具有清理功能的搅拌装置的制作方法

本发明涉及搅拌机，具体为具有清理功能的搅拌装置。

背景技术：

1、混凝土，一般指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

2、混凝土搅拌是将水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法，混凝土搅拌分为两种：人工搅拌和机械搅拌，混凝土搅拌设备广泛应用于我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设工程中，需求量在不断增大。

3、现有的搅拌设备缺少清理功能，往往会残留混凝土在搅拌罐内，造成浪费，并且搅拌过程中的加水压力不能根据加料量进行实时调整，不能均匀的喷洒到沙石的表面，另外搅拌时会有不均匀的现象产生。

4、因此，需要一种能够自清理和实时调整的搅拌装置，以适应需要。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供具有清理功能的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：具有清理功能的搅拌装置包括预拌仓、搅拌仓、底座、供水机构和控制器，预拌仓与搅拌仓紧固连接，预拌仓位于搅拌仓上方，预拌仓与搅拌仓连通，底座与搅拌仓紧固连接，供水机构与搅拌仓紧固连接，控制器与搅拌仓紧固连接，预拌仓包括筒体、驱动电机、搅拌轴、转动片，筒体与搅拌仓紧固连接，驱动电机与筒体紧固连接，搅拌轴与驱动电机的输出轴传动连接，转动片与搅拌轴紧固连接，搅拌仓包括转动电机、转动轴、搅拌叶、刮片、罐体，转动电机与罐体紧固连接，转动轴与转动电机的输出轴紧固连接，搅拌叶与转动轴间隙传动，刮片与转动轴紧固连接，刮片与罐体的形状相贴合，罐体与底座紧固连接。

3、底座放置在地面上，为搅拌装置提供稳定的工作平台，水泥和黄沙先在预拌仓内进行预搅拌，使得两者混合的更加的均匀，从而提高混凝土质量，也便于下一步的混合搅拌，预拌仓安装在搅拌仓的上方，便于混合过的水泥黄沙进入搅拌仓内，供水机构为搅拌装置提供合适的水量，控制器用于控制各机构，驱动电机为搅拌轴提供动力，驱动电机启动，带动搅拌轴转动，从而带动固定在搅拌轴上的转动片，转动片转动混合水泥和黄沙，转动电机为转动轴提供动力，从而带动与转动轴固接的搅拌叶转动，搅拌叶转动将预先混合过的水泥黄沙和石子、水搅拌在一起，混合成混凝土，刮片与罐体相贴合，在转动轴的带动下转动，可以刮下黏附在罐体上的混凝土，防止混凝土黏附在罐体内壁，造成浪费，并清洁了罐体。

4、进一步的，预拌仓的入料口呈漏斗状，预拌仓还包括料门机构，料门机构与筒体紧固连接，筒体上设有一移动腔，移动腔位于预拌仓与搅拌仓连通处，料门机构包括液压推杆、卡接板，液压推杆与筒体紧固连接，卡接板与液压推杆紧固连接，卡接板与筒体滑动连接，液压推杆和卡接板位于移动腔内。

5、漏斗状的入料口便于搅拌料的进入，料门机构用于关闭预拌仓和搅拌仓之间的通道，为预搅拌提供一个工作室，预搅拌完成后，料门机构打开，混合过的水泥和黄沙落入搅拌仓内，两个液压推杆推动两个卡接板相对运动，两个卡接板贴合，关闭预拌仓和搅拌仓之间的通道，两个卡接板的前端互相配合，可以保证闭合的紧密，防止漏料。

6、进一步的，搅拌仓的一侧设置有进料管，供水机构位于进料管下方，供水机构包括水箱、水泵、供水管，水箱与罐体紧固连接，水泵与水箱紧固连接，供水管与水泵的出水口连通，供水管的出水口与罐体连通。

7、供水机构以罐体为安装基础，当石子从进料管进入时，水泵启动，将水箱内的水通过供水管导入罐体内，并且供水管的出水口设置在进料管出口的下方，便于水流喷射到石子表面，可对石子进行一个预湿润，使得石子与水泥更易融合。

8、进一步的，进料管包括管体、移动杆、弹簧，管体与罐体紧固连接，移动杆与管体滑动连接，弹簧一端与移动杆紧固连接，弹簧的另一端与管体紧固连接。

9、当石子进入进料管时，进入量难免会产生波动，随着入料量的增大，单位时间内流通的石子重量增大，从而对移动杆的下压力增大，当石子经过移动杆时，在石子重力的作用下，移动杆受到压力，进而压缩弹簧，移动杆沿管体上的通道向下滑动，石子越重，移动杆下移的越长。

