本发明涉及瓷砖领域，尤其涉及一种防滑天鹅绒瓷砖。
背景技术：
1、瓷砖，是将金属或半金属氧化物，经研磨、混合、压制、施釉、烧结而制得，应用广泛。
2、瓷砖种类的衍生越来越丰富，例如通体砖、抛光砖、釉面砖等等，其实质就是随着要求的提高和技术的进步，产生各种适合不同场景和不同要求的瓷砖种类。
3、近这一两年，本领域衍生出一种新概念瓷砖-天鹅绒瓷砖，它是一种柔光砖，实现如同天鹅绒般的细腻柔滑、质感强、高亮柔和，并最好能为其实现同时拥有现有瓷砖的特性，如耐磨、防滑等，可见，这是本领域技术人员制得思考和研发的方向。
技术实现思路
1、本发明公开了一种天鹅绒防滑瓷砖，细腻柔滑、质感强，同时还具有耐磨和防滑等特性。
2、本发明提供的一种天鹅绒防滑瓷砖，包括步骤：
3、(1)取砖坯原料，混合，球磨成浆，除铁；
4、(2)按照粒径和质量份过筛为：100目0.2-0.5、80目+60目+40目40-47、20目0.8-1.0，接着分别喷粉陈腐，得粉料；
5、(3)布料：
6、基层砖坯布料：取80目+60目+40目混合粉料，布料，布料高度为整个砖坯高度的80-88％，压制；
7、中层砖坯布料：将100目粉料均匀布料在基层砖坯上方；
8、上层砖坯布料：取80目+60目+40目混合粉料喷粉布料，同时20目粉料以垂直落下的布料方式，均匀地分散在混合粉料之间；
9、压制成型，得砖坯；
10、(4)施底釉，喷精雕墨水，于500-600℃低温烘制定型，喷水；
11、(5)取块状干粒和微珠状干粒混合，施混合干粒；
12、(6)施天鹅绒面釉，高温烧制，得天鹅绒防滑瓷砖。
13、优选地，所述步骤(2)的80目为10-11、60目为15-23、40目为13-15。
14、优选地，所述步骤(4)的喷水为喷粒径小于1μm的水。
15、优选地，所述天鹅绒面釉的原料包括：白云石、碳酸钾、碳酸钡、烧滑石、长石、锆英石、二氧化硅、三氧化二铝、溶剂。
16、所述天鹅绒面釉的化学成分包括：sio2、fe2o、al2o、tio2、mgo、k2o、cao、na2o、bao、zno和il。
17、优选地，所述垂直落下的布料方式，为在投料装置中均匀排布用于投20目粉料的细管。
18、优选地，所述底釉的原料包括：方解石、石英、高岭土、白刚玉、氧化物熔块，所述氧化物熔块成分包括：二氧化硅、氧化钙、氧化镁、氧化钾、二氧化钛。
19、优选地，所述微珠状干粒包括化学组分：氧化钾、氧化镁、氧化钙、二氧化硅、氧化锌。
20、还提供了一种天鹅绒防滑瓷砖，由下至上依次设置：基层砖坯、中层砖坯、上层砖坯、底釉层、精雕墨水层、混合干粒层、天鹅绒面釉层。
21、优选地，所述混合干粒层包括块状干粒和微珠状干粒。
22、本发明的天鹅绒防滑瓷砖，通过控制砖坯为多层结构，保证砖坯的硬度和柔韧度的同时，还具有良好的防滑基础。底釉和精雕墨水通过低温烘烤会产生一定程度的收缩，会产生孔洞，为其喷水后形成平整肌底，且便于底层块状干粒的排布，结合微珠状干粒和天鹅绒面釉，制成的瓷砖毛细孔多，有利于吸收空气中的水分，人踩在地面上毛细孔像吸盘一样吸住，从而形成防滑效果。
23、具体实施方式
24、本发明公开了一种天鹅绒防滑瓷砖，细腻柔滑、质感强，同时还具有耐磨和防滑等特性。
