本技术涉及房屋屋顶结构,尤其是涉及一种便于安装的房屋屋顶。
背景技术:
1、屋顶是建筑的普遍构成元素之一,是房屋顶层覆盖的外围护结构,功能是用于抵御自然界的风雪霜雨、太阳辐射、气温变化以及其他不利因素。有平顶、坡顶、壳体、折板等形式。
2、现有的钢架结构屋顶,屋顶搭建起来结构复杂,需要用多种螺栓或焊接工艺进行安装,过程复杂,需要进一步改善。
技术实现思路
1、为了改善上述问题,本技术的目的是提供一种便于安装的房屋屋顶。
2、本技术提供的一种便于安装的房屋屋顶采用如下的技术方案:
3、一种便于安装的房屋屋顶,包含定位柱、主支撑杆、副支撑杆、承接杆、连接件与锁止件,所述定位柱设置有四个呈方形阵列分布,所述主支撑杆设置有若干首尾插接于相邻所述定位柱上,所述定位柱与所述主支撑杆整体形成基座,所述承接杆垂直插接于所述基座上,所述副支撑杆设置有若干,阵列分布于所述承接杆的外周,所述副支撑杆的一端插接于所述主支撑杆上,另一端插接于所述承接杆上;所述连接件呈圆筒形,所述连接件位于所述承接杆的上部,自上而下插接于各个所述副支撑杆,所述锁止件套设于所述承接杆,所述承接杆靠近所述连接件的一端设置有螺纹段,所述锁止件沿所述承接杆升降且与所述螺纹段螺纹连接,所述锁止件抵接于所述连接件的内壁,所述锁止件远离所述基座的一侧设置有若干挂钩,所述锁止件远离所述基座的一侧设置有若干挂钩,
4、通过采用上述技术方案,该屋顶在安装的过程中,预先将四个定位柱埋入于房屋主体的顶部,同时将相应的主支撑杆首尾两端插接于相邻的定位柱上,使得定位柱与主支撑杆之间形成方形的基座;锁止件预先穿设与承接杆上,然后承接杆竖直插接于基座的中心处,各个副支撑杆一端插接于主支撑杆上,另一端插接于承接杆上,由此快速完成屋顶主体支撑结构的搭建安装;
5、接着,将连接件自上而下插接于各个副支撑杆上,同时将锁止件沿承接杆升起,直至螺纹连接于螺纹段,同时抵接于连接件的内壁,利用连接件呈圆筒形结构,即上下端均为开口的形状,将手从连接件的上部伸入至连接件的内壁,将锁止件上的挂钩依次卡接于相应的锁扣内,由此连接件与锁止件之间连接成固定结构,形成相对方向的拉力,能够有效的固定承接杆与各个副支撑杆的连接;各个副支撑杆利用自身重量插接于主支撑杆上,使得整体屋顶结构稳固,过程不需要利用螺栓或焊接结构进行安装,各个模型之间的连接方便快捷,且固定效果好,整体实用性强。
6、可选的,所述主支撑杆包含第一连接杆与第二连接杆,所述第一连接杆的两端均设置有第一插接头,所述定位柱上设置有第一连接槽,所述第一连接杆的两端通过第一插接头插接于所述第一连接槽内;所述第二连接杆设置有两个相互呈十字交叉,且位于若干所述第一连接杆的中心处,所述第二连接杆的两端插接于所述第一连接杆上。
7、通过采用上述技术方案,第一连接杆利用第一插接头快速的插接于定位柱的第一连接槽上,实现第一连接杆的固定;两个第二连接杆交叉十字,两端分别插接于对应的第一连接杆上,实现第二连接杆的快速安装,利用该结构,实现基座的快速的搭建,便于后续的副支撑杆同步连接安装。
8、可选的,还包含限位板,所述第二连接杆插接于所述第一连接杆的一端设置有第二连接槽,当所述第二连接杆插接于所述第一连接杆上时,所述限位板插接于所述第二连接槽上,所述第一连接杆朝向所述限位板的一侧设置有承接槽,所述限位板抵接于所述承接槽。
9、通过采用上述技术方案,利用设置的限位板,当第二连接杆穿过第一连接杆时,利用限位板插接于第二连接槽上,同时将限位板抵接于第一连接杆的承接槽内,使得第二连杆的能够快速的连接于第一连接杆上,不会造成松脱,过程安装方便快捷。
10、可选的,所述承接槽内设置有若干定位块,所述限位板上开设有与所述定位块适配的定位槽。
11、通过采用上述技术方案,定位块插接于定位槽内,使得限位板能够水平的安装于第一连接杆上的承接槽内,不会造成晃动,有效保证了第二连接杆的安装稳固性。