10、进一步的，供水管上设有一开口，移动杆穿过开口插入供水管内，供水机构还包括密封圈，密封圈位于供水管开口处，密封圈与供水管紧固连接，移动杆与密封圈滑动连接。

11、当移动杆受压插入供水管内时，会改变供水管的过流截面，进而调节水流压力的大小，进入的石子越多，重量越重，移动杆插入供水管内的长度越长，过流截面越小，供水管内的水压越大，因此水流从供水管喷射到罐体内的距离越远，就能够使得石子被水喷射的越均匀，进入的石子越少，则相反，通过移动杆插入供水管的长度变化，可实现水流压力的自动调节，密封圈可防止水流出。

12、进一步的，搅拌仓还包括检测器，检测器与搅拌叶紧固连接，检测器位于搅拌叶上远离转动轴的一端，检测器包括壳体、压力应变片、滑球，壳体与搅拌叶紧固连接，压力应变片与壳体紧固连接，压力应变片位于壳体内，滑球与壳体滑动连接，压力应变片与控制器电连接。

13、检测器用于检测搅拌叶的转动速度，搅拌叶的转速越快，固定在搅拌叶上的检测器受到的离心力越大，滑球在离心力的作用下，会向压力应变片方向运动，从而给压力应变片一个压力，压力应变片受压变型，压力应变片的阻值变小，控制器通过分析压力应变片的阻值变化，来判断搅拌叶的转速，压力应变片的阻值越小，搅拌叶的转速越快，反之则越慢，当搅拌叶受到混凝土的阻力大于搅拌叶与转动轴之间的摩擦力时，表明该处的混凝土过于黏稠，搅拌叶停止转动，此时压力应变片的阻值最大。

14、进一步的，转动轴内设置有第一通道、第二通道和阀门组件，搅拌仓还包括柱塞泵，柱塞泵与转动轴紧固连接，柱塞泵位于转动轴顶端，柱塞泵的进口与第一通道连通，柱塞泵的出口与第二通道连通，阀门组件设置在第一通道的入口和第二通道的出口。

15、当某一层的搅拌叶停止转动时，表明该层的混凝土较为黏稠，含水率较低，控制器通过检测器内压力应变片的阻值变化，可检测到信号，并控制柱塞泵启动，与之对应阀门组件打开，将其它层的混凝土通过第一通道吸入，并通过第二通道将含水率较高的混凝土排入含水率较低的位置，因为转动轴是一直旋转的，因此当含水率较高的混凝土从第二通道的出口排出时，会螺旋排出，使含水率较低的混凝土与含水率较高的混凝土混合均匀，提高搅拌效率。

16、进一步的，搅拌叶包括第一叶片、第二叶片、第三叶片，阀门组件包括电磁阀a、电磁阀b、电磁阀c、电磁阀d、电磁阀e、电磁阀f，电磁阀a、电磁阀b、电磁阀c位于第一通道内，电磁阀d、电磁阀e、电磁阀f位于第二通道内。

17、搅拌叶和阀门组件之间有联动，例如：当第二叶片在混凝土阻力下停止转动时，检测器检测到信号，传递给控制器，控制器控制电磁阀a、电磁阀c、电磁阀e打开，其他阀门组件关闭，柱塞泵启动将混凝土从电磁阀a、电磁阀c处吸入，并从电磁阀e处排出，以此类推，可对不同层的混凝土粘稠度进行调整，使得混凝土整体保持均匀的粘稠度。

18、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过与罐体贴合的刮片，在搅拌过程中实现对罐体内壁的自清理，并辅助了混凝土的搅拌，提高了搅拌效率，通过水泥和黄沙先在预拌仓内进行预搅拌，使得水泥和黄沙的混合更加均匀，从而提高混凝土质量，供水机构和进料管相配合，通过进料的重量对移动杆的压力大小，自动调节移动杆插入供水管的长度，来调节供水管内的过流截面大小，可实现水流压力的自动调节，将水与石子充分混合，检测器通过离心力的大小，来判断搅拌叶的转速，从而检测不同层的混凝土粘稠度，结构简单，检测迅速，并通过柱塞泵将含水率高的混凝土转移到含水率低的混凝土处，使得混凝土整体保持均匀的粘稠度，确保搅拌质量。