴杆和该发条盒；该发
条盒外周固定设有第一齿轮，该发条盒能随该第一齿轮绕该第一轴杆同步转动；该发条盒外侧固定设有竖向的第一锁杆，该第一锁杆底端设有第一倒钩；该第一轴杆侧方从上到下依次设有水平的第二轴杆、第三轴杆和第四轴杆，均与该第二侧板固定连接；该第二轴杆、第三轴杆、第四轴杆分别套设有第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮，该第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮依次相互啮合；该第二锁具包括竖向的第二锁杆，设于该第一锁杆下方；该第二锁杆顶端设有第二倒钩，该第二倒钩能与该第一倒钩相互钩挂；该第二锁杆底端固定设有水平的第五轴杆，该第五轴杆外周套设有套筒，该套筒底部与该挡板顶部固定连接，使该第五轴杆能在该套筒内转动；该第五轴杆与该套筒之间设有扭簧，使该第二锁杆保持向该第一锁杆摆动的趋势；该斜板内侧设有限位块，与该第二锁杆侧面相抵，使该第二锁杆保持竖直；该第二锁杆顶部设有向该第二侧板水平延伸的顶板，该顶板末端向上延伸设有竖向的齿条，该齿条设有能与该第四齿轮啮合的锯齿，且该锯齿的截面向上倾斜延伸，使该齿条仅在向上运动时驱动该第四齿轮转动。
9.进一步的，所述第一锁杆包括第一杆和第二杆，该第一杆设有竖向的长孔，该第一杆和第二杆之间通过该长孔内的调节螺栓连接。
10.进一步的，所述导向板下边缘及外侧边缘均向外倾斜延伸，使所述导向槽的下部及外侧截面呈八字形。
11.进一步的，所述第一饰板、所述第二饰板与所述吊顶板底面齐平。
12.进一步的，所述第一饰板、所述第二饰板底面材料与所述吊顶板相同。
13.进一步的，所述第二夹角、所述第三夹角和所述第四夹角的度数相同。
14.进一步的，所述第一夹角度数为45度。
15.进一步的，所述检修边框与所述板龙骨之间设有防坠链条。
16.进一步的，所述吊顶龙骨包括相互垂直连接的主龙骨和副龙骨，该主龙骨顶部设有与建筑顶板连接的吊杆，所述吊顶板与所述副龙骨底面固定连接。
17.本实用新型的有益效果是：本实用新型天花吊顶隐藏式检修口系统，其采用上推式开启，边框与活动板之间的缝隙均匀，可以实现精度高、开启高度可调、外观平整顺直美观。
附图说明
18.图1是本实用新型天花吊顶隐藏式检修口系统的平面示意图。
19.图1a是图1中a处的放大示意图。
20.图2是本实用新型天花吊顶隐藏式检修口系统的纵剖示意图。
21.图2a是图2中b处的放大示意图。
22.图3是本实用新型天花吊顶隐藏式检修口系统的安装过程示意图一，显示检修板的安装过程状态。
23.图4是本实用新型天花吊顶隐藏式检修口系统的安装过程示意图二，显示检修板的安装完成状态。
24.图5是本实用新型天花吊顶隐藏式检修口系统的安装过程示意图三，显示检修板的拆卸过程状态。
25.图6是本实用新型天花吊顶隐藏式检修口系统的安装过程示意图四，显示检修板
的拆卸完成状态。
具体实施方式
26.以下将以具体实施例结合附图来说明本实用新型的结构和所欲达到的技术效果，但所选用的实施例仅用于说明解释，并非用以限制本实用新型的范围。
27.如图1、图2、图2a所示，本实用新型提供一种天花吊顶隐藏式检修口系统，包括吊顶结构1，该吊顶结构1包括吊顶龙骨11和与该吊顶龙骨11底面连接的吊顶板12。该吊顶龙骨11包括相互垂直连接的主龙骨111和副龙骨112，该主龙骨111顶部设有与建筑顶板连接的吊杆13，该吊顶板12与该副龙骨112底面固定连接。该吊顶结构1设有矩形的检修口14，该检修口14外周设有矩形的检修龙骨15，该检修龙骨15与该吊顶龙骨11固定连接。该吊顶板12靠近该检修口14的边缘底部设有内凹部121，使该吊顶板12边缘截面呈阶梯型。该检修口14内设有检修边框2，该检修边框2内设有检修板3，该检修边框2与该检修板3之间设有若干开启装置。
28.如图1、图1a、图2a所示，该检修边框2呈矩形，包括四个依次连接的边框板20，各边框板20包括竖向的第一板21，该第一板21底端向外延伸设有第二板22，该第二板22的两端底面各向下延伸设有与该第一板21平行的第三板23，两个第三板23之间形成槽口24，该槽口24位于该内凹部121内。该槽口24内设有第一饰板25，该第一饰板25、该第二板22、该内凹部121上方的吊顶板12通过第一固定螺钉26与上方的检修龙骨15固定连接。该第一板21两侧底端各向内延伸设有导向板27，该导向板27与该第一板21之间的具有第一夹角，使相邻的两个边框板的导向板27之间形成导向槽28。该导向板27的外侧面与水平面之间具有第二夹角。
