建筑防水预制模块、建筑预制模块、建筑及成型方法与流程

本技术涉及模块化装配式建筑，具体地，涉及建筑防水预制模块、建筑预制模块、建筑及成型方法。

背景技术：

1、现有技术中，住宅类建筑的卫生间通常包括两种排水方式，第一种是异层板下排水；第二种是同层排水。

2、异层板下排水是指将洁具的排水管敷设于下层吊顶内，各个洁具的排水支管垂直贯穿楼板后，利用横主管将各个排水支管串联，汇集后再连通到污水立管中。该异层板下排水存在多个问题，例如，牺牲层高，噪音大，存在较大的漏水隐患。

3、同层排水通常是利用沉箱、微降板或后排式洁具等技术手段，将洁具排水管敷设于建筑本层，不与下层住户产生关联。然而，上述方式存在沉箱易积水、地漏存水弯布置困难、沉箱内管道检修不方便等多种问题。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本技术实施例的目的在于提供一种建筑防水预制模块、建筑预制模块、建筑及成型方法。

2、第一方面，本技术实施例提供了一种建筑防水预制模块，包括建筑湿区，所述建筑湿区包括防水区和管井区，所述防水区设置排水组件，所述管井区设置管道组件，所述排水组件与所述管道组件连通。

3、进一步地，所述防水区包括地板组件，所述地板组件从底层到顶层依次包括二次防水层、找平层、一次防水层、粘接层以及面板层；

4、所述排水组件包括一次排水地漏和二次排水地漏，所述二次排水地漏设置于所述二次防水层的边缘，且与所述管道组件连通；所述一次排水地漏设置于所述一次防水层的边缘，且与所述管道组件连通，所述一次排水地漏的上表面与所述面板层平齐。

5、进一步地，所述二次防水层包括底面钢板和围设于所述底面钢板周边的外围钢板，所述外围钢板与所述底面钢板围合成防水钢槽；

6、所述二次排水地漏为l型侧排地漏，包括相互连接的地漏本体和排水横支管，所述地漏本体贴设于所述防水钢槽，所述排水横支管远离所述地漏本体的一端与所述管道组件连通。

7、进一步地，所述找平层包括龙骨和混凝土填充料，所述龙骨固定于所述二次防水层表面，所述龙骨具有填充腔，所述混凝土填充料填充于所述龙骨的填充腔。

8、进一步地，所述混凝土填充料按预设角度坡向所述一次排水地漏，所述防水区周向设置防水土建反坎，所述防水土建反坎高于所述找平层。

9、进一步地，所述一次防水层包括依次敷设预设厚度的第一防水涂层和第二防水涂层。

10、进一步地，所述第一防水涂层和所述第二防水涂层的厚度相同，且均采用聚合物水泥防水涂料。

11、进一步地，所述一次排水地漏为侧排地漏，包括相互连接的地漏体和排水横管，所述地漏体的上表面与所述面板层平齐，所述排水横管远离所述地漏体的一端与所述管道组件连通。

12、进一步地，地板组件的厚度小于或等于70mm。

13、进一步地，所述管道组件包括立管和排水汇集器，所述立管竖向设置，且两端分别穿设于所述建筑防水预制模块的顶面和底面；所述排水汇集器包括与所述排水组件连通的多个入口和与所述立管连通的出口，所述排水组件通过所述排水汇集器与所述立管连通。

