一种建筑玻璃幕墙的稳固连接装置的制作方法

本发明涉及玻璃幕墙连接装置，具体为一种建筑玻璃幕墙的稳固连接装置。

背景技术：

1、随着技术的发展和材料的进步，玻璃幕墙逐渐成为高层建筑和大型公共建筑的常用外围护结构。玻璃幕墙的运用突破了传统砖石和混凝土建筑的局限，为现代建筑注入了新的元素和活力，建筑玻璃幕墙是指由玻璃面板和支撑结构组成的，悬挂在建筑主体结构外部的幕墙形式。作为现代高层建筑和城市地标性建筑的标志性元素，建筑玻璃幕墙在提高建筑能效、降低能耗、增强艺术美感等方面具有显著优势；

2、玻璃幕墙连接装置是用于连接玻璃幕墙面板与支撑结构的装置，是现代高层建筑和大型公共建筑中的重要组成部分，玻璃幕墙连接装置的连接方式一般有三种：承重式连接、半承重式连接和非承重式连接。承重式连接是指玻璃幕墙的重量通过连接装置传递到建筑主体结构上，半承重式连接是指玻璃幕墙的部分重量通过连接装置传递到建筑主体结构上，而非承重式连接则是指玻璃幕墙的重量完全由其自身支撑，不传递到建筑主体结构上。

3、例如公告号cn107246090b的中国授权专利《一种建筑玻璃幕墙用连接装置》，包括调节箱、第一玻璃幕墙本体和第二玻璃幕墙本体，第一玻璃幕墙本体和第二玻璃幕墙本体的顶部均固定连接有连接杆，调节箱内壁的顶部滑动连接有第一齿条，且调节箱内壁的底部滑动连接有第二齿条，第一齿条的一侧固定连接有第一固定块，该建筑玻璃幕墙用连接装置增强了连接的紧固性，并且避免了极对玻璃幕墙的抗冲击特性造成影响，减轻了建筑工人的工作负担，实现了既快速又牢固的将两块玻璃幕墙进行连接固定，达到了在不影响玻璃幕墙结构特性的情况下，将两块玻璃幕墙进行很好的连接固定的目的。

4、上述现有技术虽然能够实现对玻璃幕墙的安装，但是受连接装置预安装位置的影响，易对驳接爪与玻璃幕墙定位孔的安装准确性造成影响，不仅影响的安装牢固性，而且也对玻璃幕墙的安装效率造成影响，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种建筑玻璃幕墙的稳固连接装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种建筑玻璃幕墙的稳固连接装置，以解决上述背景技术中提出的连接装置受预安装位置影响易造成驳接爪与玻璃幕墙定位孔安装准确性下降的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑玻璃幕墙的稳固连接装置，包括连接座，所述连接座的上端面一体成型有固定座，所述固定座上端的两侧均安装有调节座，所述调节座上端的两侧均安装有移动板，所述移动板的上端一体成型有固定架；还包括：

3、第一传动槽，其设置在所述固定座内部的前后，且调节座与固定座通过第一传动槽滑动配合，所述第一传动槽的内部转动安装有第一双螺纹传动杆，所述第一双螺纹传动杆外部的两端均安装有第一滑动块，且第一滑动块与第一双螺纹传动杆螺纹配合，所述第一滑动块的上端与调节座的底部相固定；

4、第二传动槽，其设置在所述调节座内部的两侧，所述移动板与调节座通过第二传动槽滑动配合，所述第二传动槽的内部转动安装有第二双螺纹传动杆，所述第二双螺纹传动杆的两端均安装有第二滑动块，且第二滑动块与第二双螺纹传动杆螺纹配合，所述第二滑动块的上端与移动板相固定；

5、插接固定筒，其设置在所述固定架的上端面，且插接固定筒与固定架焊接固定，所述插接固定筒的上方设置有驳接爪。

6、优选的，所述第一双螺纹传动杆的中间位置处均固定设置有蜗轮，所述固定座内部中间位置处的下方安装有蜗杆，蜗杆的两端分别与固定座转动连接，且蜗杆的外螺纹与蜗轮相适配。

7、优选的，所述驳接爪内部的中间位置处设置有旋转杆，且旋转杆与驳接爪转动连接，所述旋转杆的下端固定设置有插杆，且插杆与插接固定筒插接配合，所述插接固定筒内孔的四周均设置有限位卡槽，所述插杆内部的四周均设置有收纳槽，所述收纳槽的内部安装有限位杆，限位杆底部的一侧为斜面结构，且限位杆与收纳槽滑动连接，所述限位杆与限位卡槽插接配合，所述限位杆与收纳槽之间的上下均安装有支撑弹簧，且支撑弹簧的两端分别与限位杆、收纳槽相固定。