29.如图1、图1a、图2a所示，该检修板3呈矩形，包括呈矩形的板龙骨31及与该板龙骨31底面固定的第二饰板32。该板龙骨31包括四个依次连接的龙骨型材，各龙骨型材包括一个斜板311，该斜板311与水平面之间具有第三夹角。该斜板311两端中部设有与该导向槽28对应的缺口312。该斜板312中部内侧设有水平的挡板313，该第二饰板32呈矩形，位于该板龙骨31底部之间，且该第二饰板32顶部边缘与该挡板313固定连接。相邻的两个斜板311的连接处顶部向外延伸设有竖向的滑板33，该滑板33位于对应的导向槽28内。该滑板33外侧面与水平面之间具有第四夹角。
30.优选的，该第一夹角度数为45度，该第二夹角、该第三夹角和该第四夹角的度数相同。为了保证外观效果，该第一饰板25、该第二饰板32与该吊顶板12底面齐平，该第一饰板25、该第二饰板32底面材料与该吊顶板12相同，本实用新型的检修边框2与板龙骨31之间的缝隙大小一致。
31.该开启装置包括第一锁具4和第二锁具5。如图1a、图2a所示，该第一锁具4包括横截面呈l型的安装板41，该安装板41包括相互垂直的第一侧板411和第二侧板412。该第一侧板411与该边框板20的第一板21内侧顶部及该检修龙骨15通过第二固定螺钉42连接。该第二侧板412顶部设有水平的第一轴杆43，该第一轴杆43中部套设有发条盒44，该发条盒44内设有发条441，该发条441两端分别连接该第一轴杆43和该发条盒44。该发条盒44外周固定设有第一齿轮442，该发条盒44能随该第一齿轮442绕该第一轴杆43同步转动。该发条盒44外侧固定设有竖向的第一锁杆45，该第一锁杆45底端设有第一倒钩451。该第一轴杆43侧方
从上到下依次设有水平的第二轴杆46、第三轴杆47和第四轴杆48，均与该第二侧板412固定连接。该第二轴杆46、第三轴杆47、第四轴杆48分别套设有第二齿轮461、第三齿轮471、第四齿轮481，该第一齿轮442、第二齿轮461、第三齿轮471、第四齿轮481依次相互啮合。
32.该第二锁具5包括竖向的第二锁杆51，设于该第一锁杆45下方。该第二锁杆51顶端设有第二倒钩511，该第二倒钩511能与该第一倒钩451相互钩挂。该第二锁杆51底端固定设有水平的第五轴杆52，该第五轴杆52外周套设有套筒53，该套筒53底部与该挡板313顶部固定连接，使该第五轴杆52能在该套筒53内转动。该第五轴杆52与该套筒53之间设有扭簧54，使该第二锁杆51保持向该第一锁杆45摆动的趋势。该斜板311内侧设有限位块55，与该第二锁杆51侧面相抵，使该第二锁杆51保持竖直。该第二锁杆51顶部设有向该第二侧板412水平延伸的顶板56，该顶板512末端向上延伸设有竖向的齿条57，该齿条57设有能与该第四齿轮481啮合的锯齿571，且该锯齿571的截面向上倾斜延伸，使该齿条57仅在向上运动时驱动该第四齿轮481转动。
33.本实用新型在安装使用时，如图3-图6所示，将第一锁具4的安装板41安装在检修边框2的边框板20上，将第二锁具5的套筒53安装在下方的板龙骨31的挡板313上，使第一锁杆45和第二锁杆51对应能钩挂锁定。将检修板3沿着检修口14向上竖直顶起，检修板3的滑板33沿着检修边框2的导向槽28向上竖直运动，在扭簧54的作用下，第二锁杆51的第二倒钩511与该第一锁杆45的第一倒钩451相互钩挂后即可锁定检修板3。如需拆卸检修板3，继续向上推动检修板3，在扭簧54的作用下，第二锁杆51的齿条57保持与第四齿轮481啮合并向上推动第四齿轮481，进而通过齿轮传动，使发条盒44的第一齿轮442转动，带动发条盒44转动，使第一锁杆45随之摆动，与第二锁杆51解除锁定。向下拉检修板3后，发条441使发条盒44延迟缓慢转动带动第一锁杆45缓慢回复位置。
34.如需调节检修板3的竖直高度，使其第二饰板32与吊顶板12齐平，本实用新型的该第一锁杆45包括第一杆452和第二杆453，该第一杆452设有竖向的长孔454，该第一杆452和第二杆453之间通过该长孔454内的调节螺栓455连接，可以通过调节螺栓455的位置调节第一杆452和第二杆453之间的距离，进而调节第一倒钩451和第二倒钩511固定的位置，最终调节检修板3的高度。
35.优选的，该导向板27下边缘及外侧边缘均向外倾斜延伸，使该导向槽28的下部及外侧截面呈八字形，使该滑板33插入该导向槽28内的时候更加方便。
36.为了防止操作人员失误将检修板3掉下，该检修边框2与该板龙骨31之间设有防坠链条6。
37.本实用新型天花吊顶隐藏式检修口系统，其采用上推式开启，边框与活动板之间的缝隙均匀，可以实现精度高、开启高度可调、外观平整顺直美观。
38.本实用新型是以所述的权利要求所限定的。但基于此，本领域的普通技术人员可以做出种种显然的变化或改动，都应在本实用新型的主要精神和保护范围之内。