一种挑檐斜屋面吊篮安装结构以及安装方法与流程

本发明涉及建筑施工，具体涉及一种挑檐斜屋面吊篮安装结构以及安装方法。

背景技术：

1、在建筑外墙装饰过程中，通常利用吊篮进行施工作业，吊篮已成为建筑行业必备的施工工具，有着广泛的应用。常用的吊篮采用配重式，固定搭设方式有拉杆式和悬臂式两种。其中，吊篮悬挂装置的锚固方式常见的有两种，分别是配重悬挂固定和与楼层结构拉结固定。在吊篮安装搭设中，经常遇到一些斜屋面等非常规造型的屋面，这些屋面构造，传统吊篮并不适用，需要采用非常规吊篮悬挂装置和搭设方法。

2、目前，已有一些针对斜屋面的吊篮悬挂支架。例如，公开号为cn110397261a的专利文献公开了一种悬挑檐沟斜屋面吊篮安装方法，其吊篮的悬挂位置紧靠屋面沟檐外侧，不能根据外墙施工要求调整离外墙面的距离，不便于在施工中使用。又例如，专利号为cn112049406a的专利文献公开了一种斜屋面外挑檐沟施工吊篮垂直安装方法及其安装结构，包括固定在外挑檐沟模板上的预埋套管，预埋套管的安装结构上部盖有封堵螺帽；预埋套管两侧分别设置有位于屋檐结构内、并对其檐沟结构进行加固的预留吊筋和附加钢筋；预埋套管穿过有螺栓，螺栓的上部和下部分别套设有为位于所述檐沟结构边缘处的垫板，螺栓的下端面上连接有吊环，吊环内穿过有吊篮的钢丝绳，钢丝绳上预留弯曲段。对于专利号为cn112049406a的专利文献所公开的技术方案在实施时会影响屋面施工，主要是预留吊筋和附加钢筋等手段增大施工程序占用施工墙面，还需要二次收尾工作。

3、综上所述，斜屋面吊篮搭设因环境限制，按照现有的施工方法以及安装结构会影响屋面施工，而且存在一定的安全隐患。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种挑檐斜屋面吊篮安装结构以及安装方法，用以在尽量不影响屋面施工的前提下，改善现有技术中屋面挑檐挑出长度过长，吊篮离墙体较远，难以施工以及斜屋面无法安装钢管架及配重的技术问题。

2、本发明的目的通过以下技术方案实现：

3、第一方面，本技术提供了一种挑檐斜屋面吊篮安装结构，包括：

4、斜坡屋面结构板，在斜坡屋面结构板上开设有至少两个贯穿上下表面的第一通孔；

5、挑檐，所述挑檐与所述斜坡屋面结构板连接并朝向背离所述斜坡屋面结构板的一侧水平延伸，在挑檐上垂直开设有至少两个第二通孔，第二通孔靠近所述斜坡屋面结构板设置；

6、垫块，所述垫块设于所述挑檐上并位于所述第二通孔与所述斜坡屋面结构板之间；

7、至少两组钢丝绳，每组钢丝绳包括一根主钢丝绳和一根副钢丝绳，所述主钢丝绳和所述副钢丝绳均具有第一端和第二端，所述第一端穿过所述第一通孔延伸至所述斜坡屋面结构板的下方，所述第二端搭设于垫块上并延伸穿过第二通孔后沿重力方向垂吊，所述第二端与吊篮连接，所述斜坡屋面结构板的下方空间定义为闷层；

8、固定组件，所述固定组件与钢丝绳的第一端连接并位于所述闷层内，且所述固定组件的宽度和长度均大于所述第一通孔的孔径，当所述钢丝绳受到拉力时，所述固定组件与所述斜坡屋面结构板抵接，并能将钢丝绳挤压固定在固定组件与斜坡屋面结构板之间。