14、进一步地，所述排水组件包括相互连通的排水管路和柔性位置调节器，所述柔性位置调节器远离所述排水管路的一端与所述排水汇集器连通。

15、进一步地，所述排水汇集器的所述多个入口的中心轴线位于同一平面，所述排水管路呈倾斜设置，且所述排水管路的进水端的高度高于所述排水汇集器的入口的高度。

16、进一步地，所述立管包括污水立管、通气立管和废水立管，所述通气立管与所述污水立管连通，所述排水组件通过所述排水汇集器与所述废水立管连通。

17、进一步地，所述排水组件还包括横向延伸的水池排水支管和污水支管；

18、所述水池排水支管的一端用于连接水池，另一端连通所述排水汇集器的入口，通过所述排水汇集器与所述废水立管连通；

19、所述污水支管的一端用于连接坐便器，另一端连通所述污水立管。

20、进一步地，所述防水区还设置遮挡墙，所述遮挡墙与所述防水区模块墙围合成隐藏区，所述横向延伸的水池排水支管和污水支管嵌设于所述隐藏区。

21、进一步地，所述防水区包括用于和所述管井区隔离的龙骨钢，所述管井区内的管道组件的底部通过浇筑楼板与所述龙骨钢固定连接。

22、进一步地，所述管井区还包括设置于所述管道组件外围的管井墙，所述建筑湿区的周向设置隔墙。

23、进一步地，所述建筑湿区包括顶板、侧墙和地板，所述侧墙位于所述顶板和所述地板之间，所述顶板包括钢筋桁架楼承板，所述钢筋桁架楼承板靠近所述地板的一侧设置吊顶。

24、第二方面，本技术实施例还提供了一种建筑预制模块，包括：

25、建筑干区；以及

26、建筑防水预制模块，所述建筑干区和所述建筑湿区相互连接，所述建筑湿区的地板底面与所述建筑干区的地板底面平齐。

27、第三方面，本技术实施例还提供了一种建筑，包括至少两个建筑防水预制模块，或建筑预制模块；

28、至少两个所述建筑防水预制模块或建筑预制模块层叠设置，且层叠设置的所述建筑防水预制模块或建筑预制模块之间敷设坐浆层。

29、第四方面，本技术实施例还提供了一种建筑防水预制模块成型方法，所述建筑防水预制模块包括防水区和管井区，所述成型方法包括：

30、在所述防水区设置二次防水层；

31、在所述二次防水层上方焊接龙骨，形成填充腔；

32、在所述填充腔内和/或上方空间敷设排水组件，且使所述排水组件的出水口位于所述管井区；

33、在所述管井区设置管道组件，将所述排水组件与所述管道组件连通；

34、支模在所述管井区楼板浇筑；

35、在所述填充腔内填充预设厚度的混凝土填充料，形成找平层；

36、在所述找平层上方依次敷设预设厚度的一次防水层、粘接层以及面板层。

37、进一步地，所述在所述填充腔内和/或上方空间敷设排水组件，且使所述排水组件的出水口位于所述管井区，包括；

38、在所述二次防水层边缘设置二次排水地漏，在所述防水区边缘设置一次排水地漏，所述一次排水地漏标高固定于所述填充腔，所述二次排水地漏的排水横支管、所述一次排水地漏的排水横管分别穿设于所述龙骨与所述管道组件连通，所述排水横支管和所述排水横管与所述龙骨连接处密封。

39、进一步地，所述在所述填充腔内和/或上方空间敷设排水组件，且使所述排水组件的出水口位于所述管井区，还包括；

40、在所述填充腔的上方空间敷设横向延伸的水池排水支管和污水支管，所述水池排水支管和所述污水支管分别与所述管道组件连通。

41、进一步地，所述在所述填充腔内填充预设厚度的混凝土填充料，形成找平层，包括；

42、向填充腔内回填细石混凝土，表面按预设角度坡向所述一次排水地漏；

43、所述防水区周向设置防水土建反坎。

44、进一步地，所述在所述防水区设置二次防水层，包括：

45、在所述防水区敷设底面钢板，在所述底面钢板的周向敷设外围钢板，焊接所述外围钢板与所述底面钢板，以围合成防水钢槽。

46、进一步地，所述在所述管井区设置管道组件，将所述排水组件与所述管道组件连通，包括：

47、在所述管井区设置立管和排水汇集器，所述立管竖向设置，且两端分别穿设于所述建筑防水预制模块的顶面和底面；所述排水组件与所述排水汇集器的入口连通，经所述排水汇集器与所述立管连通。

48、进一步地，所述立管包括污水立管、通气立管和废水立管，所述通气立管与所述污水立管连通，所述排水组件包括污水支管和废水支管，所述废水支管通过所述排水汇集器与所述废水立管连通，所述污水支管与所述污水立管连通。

49、进一步地，所述在所述找平层上方依次敷设预设厚度的一次防水层、粘接层以及面板层，包括：

50、分两次敷设预设厚度的第一防水涂层和第二防水涂层，以形成所述一次防水层；

51、在所述一次防水层上敷设预设厚度的粘接层；

52、在所述粘接层上敷设预设厚度的面板层。

53、进一步地，在所述在所述填充腔内填充预设厚度的混凝土填充料，形成找平层之后，还包括：

54、在所述管道组件外围建筑管井墙；

55、在防水区外围建筑隔墙。

56、第五方面，本技术实施例还提供了一种建筑预制模块成型方法，包括：

57、顶板模块成型，所述顶板包括钢筋桁架楼承板，在所述钢筋桁架楼承板下方安装吊顶；以及

58、建筑防水预制模块成型。

59、第六方面，本技术实施例还提供了一种建筑施工方法，包括：

60、将建筑防水预制模块，或建筑预制模块吊装至建筑施工场地的指定位置并摆放就位；

61、对所述建筑防水预制模块进行同层排水的收尾处理。

62、进一步地，向所述建筑防水预制模块或所述建筑预制模块待灌浇混凝土的区域浇筑混凝土。

63、本技术具有以下有益效果：

64、本技术实施例上述第一方面提供的方案中，建筑防水预制模块用于在工厂预制成型，包括建筑湿区，建筑湿区包括防水区和管井区，防水区设置排水组件，管井区设置管道组件，排水组件与管道组件连通。将防水区域与管井区域分隔设置，管井区域设置竖向的管道组件，防水区域通过设置排水组件，将生活废水和生活污水经排水组件排入管道组件中。实现了建筑排水模块工厂预制，极大的提高了生产效率，保证预制模块的产品质量，也大幅降低了预制模块种类，有利于预制模块的标准化、统一化，符合装配式建筑的发展要求，有利于提升生产标准和产品质量。