12、可选的,所述副支撑杆的一端设置有连接头,另一端设置有固定块,所述承接杆位于所述螺纹段的上方周侧设置有与所述副支撑杆数量相同的第三连接槽,各个所述副支撑杆的所述连接头插接于所述第三连接槽,部分所述副支撑杆的所述固定块插接于所述定位柱,部分所述副支撑杆的所述固定块插接于所述第一连接杆与所述第二连接杆的连接处。
13、通过采用上述技术方案,各个副支撑杆的连接头对应插接于承接杆的第三连接槽内,实现阵列分布于承接杆的周侧;同时根据各个副支撑杆的安装角度朝向不同,另一端的固定块一部分对应插接于定位柱上,能够同时压制相邻的第一连接杆,同时另一部分对应插接于第一连接杆与第二连接杆之间的连接处,能够同时压制第一连接杆与第二连接杆,使得各个副支撑杆均匀的实现安装分布,承接杆也受力均匀,整体结构实现对称设置,过程安装效率高,结构稳定性好。
14、可选的,所述第二连接杆的中心处设置有套筒,所述承接杆插接于所述套筒内。
15、通过采用上述技术方案,承接杆插接于第二连接杆中心处的套筒上,当各个副支撑杆连接于承接杆上时,承接杆的底部具有良好的限位效果,不会造成滑脱或偏斜的问题。
16、可选的,所述连接件的周侧阵列开设有第四连接槽,所述连接件位于所述第四连接槽的两侧设置有限位臂,所述副支撑杆插接于所述第四连接槽,且所述限位臂抵接于所述副支撑杆。
17、通过采用上述技术方案,利用第四连接槽,便于连接件插接于各个副支撑杆上,同时当连接件共同插接于副连接杆上时,利用限位臂抵接于各个支撑杆的两侧面,能够加强对副支撑杆的限位防护,同时对于连接件也有较好的安装定位效果,避免产生环向旋转松动。
18、可选的,各个所述副支撑杆的左右两侧设置有定位条,相邻所述副支撑柱之间设置有若干支撑片,所述支撑片插接于所述定位条上。
19、通过采用上述技术方案,利用设置的定位条,便于支撑片竖直插接于相邻的定位条上,不需要利用其他的固定结构,利用支撑片的设置,便于屋顶在最后铺设瓦砾时,承接效果更好。
20、可选的,所述副支撑柱靠近所述主支撑杆的一端设置有连接片,所述连接片与所述支撑片之间插接有限位柱。
21、通过采用上述技术方案,限位柱通过连接片共同插接支撑片,能够防止支撑片脱离副支撑杆,实现稳定的安装过程。
22、可选的,所述锁止件靠近所述基座的一侧设置有把手。
23、通过采用上述技术方案,利用设置的把手,便于带动锁止件旋转,使其抵接于连接件的内壁。
24、综上所述,本技术包括以下至少一种有益效果:
25、1.将连接件自上而下插接于各个副支撑杆上,同时将锁止件沿承接杆升起,直至螺纹连接于螺纹段,同时抵接于连接件的内壁,利用连接件呈圆筒形结构,即上下端均为开口的形状,将手从连接件的上部伸入至连接件的内壁,将锁止件上的挂钩依次卡接于相应的锁扣内,由此连接件与锁止件之间连接成固定结构,形成相对方向的拉力,能够有效的固定承接杆与各个副支撑杆的连接;各个副支撑杆利用自身重量插接于主支撑杆上,使得整体屋顶结构稳固,过程不需要利用螺栓或焊接结构进行安装,各个模型之间的连接方便快捷,且固定效果好,整体实用性强,具有较大的市场推广价值;
26、2.利用设置的限位板,当第二连接杆穿过第一连接杆时,利用限位板插接于第二连接槽上,同时将限位板抵接于第一连接杆的承接槽内,使得第二连杆的能够快速的连接于第一连接杆上,不会造成松脱,过程安装方便快捷;
27、3.各个副支撑杆的连接头对应插接于承接杆的第三连接槽内,实现阵列分布于承接杆的周侧;同时根据各个副支撑杆的安装角度朝向不同,另一端的固定块一部分对应插接于定位柱上,能够同时压制相邻的第一连接杆,同时另一部分对应插接于第一连接杆与第二连接杆之间的连接处,能够同时压制第一连接杆与第二连接杆,使得各个副支撑杆均匀的实现安装分布,承接杆也受力均匀,整体结构实现对称设置,过程安装效率高,结构稳定性好;
28、4.利用第四连接槽,便于连接件插接于各个副支撑杆上,同时当连接件共同插接于副连接杆上时,利用限位臂抵接于各个支撑杆的两侧面,能够加强对副支撑杆的限位防护,同时对于连接件也有较好的安装定位效果,避免产生环向旋转松动。