一种适用于多规模预留洞的护栏的制作方法

本技术涉及建筑材料的，尤其是涉及一种适用于多规模预留洞的护栏。

背景技术：

1、目前，建筑工程施工过程中，为了安装室内通风管道，通常会在楼板浇筑混凝土的过程中，留出一定面积的洞口，通风管道一般承接在天花板上，所以自二楼到顶层通常都会预留有洞口，这些洞口通常称为预留洞，

2、在施工中，而为通风管道预留的预留洞存在安全问题，因此现有技术中，通常在洞口上方放一块面积较大的木板或是木质的骨架，起到简易的防护作用。

3、但是，鉴于建筑物设计不同，通风管道的大小也有所变动，使得需要对应设置有相应尺寸的木板，较为麻烦，所带来的成本也较高，因此需要进一步改进。

技术实现思路

1、为了适应于不同尺寸的预留洞，以降低相应成本，本技术提供一种适用于多规模预留洞的护栏。

2、本技术提供的一种适用于多规模预留洞的护栏，采用如下的技术方案：

3、一种适用于多规模预留洞的护栏，包括若干个绕设于预留洞的护栏本体，位于一个预留洞处所设置的护栏本体至少有四个，相邻的护栏本体设置有连接组件进行可拆卸连接；所述护栏本体包括两个第一立柱以及设置于两个第一立柱之间的伸缩板机构，所述伸缩板机构包括第一板体、滑移连接于第一板体的第二板体以及限制第二板体滑移的限位组件，所述限位组件包括限位杆，所述第一板体和第二板体的相互远离的两端分别设置于两个第一立柱相互靠近的表面；所述连接组件包括设置于第一立柱上的连接板以及将相邻两个连接板连接的连接件，所述限位杆的两端分别设置于呈对角设置的连接板上。

4、通过采用上述技术方案，当需要对预留洞处进行防护时，将相应数量的护栏本体沿着预留洞的周边设置，以四个护栏本体为例，根据预留洞的长度，以改变各个边长处的护栏本体的防护长度，具体通过将第二板体滑移连接于第一板体，当四个护栏本体所需要进行防护的范围达到时，此时将相邻两个第一立柱上的连接板相抵接，并通过连接件进行连接，需要说明的是，这一步可提前进行安装后再根据预留洞的长宽进行调整。

5、连接好后，将相应长度的限位杆安装于呈对角设置的连接板上，从而以将四个护栏本体围起来的防护空间进行限定，以对预留洞进行防护。通过一个限位杆以对四个护栏本体所形成的防护空间进行限定，可减少对每个滑移连接于第二板体的第一板体进行限位时所需要的相应工序以及所花费的时间，加快效率。由于第二板体滑移连接于第一板体，以适应于不同尺寸的预留洞，且护栏具有一定的高度，可减少设置木板所出现的安装隐患，以及在后续将通风管安装好后，还可回收利用，减少资源浪费。

6、优选的，所述限位杆包括第一连接杆、滑移连接于第一连接杆的第二连接杆以及限制第二连接杆滑移的第一限位件，所述第一连接杆和第二连接杆相互远离的一端分别铰接有安装板，所述安装板通过连接件安装于连接板。

7、通过采用上述技术方案，通过设置有第一连接杆、滑移连接于第一连接杆的第二连接杆以及第一限位件，且将第一连接杆和第二连接杆相互远离的一端分别铰接有安装板，并通过连接件安装于连接板，可在将四个护栏本体连接时，以将限位杆安装于护栏本体上。在根据预留洞自身的尺寸大小，以调节四个护栏本体所围成的面积时，可带动第一连接杆和第二连接杆之间的长度变化，当到一定位置时，通过第一限位件以对第一连接杆和第二连接杆进行限位，可减少需要配备不同长度的限位杆所花费的成本，以及将限位杆安装于限位板上时所花费的时间。

8、优选的，所述限位杆设置有两个，两个限位杆交错设置。

9、通过采用上述技术方案，通过设置有两个限位杆，由于两个限位杆交错设置，以对四个护栏本体起到支撑效果，以提高对预留洞的防护效果，以减少受外力影响使得护栏本体出现变形的可能；由于两个限位杆以将四个护栏本体所围成的空腔划分为若干个小的空间，减少越过护栏本体掉入到预留洞的可能，即提高防护效果。

10、优选的，所述护栏本体还包括两个分别滑移连接于两个所述第一立柱的第二立柱以及限制第二立柱滑移的第二限位件，所述第二立柱之间设置有柔性设置的防护网，其中一个第二立柱设置有对防护网进行收卷的收卷件。

11、通过采用上述技术方案，通过设置有第二立柱，可提高对预留洞的防护高度，进一步提高防护效果，且可进一步提高该护栏的防护范围和适配性。

12、优选的，所述第二立柱开设有供收卷件安装的第一安装槽，所述收卷件包括内置于第一安装槽内的转杆以及固定连接于转杆的卷簧，所述转杆的长度方向平行于所述第二立柱的高度方向，所述转杆转动连接于所述第一安装槽的相对两壁；所述第二限位件包括第二限位螺栓，所述第一立柱贯穿开设有通孔，所述第二立柱沿其长度方向开设有若干个连通于通孔的第一螺纹孔，所述第二限位螺栓穿设于通孔与第一螺纹孔螺纹连接。

