一种加气砖浇注装置及方法与流程

本发明涉及加气砖浇注，具体为一种加气砖浇注装置及方法。

背景技术：

1、混凝土加气砖砌块是一种建筑材料，是一种优良的新型建筑材料，混凝土加气砖砌块是经过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。目前，混凝土加气砖砌块在生产加工的过程中会用到浇注装置，通过浇注装置进行混凝土加气砖的浇注工作。

2、现有的浇注装置在对混凝土加气砖砌块进行浇筑时，混凝土原料多数都是直接注入模具内部，但是，现有大多的加气砖生产用浇注模具不能够方便使用者对其进行脱模，导致浇注完成的加气砖需要人工配合特殊用具将其拿出，不仅降低了加工的效率，同时增加了人工的劳作强度，因此需要一种加气砖浇注装置及方法。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种加气砖浇注装置及方法，解决了现有的浇注装置在对混凝土加气砖砌块进行浇筑时，混凝土原料多数都是直接注入模具内部，但是，现有大多的加气砖生产用浇注模具不能够方便使用者对其进行脱模，导致浇注完成的加气砖需要人工配合特殊用具将其拿出，不仅降低了加工的效率，同时增加了人工的劳作强度的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种加气砖浇注方法，包括制砖外壳支撑平台7，所述制砖外壳支撑平台7的上表面焊接固定安装有制砖外壳6，所述制砖外壳6的内部上端活动安装有挤压版5，所述制砖外壳6的内部下端安装在传动顶升机构9的一端，所述传动顶升机构9的另一端固定安装在固定底座3的上表面，所述挤压版5的上表面安装在挤压版连接杆1的一端，所述挤压版连接杆1的另一端与固定块12相连接，所述固定块12的一侧通过连接杆连接在转向压紧机构13的一端，所述转向压紧机构13安装在转向压紧机构外壳2的内部，所述制砖外壳支撑平台7的下表面焊接固定安装有四个制砖外壳支撑平台固定支柱8，所述制砖外壳支撑平台固定支柱8的一端固定安装在固定底座3的上表面，所述固定底座3固定安装在地面。

5、作为优选的，所述挤压版5的上表面固定安装在挤压板固定杆4的一端，所述挤压板固定杆4的另一端固定安装在挤压版连接杆1的一端下表面，所述挤压版连接杆1的另一端焊接固定安装在圆柱型滑块11的外表面，所述圆柱型滑块11下表面通过螺栓安装在固定块12的上表面，所述固定块12通过连接杆活动安装在反l形滑槽10的内部，所述反l形滑槽10开设在转向压紧机构外壳2的外表面。

6、作为优选的，所述传动顶升机构9包括c形固定板905与隔板907；

7、所述c形固定板905的下端表面固定安装在固定底座3的上表面，所述c形固定板905的内部中心焊接固定安装有隔板907。

8、作为优选的，所述隔板907的内部中心活动安装有矩形滑块902，所述矩形滑块902的一端焊接固定安装有圆柱型固定柱901，所述圆柱型固定柱901的一端穿过c形固定板905的一端固定安装在顶升板906的下表面，所述顶升板906的一端活动安装在制砖外壳6的内部。

9、作为优选的，所述矩形滑块902的一侧焊接固定安装有圆柱型固定块908，所述圆柱型固定块908的一端活动安装在滑槽杆903外表面开设的螺旋槽内部，所述滑槽杆903的一端通过旋转轴活动安装在c形固定板905的一端内部。

10、作为优选的，所述滑槽杆903的另一端与第二电机904的输出轴相连，所述第二电机904的输出轴穿过隔板907，所述第二电机904的外表面固定安装在电机固定块909的一侧表面，所述电机固定块909的另一侧表面焊接固定安装在c形固定板905的内部下端。

