预埋式不锈钢紧固件的制备方法与流程

本发明涉及紧固件，具体涉及预埋式不锈钢紧固件的制备方法。

背景技术：

1、紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件，在建筑工地上，经常需要在墙壁上预埋紧固件，以备在生产过程中供人员使用。

2、例如根据公开号为cn214657804u的中国专利，一种用于建筑工地的预埋式不锈钢紧固件，包括固定架和支撑板；在使用前，首先通过固定杆配合限位盘埋设在墙壁内，以对固定架的位置进行固定，在使用时了，首先将卡合件的顶端倾斜式插入固定架的内部，直到卡合件顶端的槽型结构与导向杆相互契合，推动卡合件向下翻转，直到卡合件底部的限位台塞入固定架底部内壁和卡板之间，同时使卡合件后侧的限位板与卡槽相互卡合，限位板与卡槽相互配合可以有效避免卡合件在使用过程中发生侧向移动，当挂钩受到下压力时，卡板和导向杆可以为卡合件整体提供支撑，同时固定架、固定杆和支撑板配合墙壁可以形成稳定的三角形结构，确保装置在使用中保持稳定。

3、但是上述方案仍存在不足：该装置通过采用活动卡合件卡接在固定架上，但是没有对卡合件进行有效固定，这就导致卡合件在施工时受到向上的外力就可能造成卡合件的松动，可靠性无法保证。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了预埋式不锈钢紧固件的制备方法，解决了该装置通过采用活动卡合件卡接在固定架上，但是没有对卡合件进行有效固定，这就导致卡合件在施工时受到向上的外力就可能造成卡合件的松动，可靠性无法保证的问题。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、预埋式不锈钢紧固件的制备方法，具体步骤如下：

4、步骤一、将预埋杆焊接在固定孔的内部，随后将连接板与安装板焊接，此时将挂钩分别置入第一焊接孔与第二焊接孔的内部并焊接，分别将螺纹杆与支撑杆套设在第一滑动孔与第二滑动孔的内部；

5、步骤二、将第一螺母与第二螺母分别与螺纹杆的外圆壁面螺纹连接，将调节块与支撑块分别置入调节槽和支撑槽的内部，并将螺纹杆与支撑杆焊接在调节槽和支撑槽的内部；

6、步骤三、将预埋杆埋设进混凝土内部，待得混凝完全风干后随根据施工需要调节挂钩的横向位置，随后分别旋转第一螺母和第二螺母固定挂钩，从而完成对紧固件的制备与使用。

7、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

8、本发明还提供了预埋式不锈钢紧固件的制备方法，采用了如下所述的技术方案，包括：安装板，所述安装板的一侧四个拐角均开设有固定孔，所述固定孔的内部固定套设有预埋杆，所述预埋杆，所述安装板的一侧设置有两个挂钩；调节组件，所述调节组件设置在所述安装板的一侧，用于根据施工需要调节所述挂钩的位置，所述调节组件包括：连接板，所述连接板固定安装在所述安装板的一侧，所述连接板的一侧开设有调节槽，所述调节槽的内部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外圆壁面分别螺纹连接有两个第一螺母和两个第二螺母，所述调节槽的内部设置有两个调节块，所述调节块的一侧开设有第一焊接孔，所述挂钩与所述第一焊接孔固定套设，所述调节块的左右两侧均开设有第一滑动孔，所述挂钩的外圆壁面开设有两个连通孔，其中一个所述连通孔与所述第一滑动孔相对应，所述螺纹杆分别与所述连通孔和所述第一滑动孔的内部活动套设，所述安装板的一侧开设有支撑槽，所述支撑槽的内部固定安装有支撑杆，所述支撑槽的内部设置有支撑块，所述支撑块的一侧开设有第二焊接孔，所述挂钩与所述第二焊接孔固定套设，所述支撑块的左右两侧均开设有第二滑动孔，所述第二滑动孔与另一个所述连通孔相对应，所述支撑杆分别与所述第二滑动孔和所述连通孔的内部活动套设

