混凝土墙支护模板的快拆辅助设备的制作方法

1.本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及一种混凝土墙支护模板的快拆辅助设备。


背景技术：

2.现有技术中，混凝土墙建筑模板通过对拉螺杆连接，便于混凝土墙的支护模板快速拆卸，支护模板之间浇注混凝土后构成混凝土墙体，混凝土墙体成型后需要拆卸支护模板。
3.专利文献公告号为cn112681743b的一种混凝土墙支护模板的快拆辅助设备，包括混凝土墙，混凝土墙的两侧均设置有支护模板，支护模板的表面插接有对拉螺杆，混凝土墙的表面滑动连接有滑轮，滑轮固定在装盛架的表面上，装盛架的侧板上设置有隔板，隔板的表面设置有边封板，装盛架的底板上铰接门板，门板的表面设置有耳板，装盛架的表面螺接有连接螺杆。此专利通过对装盛架分层，隔板上部被边封板围护，隔板下部被门板围护，如此便于支护模板表面上下两组对拉螺杆拆卸后分别装盛，且门板顶面开设收纳槽加设升降板，升降板的顶板搭接在门板顶面后，借助第一锁紧螺杆固定，便于向隔板下部的空间投料。然而，该专利依然存在一些不足：无法快速拆卸螺母和拔出对拉螺杆。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是：为了解决如何快速拆卸对拉螺杆的问题，本发明提供了一种混凝土墙支护模板的快拆辅助设备来解决上述问题。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种混凝土墙支护模板的快拆辅助设备，包括两侧设置有支护模板的混凝土墙，所述支护模板的表面插接有对拉螺杆，所述对拉螺杆上螺接有螺母，还包括移动底座、调节支架和拆杆机构，所述移动底座放置在地面，所述调节支架与所述移动底座固定连接，所述拆杆机构安装在所述调节支架上；所述拆杆机构包括电机、花键套、滑套和成对设置的夹头，所述电机固定在所述调节支架上，所述花键套的一端与所述电机的输出轴通过联轴器连接，所述花键套的另一端插入所述滑套内并且与所述滑套滑动连接，所述夹头安装在所述滑套内，所述夹头包括花键板和半圆套筒，所述花键板连接所述半圆套筒，所述花键板能够插入所述花键套内并且与所述花键套啮合，所述半圆套筒的侧面朝径向延展形成耳板，当两个所述半圆套筒靠近后能够与所述螺母卡合。
6.优选的，所述夹头还包括连接板和弹片，所述连接板固定在所述花键板和所述半圆套筒之间，所述弹片的中段通过固定块与所述滑套固定连接，所述弹片的两端滑动设置有插接块，所述插接块与所述连接板固定连接。
7.优选的，所述连接板与所述半圆套筒插接固定，两个连接板相互靠近的一面开设有夹持槽，当所述花键板插入所述花键套后，所述夹持槽能够与所述对拉螺杆抵接，所述滑套上固定有卡扣，所述花键套上设置有用于和卡扣卡接的卡槽。
8.优选的，所述半圆套筒的前端设置有向后倾斜的斜面，所述斜面延伸至耳板处。
9.优选的，所述调节支架包括延长板、活动杆、导向杆、支撑框架、丝杆、滑台和手轮，所述支撑框架垂直固定在所述移动底座的边缘，所述导向杆垂直固定在所述支撑框架上，所述活动杆的两端与所述导向杆滑动连接，所述延长板的一端连接所述活动杆，所述电机固定在所述延长板的另一端，所述丝杆与所述支撑框架转动连接，所述滑台固定在所述活动杆上并且与所述丝杆螺接，所述手轮与所述丝杆同轴连接。
10.优选的，所述延长板通过调节座连接所述活动杆，所述调节座与所述活动杆滑动连接，所述延长板与所述调节座转动连接，所述调节座的上下两侧具有侧耳，所述侧耳上开设通孔，所述延长板能够通过销轴与任一侧耳固定连接。
11.优选的，所述导向杆的末端固定有导向轮，所述导向轮能够沿所述支护模板的表面滚动。
12.优选的，所述移动底座上靠近支护模板的一侧安装有定向轮，所述定向轮的轴线垂直于所述支护模板，所述移动底座上远离支护模板的一侧安装有万向轮。
13.优选的，所述移动底座上还固定有收纳篮，所述收纳篮位于所述夹头的下方，所述收纳篮靠近所述支护模板的一侧向外延伸形成斜坡。
