一种墙面模板垂直校对设备及校对方法与流程

本技术涉及模板搭建的领域，尤其是涉及一种墙面模板垂直校对设备及校对方法。

背景技术：

1、铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木（竹）胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统，铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成，铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现。

2、为了保证建筑墙体的垂直性，在墙体制模后，需要对模板进行垂直度检测，从而及时作出调整，安装后的模板架构整体性较强，由于一般模板垂直度的偏差都在角落，而且都是向外侧偏移，使用者在矫正时，需要在楼层面上打下多个螺栓，然后固定斜撑进行支撑调节，较为费时费力，因而我们设计了一种墙面模板垂直校对设备及校对方法，能够对模板铝模垂直度偏差的位置进行支撑，然后直接调节伸缩式螺杆来调节垂直度，简单快捷。

3、

技术实现思路

1、为了解决现有的技术问题，本技术提供一种墙面模板垂直校对设备及校对方法。

2、采用如下的技术方案：一种墙面模板垂直校对设备，包括铝模板和架设在铝模板右侧的校对设备，铝模板的右侧设置有斜撑组件，校对设备包括通过膨胀螺栓固定安装在楼层上的连地板，连地板的顶部焊接有方形板，方形板上开设有两个矩形槽，矩形槽的内腔设置有调节组件，调节组件的一侧设置有移动板，移动板靠近铝模板的一侧焊接有四个抵钩，铝模板右侧的四角均开设有方形插孔，方形插孔上设置有与其相适配的插件，插件的一侧设置有伸缩杆，伸缩杆靠近插件的一侧设置有与插件相适配的套座块，伸缩杆靠近抵钩的一端设置有抵在抵钩内腔的抵杆，方形板右侧的顶部与横梁模板支撑柱之间设置有加固组件。

3、通过采用上述技术方案，本发明通过架设方形板，接着通过加固组件对方形板进行加固，在铝模板垂直度偏差的位置插上方形插孔，然后调节伸缩杆，使得伸缩杆上的套座块和抵杆分别抵在抵座和抵钩上，解锁斜撑组件的支撑，接着只需操作调节组件，使得移动板带动抵钩升降，即可对垂直度偏差的位置进行挤压调节，使得铝模板垂直度校对至符合施工要求，接着将斜撑组件安装在铝模板上，继续对铝模板支撑即可，整个校对过程，简单快捷，提高校对效率。

4、优选的，插件包括与方形插孔相适配的方向插销，方向插销的右侧固定连接有连接板，连接板的右侧焊接有抵座，套座块套在抵座的表面。

5、优选的，伸缩杆包括固定连接在套座块下方的固定管，固定管的内腔滑动连接有螺纹长杆，螺纹长杆的底部与抵杆固定连接，固定管的表面转动连接有与螺纹长杆螺纹连接的螺纹转块，螺纹转块上开设有辅助转孔二，固定管内腔的两侧均固定连接有滑条，螺纹长杆的两侧均开设有在滑条表面滑动的长滑槽。

6、优选的，调节组件包括转动转动连接在矩形槽内腔的螺纹柱，螺纹柱的表面固定连接有转动座，转动座的表面环形阵列开设有多个辅助转孔一，螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹板，移动板的右侧与螺纹板固定连接。

7、通过采用上述技术方案，通过辅助转孔二和辅助转孔一的设置，使用者可插入钢筋进入辅助转孔二和辅助转孔一的内腔，用于螺纹转块和转动座的省力转动，给使用者提供方便。

8、优选的，螺纹板的前侧和后侧均固定连接有限位滑块，矩形槽内腔的前侧和后侧均开设有供限位滑块滑动的限位滑槽。

9、通过采用上述技术方案，通过限位滑块和限位滑槽的配合使用，限位滑块在限位滑槽的内腔滑动，能够对螺纹板的移动进行限位，避免了螺纹板跟随螺纹柱的转动而转动，提高了螺纹板移动时的稳定性，而且还能够对螺纹板横向的力进行支撑，提高了螺纹板的支撑强度。

10、优选的，斜撑组件包括通过膨胀螺栓固定在楼层上的连地座，铝模板上有两条肋板上均开设有多个锁孔，铝模板上的两个肋板上均套设有u形套板，u形套板的顶部贯穿设置有锁销，锁销穿过其中一个锁孔的内腔。