8、优选的，所述插接固定筒外部的四周均设置有调节机构，所述调节机构的外部安装有第三调节旋钮，且第三调节旋钮与调节机构转动连接，所述调节机构的内部设置有导向滑槽，所述导向滑槽的内部滑动限位有顶块，所述导向滑槽内部的一侧转动安装有螺杆，螺杆的一端与第三调节旋钮相固定，且螺杆的另一端与顶块内部的螺孔相适配，所述顶块位于限位卡槽的一侧。

9、优选的，所述驳接爪内部的外环设置有环形螺纹槽，所述环形螺纹槽底部的四角处均设置有螺丝孔，所述驳接爪的上方安装有紧固盖，且紧固盖的底部与环形螺纹槽相适配，所述紧固盖的中间位置处设置有通孔，所述紧固盖上端面的四角处均安装有定位螺丝，且定位螺丝的一端穿过紧固盖延伸至环形螺纹槽的螺丝孔中。

10、优选的，所述固定座前端的中间位置处设置有第一调节旋钮，且第一调节旋钮与第一双螺纹传动杆的一端相固定，所述调节座的前端均设置有第二调节旋钮，且第二调节旋钮的一端与第二双螺纹传动杆相固定，所述第一调节旋钮和第二调节旋钮的内部均设置有八角螺孔。

11、优选的，所述旋转杆的上端面设置有一字槽。

12、优选的，所述连接座的四角处均安装有紧固螺栓。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1、本发明通过设有驳接爪位置调节机构，当驳接爪与玻璃幕墙的安装孔出现位置偏差时，使用者可使用工具转动第一调节旋钮，第一调节旋钮可带动蜗杆进行旋转，蜗杆和蜗轮之间的接触面形成了一个螺旋形的摩擦传动面，通过蜗杆的旋转来带动蜗轮转动，进而通过蜗轮带动两个第一双螺纹传动杆转动，在与第一滑动块的摩擦下将旋转运动转化为直线运动，令第一滑动块带动两个调节座朝中心或两侧同步位移，从而实现驳接爪横向间距的调节，通过使用工具转动第二调节旋钮，第二调节旋钮能够带动第二双螺纹传动杆进行旋转，在与第二滑动块的配合下将旋转运动转化为直线运动，从而带动移动板朝中心或者二者位移，实现对驳接爪纵向间距的调节，在调节座和移动板的配合下，能够根据驳接爪与玻璃幕墙安装孔的偏差距离进行合理且稳定的调节，进而确保驳接爪与玻璃幕墙安装的灵活性，避免因错位强制固定，导致受力不集中为后续使用带来安全隐患的问题，同时解决了因返工拆装影响玻璃幕墙施工效率的问题。

15、2、本发明通过设有驳接爪灵活固定结构，玻璃幕墙安装前，需要优先将驳接爪与玻璃幕墙的定位孔相固定，将驳接爪从玻璃幕墙安装孔的后端传动，随后在玻璃幕墙安装孔的前端使用紧固盖对准环形螺纹槽，以旋转方式实现紧固盖与驳接爪的固定，随后将定位螺丝以螺旋的方式穿过紧固盖进入至环形螺纹槽底部的螺丝孔中，从而形成驳接爪与玻璃幕墙安装孔的固定，随后将玻璃幕墙立起，使其驳接爪后端的插杆与插接固定筒相对应，该过程中工作人员可根据偏差位置合理调节，插入过程中，插接固定筒的内孔会对限位杆产生挤压，使其收缩至内部的收纳槽中，待插杆完全进入插接固定筒后，工作人员需将一字螺丝刀插入旋转杆上端的一字槽中，转动时会带动插杆旋转，当限位杆与限位卡槽的位置相对应时，一方面插接固定筒失去对限位杆的挤压，另一方面在支撑弹簧的作用下令限位杆进入至限位卡槽的内部，形成对插接固定筒与驳接爪的固定，该结构采用直插的方式可降低玻璃幕墙的安装难度，不仅提高了安装效率，而且提高了安装牢固性。

16、3、本发明采用插接固定筒和插杆灵活拆卸结构，为避免玻璃幕墙使用过程中因损坏需要对其更换时，工作人员只需使用工具转动第三调节旋钮，第三调节旋钮会带动螺杆进行旋转，在其外螺纹与顶块内螺孔的摩擦下，配合导向滑槽与顶块的导向运动，使得顶块推动限位杆朝收纳槽内部移动，直至其完全进入，随后工作人员在转动旋转杆，令插杆旋转设定角度，令插接固定筒的内壁对限位杆再次挤压，随后工作人员可直接朝外部拉动玻璃幕墙，实现玻璃幕墙与连接装置分离，该结构进一步为拆装提供便捷，降低的施工难度，同时也降低了工作人员的工作负担。