一种陶瓷酒瓶施釉用的烘干机的制作方法

本发明涉及烘干机，具体为一种陶瓷酒瓶施釉用的烘干机。

背景技术：

1、烘干机在风机的抽力作用下，外面新鲜冷空气直接通过进风口与加热器热交换后变成干燥的热空气，然后与目标物体进行热交换，热气流从尾部向前运动，与物料充分接触。

2、现有技术中，如中国专利申请号为：cn201110184132.0的“陶瓷酒瓶施釉烘干机”，包括烘干机主体和设置在烘干机主体上的主动轮与从动轮，主动轮和从动轮相对设置在烘干机主体的两端，主动轮和从动轮之间用传动链连接，传动链包括并排设置的第一传动链和第二传动链，第一传动链与第二传动链通过连接件连接，连接件上有悬挂装置，传动链下方设有加热管。本发明提供的悬挂式陶瓷酒瓶施釉烘干机通过一种简单的结构实现了悬挂式烘干，用工少，干燥时间短，从烘干机上取下时酒瓶底部已经干燥，确保了酒瓶底部釉料不缺损，提高了生产效率。由于其结构简单、便于生产，适于广泛推广。

3、但现有技术中，施釉一般分为‘外釉’和‘内釉’，施内釉一般会很简单，外釉比较麻烦，并且有的酒瓶是全身施釉，有的是部分施釉，有的一次施釉，有的几次施釉，由于不同酒瓶的具体尺寸也不一样，因此一些酒瓶表面的形状可能会存在凹凸不平的情况，凹陷区域的面积较大且离最外表面有一定的距离，在热量与酒瓶接触的时候，这些区域所吸收的热量就比较少，其表面上的釉就可能会无法完全干燥，因此在实际烘干的过程中可能会出现受热不均匀的情况。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种陶瓷酒瓶施釉用的烘干机，以解决上述背景技术提出的施釉一般分为‘外釉’和‘内釉’，施内釉一般会很简单，外釉比较麻烦，并且有的酒瓶是全身施釉，有的是部分施釉，有的一次施釉，有的几次施釉，由于不同酒瓶的具体尺寸也不一样，因此一些酒瓶表面的形状可能会存在凹凸不平的情况，凹陷区域的面积较大且离最外表面有一定的距离，在热量与酒瓶接触的时候，这些区域所吸收的热量就比较少，其表面上的釉就可能会无法完全干燥，因此在实际烘干的过程中可能会出现受热不均匀的情况的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷酒瓶施釉用的烘干机，包括加热箱体，所述加热箱体的顶部活动连接有处理箱体，所述加热箱体与处理箱体之间固定连接有保温管道，所述处理箱体的一侧固定安装有控制箱体；

3、所述处理箱体的内部活动安装有保护箱体，所述保护箱体的内部转动连接有独立内箱，所述处理箱体的一侧固定安装有封闭面板，所述独立内箱的一端搭接在封闭面板的一侧；

4、所述独立内箱包括承载板，所述承载板的内壁上活动安装有夹持板，所述承载板的内部固定安装有电动缸，所述电动缸丝杆的一端固定连接有转接板，所述转接板的一侧固定连接有限位环，所述限位环的内壁上活动连接有输送管道；

5、所述输送管道的内部固定连接有连通软管，所述连通软管的一端活动连接在保温管道的内部，所述转接板另的一侧活动连接有分隔板，所述分隔板的一侧固定连接有第一弧形块，所述第一弧形块的内壁上转动连接有十字连接件，所述十字连接件的另外两端转动连接有第二弧形块，两个所述第二弧形块之前固定连接有伸缩杆。

6、优选的，所述输送管道的一侧活动连接有保护外罩，所述保护外罩的内部活动安装有独立释放头，所述连通软管的一端固定连接在独立释放头的内部，所述独立释放头的底部固定连接有对接板。

