1.釉下五彩刻瓷的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的釉下五彩刻瓷的生产工艺，其特征在于，所述传动机构（2）包括有：公转组件，自转组件；设置在底座（1）上的自转组件，用于带动多个素坯进行自转；设置在自转组件上的公转组件，用于带动多个素坯进行公转；所述环形护板（4）的上方设置有固定机构（3），所述固定机构（3）用于对素坯进行挤压固定；
3.根据权利要求2所述的釉下五彩刻瓷的生产工艺，其特征在于，所述公转组件包括有：通过连接轴固定连接在第二直齿轮（207）顶端的半齿轮（208），所述半齿轮（208）的外壁啮合连接有位于第四直齿轮（2010）上方的第三直齿轮（209），所述底座（1）的上表面设置有通过连接轴与第三直齿轮（209）固定连接的传动转柱（2014），所述转盘（206）、连接转杆（2013）的外壁套接有与传动转柱（2014）一体成型的第一连接套板（2015）。
4.根据权利要求3所述的釉下五彩刻瓷的生产工艺，其特征在于，所述固定机构（3）包括有：固定连接在传动转柱（2014）顶端的连接转柱（305），所述连接转柱（305）的外壁周向等距一体成型有多个移动推板（304），多个所述移动推板（304）的底端均一体成型有限位杆（302），所述限位杆（302）位于传动转柱（2014）的外侧，且与第一直齿轮（205）数量一致，所述限位杆（302）的外壁套接有滑动推板（306），所述滑动推板（306）的一端通过转轴转动连接有与环形护板（4）的上表面相接触的滚轮（308），所述滑动推板（306）的底端一体成型有套接在限位杆（302）外壁的升降滑筒（3010），所述升降滑筒（3010）的底端固定连接有升降压板（309），所述升降压板（309）的底端固定连接有第二防滑胶垫（3012），所述升降滑筒（3010）的外壁套接有与传动转柱（2014）一体成型的第二连接套板（301）。
5.根据权利要求2所述的釉下五彩刻瓷的生产工艺，其特征在于，所述第二吸料管（8）的外壁一体成型有与风机固定连接的第三吸料管（10），所述吸料头（6）、第一吸料管（7）、第二吸料管（8）、第三吸料管（10）、第四吸料管（11）的内腔相互贯通，所述激光发射器（5）的一端固定连接有贯穿升降推板（12）与外界控制器电性连接的导线。
6.根据权利要求2所述的釉下五彩刻瓷的生产工艺，其特征在于，所述底座（1）上开设有供第一锥齿轮（203）、第二锥齿轮（204）转动的空腔，所述底座（1）上开设有供第一直齿轮（205）、连接转杆（2013）滑动的移动滑槽。
7.根据权利要求3所述的釉下五彩刻瓷的生产工艺，其特征在于，所述转盘（206）的外壁一体成型有与第一连接套板（2015）转动连接的限位滑环，所述转盘（206）的顶端固定连接有第一防滑胶垫（2016）。
8.根据权利要求4所述的釉下五彩刻瓷的生产工艺，其特征在于，所述环形护板（4）靠近升降推板（12）顶端的一端开设有导向口（3011），所述环形护板（4）远离升降推板（12）的一端开设有开口，所述导向口（3011）的两侧内壁均呈斜面状。
9.根据权利要求4所述的釉下五彩刻瓷的生产工艺，其特征在于，所述限位杆（302）的外壁套接有弹簧（303），所述弹簧（303）的两端端部分别与移动推板（304）、滑动推板（306）的外壁相接触。
10.根据权利要求4所述的釉下五彩刻瓷的生产工艺，其特征在于，所述升降滑筒（3010）的外壁对称开设有两个直线滑槽（307），所述第二连接套板（301）的内壁对称成型有与直线滑槽（307）的内壁相互吻合的限位块。