14.本发明的有益效果是，其一，设置有拆杆机构，通过拆杆机构上夹头的适应性转动，使夹头的半圆套筒能够与各种旋转角度的螺母自动卡合对接，简化了对接步骤，卡合完成后通过电机带动夹头旋转，即可将螺母拆下。
15.其二，夹头上的半圆套筒拆下后，通过连接板将对拉螺杆夹紧，之后通过调节支架带动夹头移动，即可将对拉螺杆拔出。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
17.图1是本发明一种混凝土墙支护模板的快拆辅助设备的工作状态示意图；图2是本发明一种混凝土墙支护模板的快拆辅助设备的最优实施例的结构示意图；图3是本发明一种混凝土墙支护模板的快拆辅助设备的拆杆机构的结构示意图；图4是本发明一种混凝土墙支护模板的快拆辅助设备的拆杆机构的爆炸图；图5是本发明一种混凝土墙支护模板的快拆辅助设备的滑套的结构示意图；图6是本发明一种混凝土墙支护模板的快拆辅助设备的调节支架的结构示意图。
18.附图标记：1、支护模板；2、混凝土墙；3、对拉螺杆；4、螺母；5、移动底座；6、调节支架；7、拆杆机构；8、电机；9、花键套；10、滑套；11、夹头；12、花键板；13、半圆套筒；14、耳板；15、连接板；16、弹片；17、固定块；18、插接块；19、夹持槽；20、卡扣；21、斜面；22、延长板；23、活动杆；24、导向杆；25、支撑框架；26、丝杆；27、滑台；28、手轮；29、调节座；30、侧耳；31、销轴；32、导向轮；33、定向轮；34、万向轮；35、收纳篮。
具体实施方式
19.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
20.如图1至图6所示，本发明提供了一种混凝土墙支护模板的快拆辅助设备的实施例，包括两侧设置有支护模板1的混凝土墙2，支护模板1的表面插接有对拉螺杆3，对拉螺杆3上螺接有螺母4，还包括移动底座5、调节支架6和拆杆机构7，移动底座5放置在地面，调节支架6与移动底座5固定连接，拆杆机构7安装在调节支架6上，通过推动移动底座5对调节支架6和拆杆机构7的位置进行调整，使拆杆机构7靠近支护模板1，以便拆杆机构7对支护模板1上的对拉螺杆3进行拆除；拆杆机构7包括电机8、花键套9、滑套10和成对设置的夹头11，电机8固定在调节支架6上，花键套9的一端与电机8的输出轴通过联轴器连接，电机8能够带动花键套9转动，花键套9的另一端插入滑套10内并且与滑套10滑动连接，夹头11安装在滑套10内，夹头11包括花键板12和半圆套筒13，花键板12连接半圆套筒13，花键板12能够插入花键套9内并且与花键套9啮合，即花键套9能够带动两个夹头11以花键套9的轴线为中心进行转动，半圆套筒13的侧面朝径向延展形成耳板14，使半圆套筒13的形状能够与螺母4的形状贴合，当两个半圆套筒13靠近后能够与螺母4卡合，当花键套9带动两个夹头11转动时，夹头11通过半圆套筒13带动螺母4旋转，螺母4在转动过程中沿半圆套筒13的内表面移动，直至螺母4与对拉螺杆3脱离，半圆套筒13的前端设置有向后倾斜的斜面21，斜面21延伸至耳板14处，当需要将半圆套筒13与螺母4卡合时，如果螺母4的旋转角度与两个半圆套筒13的间隙的位置不一致，此时通过斜面21对半圆套筒13进行导向，使夹头11和滑套10发生转动，即可对两个半圆套筒13的间隙的位置进行调整，使螺母4能够顺利卡合在两个半圆套筒13之间，即夹头11能够通过自适应转动与各种旋转角度的螺母4自动卡合，无需进行人工对接，简化了操作过程。
21.夹头11还包括连接板15和弹片16，连接板15固定在花键板12和半圆套筒13之间，弹片16的中段通过固定块17与滑套10固定连接，弹片16的两端滑动设置有插接块18，插接块18与连接板15固定连接，即夹头11的连接板15通过弹片16固定在滑套10内，当两个夹头11的花键板12未插入花键套9内时，弹片16处于原始状态，弹片16的弯曲弧度小，使得连接板15靠近滑套10的内壁，此时两个夹头11相互远离，以便于螺母4进入两个半圆套筒13之间；当两个夹头11的花键板12插入花键套9内时，通过花键套9推动两个夹头11相互靠近，对螺母4进行卡合，此时连接板15远离滑套10的内壁，此时弹片16的弯曲弧度变大。