7、优选的，所述对接板的下表面转动连接有固定端头，所述固定端头的底部滑动连接有引导杆，所述引导杆贯穿固定端头，所述引导杆的外壁上滑动连接有限位块，所述限位块的顶部与固定端头的底部之间固定连接，所述限位块的内部转动连接有传动杆，所述传动杆与限位块的交接处开设有螺纹槽，所述引导杆的外壁上固定连接有阻挡块。

8、优选的，所述传动杆的另一端活动连接有驱动马达，所述驱动马达的底部转动连接有转接端头，所述转接端头的底部固定连接有限位框架，所述限位框架的外壁与输送管道的内壁之间活动连接。

9、优选的，所述保护外罩的外壁上固定安装有多个侧面喷头，多个所述侧面喷头之间固定连接有延伸管道，所述延伸管道的一端固定连接在连通软管的内部。

10、优选的，所述保护外罩的两侧活动安装有定位端头，所述保护外罩与独立释放头的交接处固定安装有支撑挡板，所述对接板位于支撑挡板与独立释放头之间。

11、优选的，所述加热箱体的内部固定安装有电加热器，所述加热箱体的底部开设有转移空腔，所述转移空腔的内壁上活动安装有电动风扇。

12、优选的，所述电加热器与处理箱体之间固定安装有承载底板，所述承载底板位于处理箱体与加热箱体的交接处，所述保护箱体的底部固定连接在承载底板的上表面。

13、优选的，所述保护箱体的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的一端活动连接有传动皮带。

14、优选的，所述独立内箱的外壁上固定连接有限位支架，所述限位支架的一侧搭接在保护箱体的外壁上，所述限位支架的一侧固定连接有转接圆环，所述传动皮带的内壁与转接圆环的外壁之间活动连接。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、1、本发明中，通过在伸缩杆的两端都设置一个第二弧形块，第二弧形块的内部转动连接十字连接件，十字连接件的另外两端与第一弧形块连接，使得安装在第一弧形块上的分隔板可以与伸缩杆之间进行多个方向上的角度调节，而第一弧形块的另一侧通过限位环安装了输送管道，因此第一弧形块的转动可以同时输送管道的朝向，由于所有的输送管道是呈圆周形部署在独立内箱内壁上的，因此当输送管道的位置发生改变时，其喷射出的热气与酒瓶接触的位置就会同步发生改变，以此来达到全面烘干酒瓶的目的，可变形的结构可以使得热气与酒瓶表面内陷的区域发生接触，从而能够烘干一些不规则形状且存在凹槽的区域，并且在变形之后，整体的形状会更加贴合酒瓶外壁的形状，以便于获得更加均匀的烘干效果。

17、2、本发明中，独立释放头由对接板进行支撑，该对接板的位置受到支撑挡板的限制，以防止独立释放头落入到输送管道的内部，独立释放头和侧面喷头都与连通软管连接在一起，可以实现全方位的热气供应，而在需要改变独立释放头朝向的时候，驱动马达带动传动杆进行转动，利用传动杆的转动来推动限位块顺着引导杆的方向进行移动，以此来推动固定端头向上移动，并且由于对接板底部设置有多根传动杆，因此多个限位块的同时移动就能够达到改变对接板倾斜角度的目的，从而实现改变独立释放头朝向的目的，从而能够不断改变出风的方向，以保证此装置可以对一些酒瓶表面内陷形状区域进行均匀烘干。

18、3、本发明中，处理箱体与加热箱体之间设置成分隔的状态，只通过保温管道来输送热气，可以尽量避免处理箱体内部的温度过高的情况出现，并且保温管道是设置在封闭面板当中的，处于整个处理箱体的中间区域，传播到独立内箱内部的热量是直接与独立内箱中的空气接触的，能够规避热量集中的箱体自身上的问题，充分利用加热箱体所产生的热量，并保证热量可以均匀地与酒瓶发生接触，减少因为局部热量过高而影响到烘干效果的情况发生。