9、通过采用上述技术方案，通过设置螺纹杆，通过将螺纹杆与支撑杆分别与挂钩、调节块和支撑块滑动连接，从而可以根据施工时的紧固需要调节挂钩的横向位置，并通过第一螺母和第二螺母对调节后的挂钩进行固定，通过调节块和支撑块在挂钩的轴向两端对其进行支撑，增加了挂钩的承载强度同时，使得挂钩从任何方向上都不易反生松动，增加了紧固件的可靠性。

10、较佳地，所述调节槽的内部顶面与地面均开设有第一限位槽，两个所述调节块的顶面与底面均固定安装有第一限位条，所述第一限位条与所述第一限位槽滑动卡接，所述支撑槽的内部顶面均底面均开设有第二限位槽，所述支撑块的顶面与底面均固定安装有第二限位条，所述第二限位条与所述第二限位槽滑动卡接，所述安装板的一侧开设有加强槽，所述连接板的一侧固定安装有加强条，所述加强条与所述加强槽滑动卡接。

11、通过采用上述技术方案，通过设置第一限位条，通过第一限位条和第二限位条分别与第一限位槽和第二限位槽滑动卡接，可以对调节块和支撑块起到限位作用，使得调节块和支撑块在调节移动时更加稳定。

12、较佳地，两个所述第一螺母相互靠近的两侧均固定安装有第一橡胶环，两个所述第二螺母相互靠近的两侧均固定安装有第二橡胶环。

13、通过采用上述技术方案，通过设置第一橡胶环，通过第一橡胶环可以在第一螺母与支撑块贴合时减少第一螺母的松动。

14、较佳地，两个所述挂钩的外圆壁面均固定安装有支撑条。

15、通过采用上述技术方案，通过设置支撑条，通过支撑条可以对挂钩的底面起到支撑作用，进一步增加挂钩的承载强度。

16、较佳地，所述连接板的一侧开设有固定槽，所述固定槽的内部固定套设有抗压条，所述抗压条为硬质合金制成。

17、通过采用上述技术方案，通过设置抗压条，通过抗压条与支撑条贴合，防止连接板强度不够直接贴合支撑条可能造成连接板的变形。

18、较佳地，两个所述支撑条的一端均固定安装有连接球。

19、通过采用上述技术方案，通过设置连接球，通过连接球替代支撑条与抗压条贴合，从而减少对抗压条的磨损。

20、较佳地，若干个所述预埋杆的一端具固定安装有连接盘。

21、通过采用上述技术方案，通过设置连接盘，通过连接盘配合预埋杆可以更好的固定安装板。

22、综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

23、通过设置螺纹杆，通过将螺纹杆与支撑杆分别与挂钩、调节块和支撑块滑动连接，从而可以根据施工时的紧固需要调节挂钩的横向位置，并通过第一螺母和第二螺母对调节后的挂钩进行固定，通过调节块和支撑块在挂钩的轴向两端对其进行支撑，增加了挂钩的承载强度同时，使得挂钩从任何方向上都不易反生松动，增加了紧固件的可靠性。

24、通过设置第一限位条，通过第一限位条和第二限位条分别与第一限位槽和第二限位槽滑动卡接，可以对调节块和支撑块起到限位作用，使得调节块和支撑块在调节移动时更加稳定。

25、通过设置第一橡胶环，通过第一橡胶环可以在第一螺母与支撑块贴合时减少第一螺母的松动，通过设置支撑条，通过支撑条可以对挂钩的底面起到支撑作用，进一步增加挂钩的承载强度。

26、通过设置抗压条，通过抗压条与支撑条贴合，防止连接板强度不够直接贴合支撑条可能造成连接板的变形，通过设置连接球，通过连接球替代支撑条与抗压条贴合，从而减少对抗压条的磨损。