一种建筑工程施工用混凝土搅拌装置的制作方法

本发明涉及混凝土搅拌，尤其涉及一种建筑工程施工用混凝土搅拌装置。

背景技术：

1、在建筑施工的过程中，经常需要使用混凝土进行浇筑建造，而混凝土的制作是将水泥、砂、石等原料与水按照特定的比例进行混合搅拌而成，不同要求的建筑需要使用不同原料比例的混凝土，而原料混合是否均匀和充分，对于混凝土的质量而言尤为重要，现有的混凝土搅拌装置大多是将原料一次性投入后直接进行搅拌，然后再逐步添加水进行混合，这种搅拌方式由于一次性投入的原料数量过多，故往往需要消耗大量的时间才能够充分的混合，且由于一次性投入的原料数量过多，容易使得部分原料无法及时的与水进行混合，必须当水的数量达到一定后在搅拌的作用下才能够较为均匀的混合，从而也延长了搅拌混合的时间，降低了生产效率，突出了其不足之处。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种建筑工程施工用混凝土搅拌装置，以解决上述技术问题。

2、为实现上述目的本发明采用以下技术方案：

3、一种建筑工程施工用混凝土搅拌装置，包括底座、下支撑架、一号空心轴、二号空心轴、花轴、上支撑架、二号轴、储料桶、排出槽、排出口、搅拌轴、连接板、铰接轴、限位组件、推动板、前限位杆、后限位杆、一号轴、辅助部分、上料部分，所述底座中部安装有下支撑架，所述下支撑架前后两部各固定有水平的一号空心轴，且底部固定有竖直的二号空心轴，两所述一号空心轴共轴，且与底座中部相转动连接，所述二号空心轴底部转动连接有竖直的花轴，所述花轴顶端固定有竖直的上支撑架，所述上支撑架左右两部各转动连接有水平的二号轴，两所述二号轴共轴，且相邻端共同固定有储料桶，所述储料桶上部固定有水平的排出槽，所述排出槽向中上部聚集，且中部贯穿有排出口，所述储料桶中部同轴转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴前后两部各固定有水平的连接板，且圆周等角度固定有多组铰接轴和限位组件，各组所述铰接轴呈排固定在搅拌轴的外圆周壁上，且分别铰接有推动板，所述铰接轴与推动板的铰接位置位于推动板的中后部，每组所述限位组件由前限位杆和后限位杆相组成，两所述连接板的相远离部分分别固定有一号轴，两所述一号轴共轴，且与一号空心轴相同轴转动连接，所述底座安装有辅助部分和上料部分

4、在上述技术方案基础上，所述推动板在铰接轴的转动范围受到前限位杆和后限位杆的限制。

5、在上述技术方案基础上，所述辅助部分包括缸体、输水管、吸水管、单向阀、下支撑座、燕尾导轨、滑动架、齿条、密封活塞、电动推杆、托举架、齿轮、限位盘、导料斗、支撑板、拉簧，每组所述限位组件呈排固定在搅拌轴的外圆周壁上，所述前限位杆和后限位杆分别位于铰接轴的右前方和右后方，且平行与铰接轴，所述底座前后两部各固定有水平的缸体，两所述缸体相背对的部分左端分别固定有水平的输水管，且相背对的部分右端分别固定有水平的吸水管，所述输水管内部和吸水管内部分别安装有单向阀，所述底座左下部固定有竖直的下支撑座，所述下支撑座右端固定有水平的燕尾导轨，所述燕尾导轨前后滑动连接有滑动架，所述滑动架中部右端固定有水平的齿条，且前后两端各固定有水平的密封活塞，两所述密封活塞与两缸体相密封滑动连接，所述底座底部固定有竖直的电动推杆，所述电动推杆的推杆顶部转动连接有竖直的托举架，所述花轴同轴上下滑动连接有齿轮，且底部外壁同轴固定有限位盘，所述下支撑座上部左右滑动连接有水平的导料斗，所述导料斗底端左部固定有竖直的支撑板，所述支撑板右端固定有水平的拉簧，所述拉簧右端与下支撑座左端相固定。