11、优选的，连地座的内侧与u形套板的一侧均通过转轴转动连接有螺纹管，两个螺纹管的内腔之间螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的表面固定连接有把手。

12、优选的，方形板右侧的底部与连地板之间焊接有两个三角钢板，抵钩上开设有供螺纹长杆活动的活动豁口。

13、通过采用上述技术方案，通过三角钢板的设置，能够提高了连地板与方形板的连接强度，避免了方形板与连地板的连接处折断。

14、优选的，加固组件包括通过十字扣件固定安装在横梁模板支撑柱上的脚手架钢管，脚手架钢管的一端套设有胶垫，胶垫的左侧抵在方形板顶部的右侧。

15、一种墙面模板垂直校对设备的校对方法，校对步骤如下：

16、步骤一：通过激光测量仪来对架设的铝模板进行测量，如果铝模板的某个角发生垂直偏差，在楼层板上合适的位置打上膨胀螺栓，然后通过连地板将方形板固定，接着将加固组件架设，架设过程如下：拿起十字扣件，使得十字扣件固定在横梁模板支撑柱上，十字扣件上另一个抱箍固定脚手架钢管，在脚手架钢管的端部套一个胶套，调至抵在方形板右侧的顶部，以对方形板加固，防止方形板从根部折断，在铝模板发生垂直偏差角上的方形插孔，将方向插销插入方形插孔上，接着调节伸缩杆至合适的长度，操作过程如下：一手握住固定管，另一只受手动握住螺纹转块并转动，长滑槽与滑条的配合下，使得螺纹长杆露出固定管内腔的部分伸长和缩短，接着使得伸缩杆一端的套座块套在抵座的表面，伸缩杆另一端的抵杆抵在抵钩的内腔，使用者使用钢筋插入辅助转孔二的内腔，用力转动螺纹转块，使得螺纹长杆伸长，使得伸缩杆两端的套座块和抵杆抵牢固；

17、步骤二：解锁斜撑组件的支撑，操作过程如下，转动把手，使得带动螺纹杆转动，使得两个螺纹管相向运动一小部分距离，拿起锁销并使得锁销从u形套板和锁孔中脱离，接着操作调节组件，操作过程如下：拿起钢筋插入辅助转孔一的内腔，掰动转动座转动，进而带动螺纹柱转动，螺纹柱则带动螺纹板上下移动，进而带动移动板升降，使得移动板带动抵钩升降，抵钩通过抵杆、伸缩杆和抵座带动连接板对铝模板垂直度偏差的位置进行挤压，根据激光测量仪来确定挤压调节程度，调至合适后，使用者转动把手，使得u形套板能够套在铝模板上带有锁孔的肋板上，然后插上锁销，接着转动把手，使得使得螺纹管与螺纹杆处于张紧状态即可。

18、综上，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

19、1、本发明通过架设方形板，接着通过加固组件对方形板进行加固，在铝模板垂直度偏差的位置插上方形插孔，然后调节伸缩杆，使得伸缩杆上的套座块和抵杆分别抵在抵座和抵钩上，解锁斜撑组件的支撑，接着只需操作调节组件，使得移动板带动抵钩升降，即可对垂直度偏差的位置进行挤压调节，使得铝模板垂直度校对至符合施工要求，接着将斜撑组件安装在铝模板上，继续对铝模板支撑即可，整个校对过程，简单快捷，提高校对效率，解决了为了保证建筑墙体的垂直性，在墙体制模后，需要对模板进行垂直度检测，从而及时作出调整，安装后的模板架构整体性较强，由于一般模板垂直度的偏差都在角落，而且都是向外侧偏移，使用者在矫正时，需要在楼层面上打下多个螺栓，然后固定斜撑进行支撑调节，较为费时费力的问题。

20、2、本发明通过限位滑块和限位滑槽的配合使用，限位滑块在限位滑槽的内腔滑动，能够对螺纹板的移动进行限位，避免了螺纹板跟随螺纹柱的转动而转动，提高了螺纹板移动时的稳定性，而且还能够对螺纹板横向的力进行支撑，提高了螺纹板的支撑强度。

21、3、本发明通过辅助转孔二和辅助转孔一的设置，使用者可插入钢筋进入辅助转孔二和辅助转孔一的内腔，用于螺纹转块和转动座的省力转动，给使用者提供方便。

22、4、本发明通过三角钢板的设置，能够提高了连地板与方形板的连接强度，避免了方形板与连地板的连接处折断。

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