13、通过采用上述技术方案，对于所需要进行防护的高度，先将第二立柱滑移到相应高度后，且当第一螺纹孔和通孔相对时，将第二限位螺栓穿设于通孔和第一螺纹孔螺纹连接，以使得第二立柱的高度进行固定。需要说明的是，在第二板体滑移连接于第一板体的过程中，以拉动防护网进行伸长，而卷簧以对防护网起到收卷的效果，以使得以在收纳护栏本体或是使用护栏本体的过程中，使得防护网可起到绷直的状态。

14、优选的，所述转杆固定连接有限位板，所述限位板的长度方向平行于转杆的长度方向，所述限位板沿其自身长度方向开设有若干个第二螺纹孔，所述第二螺纹孔相对于所述第一螺纹孔设置，所述第二螺纹孔连通于第一螺纹孔，所述第二限位螺栓螺纹连接于第二螺纹孔。

15、通过采用上述技术方案，防护网在受到外力影响时，所受到的外力使得转杆对防护网进行放卷，可能会有安全隐患，此时通过设置有限位板，且在限位板上开设有若干个第二螺纹孔，将第二限位螺栓穿设于通孔、第一螺纹孔和第二螺纹孔螺纹连接，以对转杆进行限位，以减少出现转杆受外力影响以放卷防护网的可能，进一步提高该护栏本体的防护效果。

16、优选的，所述第二连接杆开设有供所述第一限位件安装的第二安装槽，所述第一限位件包括内置于第二安装槽内的推杆、固定连接于推杆上的第一弹簧以及抵接于推杆另一端的第一限位块，所述第一限位块设置于推杆远离于第一弹簧的一端，所述推杆设有供第一限位块滑移插设的第一插槽，所述推杆开设有连通于第一插槽的第一导向槽，所述第一导向槽设置于第一插槽远离于第一弹簧的一端，所述第一导向槽的深度朝远离于第一弹簧的一端逐渐减少，所述第一弹簧迫使推杆朝靠近于第一连接杆的方向移动；所述第一连接杆沿其自身长度贯穿开设有若干个第一限位孔，所述第二连接杆开设有供第一限位块穿设的第二限位孔，所述第二限位孔连通于第一限位孔，所述推杆上固定连接有连接绳，所述连接绳同轴穿设于第一弹簧，所述连接绳穿设于第二连接杆，与所述第二限位螺栓的栓部固定连接。

17、通过采用上述技术方案，通过设置有与第二限位螺栓的栓部固定连接的连接绳，此时在转动螺栓螺纹连接于第二螺纹孔的过程中，可对连接绳进行收卷，以使得推杆朝远离于第一连接杆的方向转动，进而使得第一限位块滑移连接于第一导向槽后升起，滑移插设于此时相对设置的第二限位孔和第一限位孔，从而以限制第二连接杆的滑移。以在限制第二立柱升降的同时，限制第二连接杆的滑移，以对该护栏本体所防护的面积和高度进行限制，减少需要先对限位杆进行限位后，再对该护栏本体的高度进行限位所进行的步骤以及所花费的时间，以加快对该护栏本体所进行防护的范围进行固定。

18、优选的，远离于所述收卷件的所述第二立柱所开设的第一螺纹孔延伸至第二立柱的相对两侧壁，所述第二限位螺栓螺纹穿设于第一螺纹孔，所述第一板体的侧壁开设有与第一螺纹孔相互连通的第三滑槽；所述限位组件还包括滑移连接于第三滑槽的滑杆、固定连接于滑杆一端的抵接杆、同轴套设于抵接杆的第二弹簧、以及抵接于滑杆另一端的第二限位块，所述第一限位块设置于滑杆远离于第二弹簧的一端，所述滑杆设有供第二限位块滑移插设的第二插槽，所述滑杆开设有连通于第二插槽的第二导向槽，所述第二导向槽设置于第二插槽靠近于第二弹簧的一端，所述第二导向槽的深度朝靠近于第二弹簧的一端逐渐减少，所述第二弹簧迫使滑杆朝靠近于第一螺纹孔的方向移动，所述第二限位螺栓抵接于所述滑杆；所述第一板体靠近于第二板体的表面开设有连通于第三滑槽的第三限位孔，所述第二板体开设有连通于第三限位孔的第四限位孔。

19、通过采用上述技术方案，当该护栏本体单个使用时，通过将第二限位螺栓穿设于通孔和第一螺纹孔，且当第二限位螺栓抵接于滑杆后，此时推动滑杆朝远离于第二弹簧的方向移动，以推动第二限位块滑移连接于第二导向槽，随着第二导向槽后进行升高，以滑移插设于此时相对设置的第三限位孔和第四限位孔，从而以限制第二板体的滑移。

20、优选的，所述第一板体和第二板体靠近于所述防护网的表面凸出设置有挂钩，所述挂钩挂设于防护网。

21、通过采用上述技术方案，通过设置有挂钩，以对防护网和第一板体、第二板体之间的间隙进行防护。

22、综上所述，本技术具有以下有益效果：

23、1、通过一个限位杆以对四个护栏本体所形成的防护空间进行限定，可减少对每个滑移连接于第二板体的第一板体进行限位时所需要的相应工序以及所花费的时间，加快效率，且可适配于不通过尺寸的预留洞。

24、2、通过设置有第二立柱，可提高对预留洞的防护高度，进一步提高防护效果，且可进一步提高该护栏的防护范围和适配性。