25、本发明实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
26、本发明的一种天鹅绒防滑瓷砖，包括步骤：
27、(1)取砖坯原料，混合，球磨成浆，除铁；
28、(2)按照粒径和质量份过筛为：100目0.2-0.5、80目+60目+40目40-47、20目0.8-1.0，接着分别喷粉陈腐，得粉料；
29、(3)布料：
30、基层砖坯布料：取80目+60目+40目混合粉料，布料，布料高度为整个砖坯高度的80-88％，压制；
31、中层砖坯布料：将100目粉料均匀布料在基层砖坯上方；
32、上层砖坯布料：取80目+60目+40目混合粉料喷粉布料，同时20目粉料以垂直落下的布料方式，均匀地分散在混合粉料之间；
33、压制成型，得砖坯；
34、(4)施底釉，喷精雕墨水，于500-600℃低温烘制定型，喷水；
35、(5)取块状干粒和微珠状干粒混合，施混合干粒；
36、(6)施天鹅绒面釉，高温烧制，得天鹅绒防滑瓷砖。
37、砖坯可以采用现有技术的常规原料，本技术技术通过控制粉料目数和质量份，保证砖坯硬度，还利用了粒径的大小对比关系形成微细管道的通路，增强砖坯的“蓄水”能力，使用者与瓷砖接触时，毛细血管形成压强，像吸盘一样吸住使用者，从而实现良好的防滑效果。
38、基层采用粒径80目+60目+40目的混合粉料，优选压制2-3次，每次压制力度逐步提升，各次力度均小于布料完成后压制成型的力度。上层砖坯利用20目的粗粉料伴随混合粉料均匀布料。
39、在烧制后，基层砖坯结构细腻、紧致、结实，硬度大。上层利用大粒径的粉料在烧制过程中容易形成毛细孔洞，从而形成通路，进而为瓷砖提供如“吸盘”的结构。中层砖坯布料的粉料粒径小，烧制熔化时间更短，隔离基层和上层的砖坯，减少上层砖坯大粒径原料的落入，保护底层砖坯混合粉料形成的砖坯的硬度高、吸水率低等优点，中层砖坯在烧制的过程中熔化时间更快，有利于与上层砖坯的粉料的凝结力。
40、优选地，所述步骤(2)的80目为10-11、60目为15-23、40目为13-15。
41、优选地，所述步骤(4)的喷水为喷粒径小于1μm的水。
42、优选地，所述天鹅绒面釉的原料包括：白云石、碳酸钾、碳酸钡、烧滑石、长石、锆英石、二氧化硅、三氧化二铝、溶剂。
43、优选地，所述垂直落下的布料方式，为在投料装置中均匀排布用于投20目粉料的细管或出料口。
44、优选地，所述底釉的原料包括：方解石、石英、高岭土、白刚玉、氧化物熔块，所述氧化物熔块成分包括：二氧化硅、氧化钙、氧化镁、氧化钾、二氧化钛。
45、优选地，所述微珠状干粒包括化学组分：氧化钾、氧化镁、氧化钙、二氧化硅、氧化锌。
46、本技术技术的底釉，借鉴的是微晶釉的概念，瓷砖表面不会完全被釉料占据，使用了丰富的金属氧化物，增加了瓷砖的韧性和硬度，同时烧制后的毛细孔也存在，保证了砖坯到底釉的通路。
47、进而在表面增加块状干粒和微珠状干粒的混合干粒，在高温烧制的过程中，其会形成具有层次感的反光效果，由于混合干粒还有一层面釉覆盖，所以形成了柔光的效果，同时面釉在高温烧制下也会产生一定数量的毛细孔。
48、还提供了一种天鹅绒防滑瓷砖，由下至上依次设置：基层砖坯、中层砖坯、上层砖坯、底釉层、精雕墨水层、混合干粒层、天鹅绒面釉层。
49、优选地，所述混合干粒层包括块状干粒和微珠状干粒。