一种防辐射水泥基自流平砂浆及其制备方法与流程

文档序号:36244085发布日期:2023-12-02 07:52阅读:52来源:国知局
一种防辐射水泥基自流平砂浆及其制备方法与流程

本发明涉及建筑材料,具体为一种防辐射水泥基自流平砂浆及其制备方法。


背景技术:

1、水泥基自流平砂浆,是由水泥基胶凝材料、细骨料、填料和添加剂等组成,与水搅拌后具有流动性或稍加辅助性铺摊就能流动找平的地面材料。水泥基自流平砂浆同水混合后为一种流动态的砂浆,倒入地面后,这种砂浆可自动流平,对地面进行自动找平,获得高平整基面。

2、现有的平砂浆在进行生产制备的过程中,尤其是在对不同的原材料进行份数配比时还存在以下问题:

3、其原材料的占重配比不同,现有的进料过程中容易造成原材料进料过多或是过少以至于计量存在误差的问题,并且未能够实现按照份数定量存料、定量下料以及多余物料的回收操作,从而造成进料控制不精准对自流平砂浆性能产生影响;

4、其混合的原材料在进行制备时往往存在混合不均匀的问题。

5、为此,本发明提供了一种防辐射水泥基自流平砂浆及其制备方法。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种防辐射水泥基自流平砂浆及其制备方法,解决了现有的平砂浆制备原材料进料时,可能出现的某种外加剂的遗漏、计量误差和混合不均匀问题造成对制成自流平平砂浆性能的影响的问题。

2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种防辐射水泥基自流平砂浆包括如下重量份原料:450-550份重晶石砂或铁矿石砂或复合细骨料砂或铁矿石砂或复合细骨料,250-500份普通硅酸盐盐水泥,60-180份硫铝酸盐水泥,30-100份硬石膏,1.0-5.0份灰钙,1.0-3.5份减水剂,0.1-1.5份纤维素醚,0.2-2.0份早强剂,0.3-2.5份消泡剂,0.3-2.0份复配缓凝剂,5-80份胶粉,0.5-5.0份减缩剂,1.5-50份膨胀剂,0.5-1.0份抗沉降剂,200-300份水。

3、本发明还公开了一种防辐射水泥基自流平砂浆的制备方法,具体包括以下步骤:

4、步骤一、将减水剂、缓凝剂、保水剂、早强剂、消泡剂、膨胀剂、减缩剂、抗沉降剂和胶粉按比例输入外加剂配料设备中,开启设备将相应外加剂按比例下完料后混合成外加剂混合料;

5、步骤二、将普通硅酸盐水泥,硫铝酸盐水泥,硬石膏,灰钙粉,火山灰质混合材料,重晶石砂或铁矿石砂或复合细骨料细砂,重晶石砂或铁矿石砂或复合细骨料粗砂、颜料等粉料按比例加入至原材料配料设备中混合;

6、步骤三、按s1混合均匀的外加剂混合料加入到s2中,搅拌即可制得防辐射水泥基自流平干混砂浆;

7、其中,所述步骤一和步骤二中所述的配料设备包括底板,位于底板的顶部从下至上依次固定安装有搅拌罐、控制环和储料斗,所述搅拌罐和控制环的内部设置有配料控制机构;

8、所述配料控制机构包括安装于底板内腔底部的驱动电机,且驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴,且驱动转轴的顶端贯穿延伸至搅拌罐的内部并固定有搅拌叶,而驱动转轴的表面通过旋转组件使得副动转轴在底板内壁上转动,且副动转轴的顶端通过传动组件使得控制转轴在储料斗顶部的支架板上转动,所述控制转轴的表面固定有扫料板,而控制转轴的底端安装有控制板,且控制板表面等距开设的通槽下方固定连通有存料筒,所述存料筒的内部通过滑动组件滑动安装有挡料框,且挡料框的表面设置有翻转下料单元使得挡料框在存料筒的内部移动并实现挡料框的启闭操作,所述挡料框的下方设置有升降单元,且升降单元用于实现存料筒以控制转轴为中心旋转的过程中带动挡料框在竖直方向进行移动操作。

9、优选的,所述旋转组件包括:

10、驱动板,固定安装在驱动转轴的表面,且驱动板的表面固定安装有拨动柱,而位于驱动板的底部固定安装有圆形板;

11、旋转板,固定安装在副动转轴的表面,且旋转板的表面开设有拨动槽,且拨动柱在拨动槽内部旋转时带动旋转板转动,所述旋转板的底部固定安装有限位板。

12、优选的,所述传动组件包括固定安装在副动转轴表面的驱动轮和固定安装在控制转轴表面的副动轮,所述驱动轮和副动轮表面的皮带槽处通过传动皮带传动连接;

13、所述滑动组件包括开设在存料筒内壁竖向的滑槽,所述挡料框的表面对称安装有滑动块,且滑动块在滑槽的内部滑动使得挡料框进行竖直方向的移动。

14、优选的,所述翻转下料单元包括:

15、挡料板,挡料板的内部贯穿固定有转动杆,所述转动杆的一端通过复位组件保持挡料板对挡料框的落料处进行密封操作,而位于转动杆的延伸端通过控制组件使得移动套移动,而挡料框的表面开设有贯穿槽,且移动套的表面与贯穿槽间通过移动组件实现水平方向的移动,且挡料板顶部安装有,且用于对存料筒装料到固定重量后通过控制系统完成对进料槽的启闭操作;

16、抵动块,固定安装在存料筒的内部,且抵动块位于移动套移动的竖直线上,而抵动块的内侧为斜面状,所述移动套与抵动块接触并滑动时使得转动杆转动并实现挡料板对挡料框的落料处的打开操作。

17、优选的,所述复位组件包括第一扭簧,且位于挡料框的内壁开设有扭动槽,所述第一扭簧套设在转动杆的一端表面,且第一扭簧的两端与扭动槽和挡料板的相对侧固定。

18、优选的,所述控制组件包括固定安装在转动杆延伸端表面的凸柱,所述移动套的内壁开设有环形槽,所述凸柱在环形槽的内部滑动,所述转动杆和移动套的相对侧之间固定安装有第二扭簧。

19、优选的,所述移动组件包括固定安装在移动套表面的凸块,且贯穿槽的内表面开设有凹槽,所述凸块在凹槽的内部滑动并实现移动套的水平移动。

20、优选的,所述升降单元包括:

21、t型架,其顶部与挡料框的底侧固定,所述t型架的表面转动安装有滚动杆;

22、拉动板,通过转动组件与存料筒的表面转动连接,所述拉动板的表面开设有拉动槽,且t型架贯穿延伸至t型架的下方,并且滚动杆与拉动板的底部接触;

23、闭合环,安装在控制环的内侧,所述拉动板的一侧安装有凹型块,且凹型块的内侧转动安装有滑动轮,所述滑动轮的表面与闭合环的底侧接触;

24、所述转动组件包括固定安装在存料筒表面下方的固定块,所述拉动板的顶部安装有相对称的固定板,所述固定板的相对侧之间转动安装有中心轴,且中心轴的表面与固定块的内部贯穿固定,所述中心轴的表面套设有第三扭簧,而第三扭簧的两端与固定板和固定块的相对侧固定。

25、优选的,所述控制环的内部设置有回收单元用于对储料斗中多余物料的回收,所述回收单元包括:

26、气缸,所述气缸的内部滑动连接有活塞杆,所述气缸表面位于活塞杆的相反侧安装有连接杆,所述活塞杆和侧互相远离端固定有连接块,两个所述连接块的表面均转动连接有连接框;

27、承料板,通过滚珠在控制环的内部保持水平的环形滑动,所述承料板的顶部且在控制环的中心线上安装有支撑轴,且支撑轴的顶端固定有支撑板,而支撑板的一侧与控制环的内壁固定,所述活塞杆一端连接块上的连接框与控制环的内壁固定,所述连接杆一端的连接块上的连接框与承料板的侧面固定;

28、下料斗,固定连通在控制环的表面。

29、有益效果

30、本发明提供了一种防辐射水泥基自流平砂浆及其制备方法。与现有技术相比具备以下有益效果:

31、(1)、该防辐射水泥基自流平砂浆及其制备方法,通过设置有配料控制机构,利用驱动电机的驱动使得驱动转轴上的搅拌叶对搅拌罐中的配料进行预混合,并配合上旋转组件、传动组件带动控制板和存料筒转动,在升降单元的控制下实现挡料框移动并完成对物料的定量存储操作,并完成连续下料控制操作过程中同步实现储料斗的扫料、定量存料、存料后的下料控制以及配料混合操作的一体化联动操作,提高原料配比的精准度,并提高后续制备时的混合均匀度,同步提高该自流平砂浆的前期配比的制备效率。

32、(2)、该防辐射水泥基自流平砂浆及其制备方法,通过设置有翻转下料单元,利用挡料框在竖直方向的移动,使得移动套与抵动块接触并滑动时使得转动杆转动并实现挡料板对挡料框的落料处的打开操作,从而在完成定量存料后,继续的旋转实现对存料筒的上方挡住,从而实现定量的落料操作,并无需人员操作,提高加工效率。

33、(3)、该防辐射水泥基自流平砂浆及其制备方法,通过设置有回收单元,利用plc控制系统的计数和控制,在完成对应份数落料的操作后,通过气缸带动承料板移动至盛有余料的存料筒下方,此时存料筒中的物料落在承料板上,并通过下料斗排出至运料的小车内,以此在完成一个物料份数配比后,避免余料对下个物料的影响,以此提高了配比的精准度,并方便下一物料的进料配比。

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