22.连接板15与半圆套筒13插接固定，当螺母4取下后，拔下半圆套筒13，两个连接板15相互靠近的一面开设有夹持槽19，之后使对拉螺杆3插入夹持槽19内，当花键板12插入花键套9后，夹持槽19能够与对拉螺杆3抵接，滑套10上固定有卡扣20，花键套9上设置有用于和卡扣20卡接的卡槽，通过夹持槽19将对拉螺杆3夹紧，以便将对拉螺杆3拉出。
23.拆杆机构7的工作原理是：首先通过移动底座5和调节支架6对夹头11的位置进行调整，使夹头11对准螺母4，之后调节支架6带动电机8、花键套9、滑套10和夹头11朝向螺母4移动，直至螺母4进入两个半圆套筒13之间，之后调节支架6继续推动电机8和花键套9前进，使夹头11尾端的花键板12插入花键套9内，通过花键套9推动两个夹头11相互靠近，使半圆套筒13与螺母4卡合，之后电机8带动花键套9转动，花键套9通过夹头11带动螺母4旋转，螺母4旋转过程中沿半圆套筒13的轴向移动直至脱离对拉螺杆3，当螺母4拆下后，拔下半圆套筒13，重复上述步骤，通过卡扣20与卡槽的卡接，将靠近后的花键套9和滑套10锁定，使花键套9与花键板12保持插接状态，进而使连接板15能够将对拉螺杆3夹紧，之后移动调节支架6将对拉螺杆3拔出即可。
24.调节支架6包括延长板22、活动杆23、导向杆24、支撑框架25、丝杆26、滑台27和手轮28，支撑框架25垂直固定在移动底座5的边缘，支撑框架25采用伸缩框架或其他长度可调节的框架，导向杆24垂直固定在支撑框架25上，导向杆24的末端固定有导向轮32，导向轮32能够沿支护模板1的表面滚动。
25.活动杆23的两端与导向杆24滑动连接，延长板22的一端连接活动杆23，电机8固定在延长板22的另一端，丝杆26与支撑框架25转动连接，滑台27固定在活动杆23上并且与丝杆26螺接，手轮28与丝杆26同轴连接。
26.调节支架6的工作原理是：在需要对拆杆机构7的位置进行调整时，通过旋转手轮28带动丝杆26转动，丝杆26带动滑台27移动，滑台27带动活动杆23沿导向杆24滑动，活动杆23移动过程中带动延长板22移动，对拆杆机构7的位置进行调整，另一方面，当拆杆机构7的连接板15将对拉螺杆3夹紧后，旋转手轮28带动丝杆26转动使拆杆机构7移动，可以将对拉螺杆3拔出，丝杆26的设置让操作者能够更加省力的拔出对拉螺杆3，解决了部分对拉螺杆3难以拔出的问题。
27.延长板22通过调节座29连接活动杆23，调节座29与活动杆23滑动连接，延长板22与调节座29转动连接，调节座29的上下两侧具有侧耳30，侧耳30上开设通孔，延长板22能够通过销轴31与任一侧耳30固定连接，当对靠上方的对拉螺杆3进行拆卸时，转动延长板22，并通过销轴31将延长板22与上侧的侧耳30固定即可，当对靠下方的对拉螺杆3进行拆卸时，转动延长板22，并通过销轴31将延长板22与下侧的侧耳30固定即可，延长板22固定完成后，推动调节座29沿活动杆23滑动，即可对延长板22的水平位置进行调整。
28.移动底座5上靠近支护模板1的一侧安装有定向轮33，定向轮33的轴线垂直于支护模板1，以便移动底座5能够沿支护模板1进行移动，移动底座5上远离支护模板1的一侧安装有万向轮34，方便对移动底座5的朝向进行调整，方便对不同墙体的支护模板1进行操作，移动底座5上还固定有收纳篮35，收纳篮35位于夹头11的下方，螺母4脱离对拉螺杆3后，松开夹头11即可使螺母4掉落在收纳篮35内进行收集，被夹头11拔出的对拉螺杆3也能够落入收纳篮35内，收纳篮35靠近支护模板1的一侧向外延伸形成斜坡，以减小收纳篮35与支护模板1之间的缝隙，防止螺母4掉落至收纳篮35外。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。