11、作为优选的，转向压紧机构13包括螺纹杆连接柱1301与螺纹杆1303；

12、所述螺纹杆连接柱1301的一端固定安装在螺纹杆1303的一端，所述螺纹杆连接柱1301的另一端通过旋转轴活动安装在转向压紧机构外壳2内部顶端。

13、作为优选的，所述螺纹杆1303的外表面活动安装有圆形滑块1302，所述圆形滑块1302的外表面通过连接杆连接有固定块12，所述螺纹杆1303的另一端固定安装在第一伞齿1304的一侧表面，所述第一伞齿1304的另一侧表面通过旋转轴活动安装在转向压紧机构外壳2内部底端。

14、作为优选的，所述第一伞齿1304啮合第二伞齿1305，所述第二伞齿1305的一侧表面固定安装在电机连接杆1307的一端，所述电机连接杆1307的另一端活动穿过转向压紧机构外壳2的一侧与第一电机1306的输出轴相连接，所述第一电机1306的外表面固定安装在固定底座3的上表面。

15、一种加气砖浇注方法，包括如下操作步骤；

16、通过动转向压紧机构13种的第一电机1306，然后第一电机1306带动第二伞齿1305进行转动，而第二伞齿1305啮合第一伞齿1304，且第一伞齿1304的的转动可以带动一侧表面安装的螺纹杆1303进行转动，螺纹杆1303在进行转动时可以带动外表面活动安装的圆形滑块1302进行上升与下降，而圆形滑块1302进行上升与下降时可以带动挤压版连接杆1进行上下移动，挤压版连接杆1可以带动挤压版5向下以及向上，而圆形滑块1302移动至反l形滑槽10上端时因反l形滑槽10有一个横向滑槽，可以带动挤压版连接杆1进行转动，从而可以让挤压版5远离制砖外壳6方便填入原材料，且在加工完成之后可以通过传动顶升机构9中的第二电机904带动滑槽杆903进行转动，而滑槽杆903在转动时可以带动外表面活动安装的圆柱型固定块908进行上下移动，因圆柱型固定块908固定安装在矩形滑块902的一侧可以在圆柱型固定块908进行上下移动的同时带动矩形滑块902进行上下移动，而矩形滑块902的一端通过圆柱型固定柱901固定安装的顶升板906可以将制砖外壳6内部加工完成的加气砖顶出，方便使用人员拿出。

17、(三)有益效果

18、本发明提供了一种加气砖浇注装置及方法。具备以下有益效果：

19、首先启动转向压紧机构种的第一电机，然后第一电机带动第二伞齿进行转动，而第二伞齿啮合第一伞齿，且第一伞齿的的转动可以带动一侧表面安装的螺纹杆进行转动，螺纹杆在进行转动时可以带动外表面活动安装的圆形滑块进行上升与下降，而圆形滑块进行上升与下降时可以带动挤压版连接杆进行上下移动，挤压版连接杆可以带动挤压版向下以及向上，而圆形滑块移动至反l形滑槽上端时因反l形滑槽有一个横向滑槽，可以带动挤压版连接杆进行转动，从而可以让挤压版远离制砖外壳方便填入原材料；

20、且在加工完成之后可以通过传动顶升机构中的第二电机带动滑槽杆进行转动，而滑槽杆在转动时可以带动外表面活动安装的圆柱型固定块进行上下移动，因圆柱型固定块固定安装在矩形滑块的一侧可以在圆柱型固定块进行上下移动的同时带动矩形滑块进行上下移动，而矩形滑块的一端通过圆柱型固定柱固定安装的顶升板可以将制砖外壳内部加工完成的加气砖顶出，方便使用人员拿出，不仅降低了人工的劳作强度，同时加快了加工的效率；

21、解决了现有的浇注装置在对混凝土加气砖砌块进行浇筑时，混凝土原料多数都是直接注入模具内部，但是，现有大多的加气砖生产用浇注模具不能够方便使用者对其进行脱模，导致浇注完成的加气砖需要人工配合特殊用具将其拿出，不仅降低了加工的效率，同时增加了人工的劳作强度的问题。