一种装配式混凝土预制柱的制作方法

本发明属于装配式建筑构件，具体涉及一种装配式混凝土预制柱。

背景技术：

1、现有技术中传统建筑柱体的施工方法，需要在施工现场支模、绑扎钢筋笼等构件，然后现场浇筑混凝土，待混凝土凝固并达到一定强度后，再拆除柱四周的模板。其中，现场浇筑建筑柱体的施工方式存在施工效率低、流程复杂、施工工期长的问题。

2、装配式建筑以其生产效率高、建设周期短、产品质量好、环境影响小和可持续发展能力强等优点，得到了较大规模的建造应用。混凝土预制柱是预先在工厂加工制作好的建筑构件，然后运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装，混凝土预制柱很好地解决了传统钢筋混凝土柱现场施工时的各种难题。

3、经申请人研究发现，传统混凝土预制柱是密实的钢筋混凝土预制建筑构件，构件自重大，对运输和吊装的要求更高；并且传统预制柱还需布设灌浆套筒进行连接，连接构造复杂。

技术实现思路

1、本发明的目的是要解决上述传统现浇梁体在施工效率低和施工工期长，以及传统混凝土预制柱是密实的钢筋混凝土预制建筑构件，构件自重大，对运输和吊装的要求更高；并且传统预制柱还需布设灌浆套筒进行连接，连接构造复杂的技术问题，提供一种装配式混凝土预制柱。

2、为了解决上述问题，本发明按以下技术方案予以实现的：

3、本发明提供了一种装配式混凝土预制柱，包括：

4、预制构件，所述预制构件为柱状结构，所述预制构件具有上下贯穿的浇筑空腔；

5、钢筋笼，所述钢筋笼设置于所述预制构件的浇筑空腔中，所述预制构件的上下表面均显露出所述钢筋笼；

6、设置于所述预制构件上的多个连接部件，所述连接部件与所述钢筋笼连接，连接部件用于将钢筋笼固定在所述预制构件的浇筑空腔内；

7、形成于所述预制构件的浇筑空腔的现浇混凝土层，所述钢筋笼设于所述现浇混凝土层中。

8、结合本发明的技术方案，本发明还提供了第1种优选实施方式，具体的，所述预制构件的横截面外轮廓为矩形或圆形，所述预制构件的侧壁的厚度相一致，侧壁的厚度均为15～20mm。

9、结合本发明的技术方案，本发明还提供了第2种优选实施方式，具体的，所述预制构件采样韧性混凝土浇筑形成的预制构件。

10、结合本发明的技术方案，本发明还提供了第3种优选实施方式，具体的，所述钢筋笼具有容置于所述预制构件的浇筑空腔内部的第一部分和从所述预制构件的上表面露出的第二部分。

11、结合本发明的技术方案，本发明还提供了第4种优选实施方式，具体的，装配式混凝土预制柱还包括：

12、多个间距保持件，所述多个间距保持件均匀分布设置在所述钢筋笼的外表面，所述间距保持件与所述钢筋笼的纵筋连接；

13、其中，所述间距保持件用于使所述钢筋笼的外侧壁与所述浇筑空腔的相对应的内侧壁相间隔，并且间距保持件用于保持所述钢筋笼的外侧壁与所述浇筑空腔的内侧壁间隔相同的间距。

14、进一步的优选地，所述间距保持件包括一体成型的弧形凸起部和连接部，所述连接部与所述钢筋笼的纵筋连接；所述弧形凸起部的最外端抵挡所述浇筑空腔的内壁。

15、结合本发明的技术方案，本发明还提供了第5种优选实施方式，具体的，所述钢筋笼包括：

16、多根纵筋，多根纵筋沿着所述浇筑空腔的内壁依次间隔分布设置；所述纵筋具有位于所述预制构件的浇筑空腔内部的部分和从所述预制构件的上表面露出的部分；

17、多个箍筋，多个箍筋沿所述浇筑空腔的深度方向依次间隔排列设置，所述箍筋与多根纵筋连接；

18、多个拉结筋，第一部分的所述拉结筋连接两根纵筋，第二部分的所述拉结筋连接另外两根纵筋；第一部分的拉结筋与第二部分的拉结筋均沿着所述纵筋的长度方向依次间隔排列设置，且第一步部分的拉结筋与第二部分的拉结筋呈十字形分布设置。