6、在上述技术方案基础上，所述上料部分包括储料槽、排料管、出水管、三号轴、绞龙、三号空心轴、搅拌杆、控制器、四号轴、从动不完全齿轮、主动不完全齿轮、圆弧部分、锁止弧、蜗轮、上支撑座、中支撑座、蜗杆、伺服电机、减速电机，所述底座上部固定有水平的储料槽，所述储料槽底端中部固定有竖直的排料管，所述排料管位于排出口正上方，且左右两部各固定有竖直的出水管，所述储料槽与排料管内腔相连通，且底部转动连接有水平的三号轴，所述三号轴前后两部靠近中部的位置各同轴固定有绞龙，且前后两部各同轴转动连接有水平的三号空心轴，两所述三号空心轴外圆周壁分别圆周等角度固定有多个搅拌杆，两所述绞龙的旋向相反，所述储料槽右端固定有控制器，所述底座前上部转动连接有水平的四号轴，所述四号轴前部同轴固定有从动不完全齿轮，所述一号轴前部同轴固定有主动不完全齿轮，所述主动不完全齿轮外圆周壁设有圆弧部分，所述从动不完全齿轮圆周等角度设有多个锁止弧，所述一号空心轴同轴固定有蜗轮，所述底座后部从上至下固定有上支撑座和中支撑座，所述上支撑座转动连接有蜗杆，且右端固定有水平伺服电机，所述中支撑座顶端固定有水平的减速电机。

7、在上述技术方案基础上，两所述输水管与出水管相连通，两所述吸水管外接水源，所述输水管内的单向阀只允许流体经由此从缸体排出，所述吸水管内的单向阀只允许流体经由此进入缸体，所述齿条能够与齿轮相啮合，所述托举架能够与齿轮共轴，且顶端能够与齿轮底端相接触，所述导料斗右端在拉簧的弹性拉力作用下能够与花轴外圆周壁相接触，两所述三号空心轴与两一号轴之间通过同步带和同步带轮进行同步传动连接，所述主动不完全齿轮与从动不完全齿轮利用圆弧部分和锁止弧实现间歇啮合传动，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述伺服电机的转轴与蜗杆相同轴固定，所述减速电机的转轴与一号空心轴相同轴固定，所述电动推杆、控制器、伺服电机和减速电机相电性连接，所述控制器外接电源，所述电动推杆伸缩推杆时通过托举架能够托举齿轮沿着花轴相上下滑动，所述齿轮在沿着花轴向上滑动时能够解除与齿条的啮合，所述伺服电机通电转动时通过蜗杆能够带动蜗轮和一号空心轴进行转动，所述一号空心轴转动时通过主动不完全齿轮能够带动从动不完全齿轮和四号轴进行间歇转动，所述四号轴转动时通过同步带和同步带轮能够带动三号轴进行转动。

8、在上述技术方案基础上，所述减速电机转动时能够带动一号轴进行转动，所述一号轴转动时能够带动搅拌轴进行周向转动，所述搅拌轴在周向转动时能够带动储料桶进行周向摆动，所述储料桶在周向摆动时通过二号轴能够使得上支撑架和花轴进行水平往复转动，所述花轴在往复转动时通过齿轮与齿条的啮合能够使得滑动架沿着燕尾导轨进行前后往复滑动，所述滑动架在前后往复滑动时能够使得两密封活塞在两缸体内往复滑动，两所述密封活塞在两缸体内往复滑动时通过单向阀、输水管和吸水管能够交替向缸体内吸入流体并交替排出，所述拉簧在未发生形变时能够使得导料斗右部位于排料管的正下方。

9、与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明一次性将原料投入储料槽内后，控制减速电机进行转动，即可通过一号轴、主动不完全齿轮、从动不完全齿轮、同步带和同步带轮使得三号轴进行间歇转动，并使得三号空心轴进行持续转动，从而能够利用搅拌杆和绞龙将原料一边混合一边逐渐的输送至排料管，并最终落入储料桶内，而一号轴在转动的同时能够使得搅拌轴进行周向转动，并使得储料桶进行周向摆动，同时将利用二号轴、上支撑架、花轴、齿轮、齿条、滑动架、密封活塞、缸体和单向阀向储料桶内逐步的注水，而储料桶和搅拌轴的前后两部将进行交替的升降，继而能够对储料桶内的物料进行翻转，使其更快的混合，而搅拌轴在储料桶内进行转动时将使得推动板以铰接轴为轴心进行相应的转动，从而能够对混合物向上进行推动，使得混合物进行更加充分更加快速的混合，提高生产效率。