65、防水区的地板组件，从底层到顶层依次包括二次防水层、找平层、一次防水层、粘接层以及面板层。排水组件包括一次排水地漏和二次排水地漏，二次排水地漏设置于二次防水层的边缘，且与管道组件连通。一次排水地漏设置于一次防水层的边缘，且与管道组件连通，一次排水地漏的上表面与面板层平齐。在现有一次防水的基础上，增加了二次防水，地板表面的水可以经一次排水地漏流至管道组件，渗漏的废水可以经二次排水地漏流至管道组件。通过设置的一次防水层和二次防水层可以提高防水区内的防水效果；通过设置的一次排水地漏和二次排水地漏，可以方便的将地板表面的废水和渗漏到地板内的废水顺利排出，不易造成二次渗漏。两次防水实现不易积水、较好的避免了漏水或渗水，同时也可以在较小的高度空间内实现二次防水和二次排水的效果。

66、通过将地板组件的厚度设计为小于或等于70mm，可以满足同层排水的前提下，减小地板组件的厚度，且有利于实现在70mm高度内二次防水和二次排水的目的。

67、通过将管道组件设计为立管和排水汇集器连接的结构，立管包括污水立管、通气立管和废水立管，通过污水立管进行排污，通过废水立管进行排废水，该预制模块有利于实现工厂化预制，安装简单，实现污废分流，有利于提高产品质量和生产效率。

68、建筑防水预制模块通常包括顶板、地板以及前后左右四个侧面，其中，顶板、地板为通用结构，四个侧面根据功能不同按照需求设置，但均可以在工厂预制形成。

69、本技术实施例上述第二方面提供的方案中，建筑预制模块包括建筑干区和建筑湿区，建筑干区可以作为卧室、客厅等空间，建筑湿区可以作为卫生间、洗手间、厨房等空间。建筑干区和建筑湿区相互连接，建筑湿区的地板底面与建筑干区的地板底面平齐，即实现不降板的效果，将不降板和同层排水结合起来，有利于住宅净高的有效控制。最大限度的保证了同层排水预制结构的划分模数，无需降板，可实现工厂化预制，标准化提升，且有效提高室内净高。

70、本技术实施例上述第三方面提供的方案中，建筑包括至少两个建筑防水预制模块或建筑预制模块，组装后的建筑中，至少两个建筑防水预制模块或建筑预制模块层叠设置，且层叠设置的建筑防水预制模块或建筑预制模块之间通过敷设坐浆层进行固定。即：将建筑的建造过程进行拆解，在工厂内进行模块化预制，在现场进行组装，大大提高了建筑的建造效率。且上层建筑防水预制模块或建筑预制模块的地板组件堆叠在下层建筑防水预制模块或建筑预制模块的顶板上方，之间通过坐浆层实现固定。该建筑可以将同层排水结构敷设于本层的地板组件内，不会与下层住户产生关联。通过一次防水层实现一次防水，通过二次防水层实现二次防水，且通过一次排水地漏实现一次排水，通过二次排水地漏实现二次排水。

71、本技术实施例上述第四方面提供的方案中，通过在建筑防水预制模块的防水区设置二次防水层，在二次防水层上方焊接龙骨，形成填充腔；在填充腔内和/或上方空间敷设排水组件，使排水组件的出水口位于管井区；在管井区设置管道组件，将排水组件与管道组件连通，支模在管井区楼板浇筑，在填充腔内填充预设厚度的混凝土填充料，形成找平层，在找平层上方依次敷设预设厚度的一次防水层、粘接层以及面板层。将原材料在工厂内经过一系列成型方法制成防水预制模块，在工厂内按照设计要求进行生产，以形成一整体预制模块，有利于标准化提示。使用时，将预制模块运输到施工现场进行组装，方便操作，提高建筑效率。

72、本技术实施例上述第五方面提供的方案中，以钢筋桁架楼承板作为顶板，为了美观，在钢筋桁架楼承板下方安装吊顶，将地板防水预制模块和顶板模块成型，作为一建筑预制模块，最大限度地保证预制楼板的划分模数，无需降板，也方便后期运输到施工现场进行组装。