9、在一些可能的实施例中，所述固定组件包括：

10、至少两个吊篮卡托，每一组所述钢丝绳与一个所述吊篮卡托连接，所述吊篮卡托具有u型槽，所述u型槽的开口朝向所述斜坡屋面结构板设置；

11、方钢，所述方钢依次穿过两个所述吊篮卡托的u型槽并通过螺栓与所述吊篮卡托固定，所述方钢与所述斜坡屋面结构板抵接；

12、钢丝绳的第一端穿过第一通孔后绕设在吊篮卡托上，在钢丝绳拉紧之前，方钢和吊篮卡托为活动连接；在钢丝绳拉紧之后，吊篮卡托受拉力作用卡住方钢，并使方钢抵紧钢丝绳，使方钢和吊篮卡托之间形成固定连接关系，穿过第一通孔的部分钢丝绳被方钢挤压固定在斜坡屋面结构板与方钢之间。

13、在一些可能的实施例中，所述垫块上设有定滑轮，所述第二端绕设于所述定滑轮并延伸至所述第二通孔；垫块为单独设置在挑檐上的可拆卸承重物体，或者是在挑檐上通过混凝土浇铸形成的建筑结构；在钢丝绳与垫块搭接处、钢丝绳与第一通孔的边缘抵接处以及钢丝绳与第二通孔的边缘抵接处均套设有蛇皮胶管；

14、第一通孔相对于斜坡屋面结构板的上下表面垂直开设，第一通孔和第二通孔均呈沙漏状，分别包括三部分，从上至下分别为上部、中部以及下部，上部呈一个倒锥形孔状，中部为一个柱形孔状，下部呈一个正锥形孔状。

15、在一些可能的实施例中，所述斜坡屋面结构板和所述挑檐内均埋设有若干交叉设置的加强筋，若干加强筋呈两层设置，每一层的多个加强筋之间呈交叉设置，在加强筋所限定出的区域，浇筑混凝土填充；

16、在与吊篮连接的钢丝绳的第二端上设有至少四个绳夹，钢丝绳的第二端向上绕回一部分以使绕回的一部分钢丝绳与垂吊的一部分钢丝绳重叠，利用绳夹将两部分钢丝绳夹紧在一起，在连接吊篮处的钢丝绳绕回形成鸡心环，从鸡心环一侧朝向另一侧的方向，前三个绳夹之间的间距为50mm至60mm，第三个与第四个绳夹的间距为60mm至80mm，使钢丝绳能形成安全弯，安全弯高度不低于40mm，最后第四个绳夹后面留出不少于140mm的余量。

17、在一些可能的实施例中，所述挑檐斜屋面吊篮安装结构还包括收卷机构，所述收卷机构设于所述闷层内并与所述斜坡屋面结构板固定或者与所述固定组件固定连接，所述收卷机构用于连接所述钢丝绳并收卷所述钢丝绳；

18、所述收卷机构包括：

19、固定架，所述固定架固定于所述固定组件上或者固定于所述斜坡屋面结构板上；

20、收卷筒，所述收卷筒转动设于所述固定架上；

21、卷线电机，所述卷线电机固定于所述固定架上并与所述收卷筒输出连接。

22、进一步的，固定架包括两根固定柱、两根支撑柱以及相对设置的两块挡板，在两块挡板上分别开设有彼此对应的安装孔，两根固定柱以及两根支撑柱均位于两块挡板之间并分别穿过对应的安装孔固定连接；

23、收卷筒设于两个挡板之间且收卷筒的一端穿过其中一个挡板延伸至挡板的一侧与卷线电机的输出端固定连接，收卷筒的另一端则与挡板转动连接，收卷筒的表面开设有若干等间距设置的收纳槽，用于收纳钢丝绳。

24、在收卷筒上还套设有两块限位板，两块限位板呈相对设置，限定出收卷空间，使钢丝绳能够被收卷限定在所述收卷空间内。

25、在一些可能的实施例中，固定架、收卷筒和限位板构成一个卷扬组件，一个收卷机构包括两个卷扬组件和一个卷线电机，还包括传送链条，两个卷扬组件平行设置，在收卷筒位于限位板和挡板之间的部分设有若干啮齿，若干啮齿沿收卷筒的周向等间距排布，传送链条套设于两个收卷筒上并与啮齿啮合，传送链条设有两条，分别位于两个收卷筒的两端，并位于限位板和挡板之间，通过传送链条实现一个卷线电机带动两个卷扬组件同步运动。