19、结合本发明的技术方案，本发明还提供了第6种优选实施方式，具体的，所述连接部件包括：

20、连接件，所述连接件被配置成能够接纳在所述预制构件的预制孔中，所述预制孔与所述浇筑空腔连通；所述连接件具有钩部和螺纹杆部，所述螺纹杆部被配置为与所述预制构件外侧壁的锁紧螺母连接；

21、其中，所述连接件的钩部钩扣所述钢筋笼的纵筋和/或箍筋，通过多个连接件将所述钢筋笼固定在预制构件的内壁表面上。

22、进一步优选地，所述连接部件包括：

23、垫板，所述垫板设置于所述锁紧螺母与所述预制构件的外侧壁之间，所述连接件的螺纹杆部穿设所述垫板并露出于所述垫板的表面。

24、结合本发明的技术方案，本发明还提供了第7种优选实施方式，具体的，所述连接部件包括：

25、压合件，所述压合件的下端设置有能够容纳所述钢筋笼的钢筋的切槽结构；所述压合件设置有上下贯穿压合件的条形孔；

26、螺栓，所述螺栓的螺纹杆部被配置成能够接纳在所述预制构件的预制孔中，所述预制孔与所述浇筑空腔连通，所述螺栓的螺纹杆部穿设所述预制构件并显露在预制构件的内侧壁表面，所述螺栓的螺纹杆部与所述压合件的条形孔相适配；

27、其中，所述压合件穿设所述钢筋笼的镂空部分，所述压合件的切槽结构套扣所述钢筋笼的临近预制构件内侧壁的钢筋；所述压合件通过其条形孔套接在所述螺栓的螺纹杆部上，所述螺栓的螺母将压合件锁紧，进而通过多个压合件将钢筋骨架固定在预制构件的浇筑空腔内。

28、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

29、本发明提供了一种装配式混凝土预制柱，包括预制构件、钢筋笼、设置于所述预制构件上的多个连接部件和形成于所述预制构件的浇筑空腔的现浇混凝土层。其中，所述预制构件为柱状结构，所述预制构件具有上下贯穿的浇筑空腔；所述钢筋笼设置于所述预制构件的浇筑空腔中，所述预制构件的上下表面均显露出所述钢筋笼；所述连接部件与所述钢筋笼连接，连接部件用于将钢筋笼固定在所述预制构件的浇筑空腔内；所述钢筋笼设于所述现浇混凝土层中。

30、(1)本发明的混凝土预制柱相比现浇建筑柱体技术，本发明具有施工效率更高、工期短的优势。

31、(2)区别于传统钢筋混凝土预制柱，本发明通过多个连接部件将钢筋钢固定在一个具有浇筑空间的中空柱状结构的预制构件上。而非钢筋混凝土整体浇筑成型的实心预制柱，如此一来可以在前期预制生产、运输、安装的过程中，通过在前期降低预制柱中的混凝土占比，极大的降低预制柱的重量。且预制构件的侧壁厚度可以更薄，有效且显著的降低预制柱的预制构件的重量。而现浇混凝土层是待预制构件在现场施工安装后方才浇筑混凝土所形成的，并不增加预制构件的重量，使预制构件的运输、吊装、施工更方便，可实现快捷安装且安全有保证。

32、(3)本发明的预制柱以后期的现浇混凝土层为主要建筑材料，预制构件在后期如同保护材料，保护现浇混凝土层和钢筋笼所形成的钢筋混凝土结构。

33、(4)预制构件所形成的浇筑空腔，在浇筑空腔中现场后浇混凝土所形成的预制柱的整体性好，即现浇混凝土层和钢筋笼的组合形成一个完整的钢筋混凝土建筑构件，其结构和力学性能与整体现浇钢筋混凝土柱一致，且可以通过现浇的方式与其他建筑基体形成一个整体，避免了传统钢筋混凝土预制柱采用的灌浆套筒连接方式，所带来的整体性略差、力学性能削弱等问题。

34、(5)采用本发明的预制柱，其由预制构件和钢筋笼组成的特定构造下的预制建筑构件，其有效的减小自重，方便运输和安装的同时，无需传统钢筋混凝土预制柱施工时，对安装基层、吊装、节点灌浆连接等的严格技术要求。