26、进一步的，在挡板的侧面开设有一个或多个第一限位孔，在限位板上开设有多个第二限位孔且多个第二限位孔呈圆周阵列排布，当收卷机构收卷钢丝绳至一定位置时，使用限位销依次插入至第一限位孔和第二限位孔中，实现对收卷筒的转动限位。

27、第二方面，本技术提供了一种挑檐斜屋面吊篮安装方法，用于安装上述的挑檐斜屋面吊篮安装结构，所述挑檐斜屋面吊篮安装方法包括：

28、对斜坡屋面结构板和挑檐进行强度增强处理；

29、根据吊篮机位确定所述斜坡屋面结构板和所述挑檐上的打孔位置；

30、对所述斜坡屋面结构板和所述挑檐进行打孔，分别形成第一通孔和第二通孔；

31、根据所述挑檐上的打孔位置，确定垫块的设置位置以及设置高度，并在所述挑檐上设置垫块；

32、将钢丝绳的第一端穿过所述第一通孔并与固定组件在闷层内连接，钢丝绳的第二端经过垫块并延伸穿过第二通孔沿重力方向垂吊，固定组件在受到钢丝绳的拉力时，固定组件与斜坡屋面结构板抵接；

33、将钢丝绳的第二端与吊篮连接。

34、进一步的，所述对斜坡屋面结构板和挑檐进行强度增强处理的方法包括：

35、在斜坡屋面结构板和挑檐浇筑混凝土之前，在楼板模板内设置两层加强筋组，每层所述加强筋组包括若干呈交叉设置的加强筋；

36、若干加强筋与楼板模板的钢筋连接固定；

37、混凝土浇筑。

38、本发明实施例的技术方案，至少具有如下优点和有益效果：

39、本发明提供的一种挑檐斜屋面吊篮安装结构以及安装方法，主要是通过利用固定组件将钢丝绳固定在斜坡屋面结构板上，使斜坡屋面结构板受力起到平衡配重的作用，无需再单独安装砼配重，以及通过在挑檐上开设第二通孔，使钢丝绳能够靠近外墙垂吊，解决现有技术中存在的因挑檐过长造成吊篮距离外墙过远的问题。

40、详细地说，主要是通过将钢丝绳的第一端穿过第一通孔，第二端穿过第二通孔，第一端与固定组件连接，利用固定组件实现限位以及力的传递，具体是将钢丝绳的拉力传递至固定组件上，固定组件再将力传递至斜坡屋面结构板，使斜坡屋面结构板起到配重的作用，钢丝绳的第二端穿过第二通孔并连接吊篮，确保吊篮与外墙之间的距离不受挑檐长度的影响，能够满足施工要求。这里的第一端和第二端分别指的是主钢丝绳的第一端、副钢丝绳的第一端、主钢丝绳的第二端以及副钢丝绳的第二端。除此以外，还通过在挑檐上设置垫块，且垫块的位置位于第二通孔与斜坡屋面结构板之间，使钢丝绳在穿过第二通孔之前会先经过垫块，使钢丝绳的一部分能够搭设在垫块上，对钢丝绳起到一定的支撑以及分担力的作用，有利于使安装结构更加稳固可靠，以及延长钢丝绳的使用寿命。

41、另外，本技术使用一个卷线电机带动两个收卷筒同步旋转，每个收卷筒对应一组钢丝绳，在一个卷线电机的驱动下，两个收卷筒对两组钢丝绳同步进行收卷或放线，能保证吊篮两端均进行同步上升或下降，防止两组钢丝绳因收卷不同步而造成吊篮倾斜，造成人员或物质跌落。