一种PVC塑料地板贴片的安装设备的制作方法

本发明涉及pvc地板铺装设备，具体为一种pvc塑料地板贴片的安装设备。

背景技术：

1、pvc塑料地板是指采用聚氯乙烯材料生产的地板，运输时呈卷状，安装时展开呈片状，使用非常广泛，pvc塑料地板的铺装工艺如下，一、基层处理：清除基层表面起砂、油污、遗留物等，地面彻底洁理干净后、均匀滚涂一遍界面剂；二、自流平施工：有顺序的将自流平倒在施工地面，用耙齿刮板刮平；三、地板安装：将粘贴剂用齿形刮板均匀涂刷在基层面上，将pvc塑料地板贴片展开，由里向处顺序铺贴，板材铺贴好以后，根据气温情况判断粘洁剂干洁情况，然后进行板缝焊接，焊接前需将相邻的两块板边缘切成v形槽，焊条采用与被焊板材成分相同的焊条，用热空气焊枪进行焊接，焊条冷却后用铲刀将高于板面多余的焊条铲切平整；

2、现有技术中，在对相邻两组pvc塑料地板贴片之间切v型槽时存在的问题如下，人工对塑胶地板进行开槽时工作效率低开槽效果差，特别是大型场馆安装时，非常耗费人力，且开槽的质量难以保证，为此，有公开技术提出一种pvc塑胶地板加工机，包括支撑顶板、移动电动滑轨、切槽装置和限位装置；该改进技术称可以解决现有对塑胶地板开槽时存在的工作效率低、人工对塑胶地板开槽效果差、需要人工在开采前对塑胶地板进行切割、对塑胶地板切割效果差、开槽下来的条状塑胶无法自动回收、无法在塑胶地板开槽时进行开槽位置的限位等难题；

3、上述改进技术在实际应用中存在如下问题：1、目前pvc塑料地板贴片生产技术非常成熟，完全可以根据实际订单的尺寸进行生产，其宽度方向尺寸基本是根据图纸设定好的且精度较好，不需要现场再裁切，只需要对边铺设安装即可，上述改进技术中的对地板切割的功能完全没必要；2、pvc塑料地板贴片铺设后，必须要等到胶水完全干透后再进行切槽焊接，实际上用不到上述改进技术中的压平功能；3、在切槽和焊接之间，还需要对槽内灰尘进行吸附除尘，避免影响焊接质量，而上述改进技术无法做到；4、在大型场馆切割时，上述改进技术提供的驱动轮较难实现按照两组pvc塑料地板贴片的接缝前进，且也没有对齐参照；5、上述改进技术仅仅对切割下来的条状废料回收，废料回收后可以粉碎后再次利用，而上述改进技术仅仅起到了收拢的作用，没有预处理的功能；

4、针对现有改进技术的不足，有必要开发一种优化型的pvc塑料地板贴片的安装设备。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种pvc塑料地板贴片的安装设备，解决了现有技术中pvc塑料地板贴片安装时安装设备结构复杂、不具备吸尘功能、没有行走路线对齐功能以及不能对废料进行预处理的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种pvc塑料地板贴片的安装设备，包括底箱、蓄电池、控制器；所述底箱左右两侧设置有用于带动底箱沿直线行走的履带行走总成，所述底箱前壁且靠近下壁位置设置有第一开口，所述底箱前壁且位于第一开口上方设置有用于确认履带行走总成行走路线的激光标线结构，所述底箱内侧前壁且位于第一开口左右两侧均固定连接有一组滑轨，两组所述滑轨后壁共同滑动连接有滑动板，所述滑动板后壁通过两组第二转动座转动连接有一根转轴，所述转轴两端分别贯穿两组第二转动座并分别伸出至两组第二转动座的左右两侧，所述转轴外壁且位于两组第二转动座之间固定连接有刀盘，所述刀盘圆周外壁且位于轴向居中位置设置有凹陷于刀盘外壁的弧槽，所述刀盘圆周外壁固定连接有两组用于切割pvc塑料地板贴片接缝处的切刀，两组所述切刀距离刀盘中心连线呈九十度，两组所述切刀正视截面均呈v字型且v字型底部为圆弧角，两组所述切刀v字型角度不同，所述滑动板侧壁与底箱之间设置有用于带动刀盘升降以调整切刀切割深度的升降组件，所述滑动板左右两侧壁且靠近下壁位置分别固定连接有第二固定板、第一固定板，所述第一固定板与转轴之间设置有用于带动刀盘旋转从而切换两组切刀的换刀驱动组件，所述第二固定板与转轴之间设置有控制刀盘活动状态的离合结构，所述底箱内侧左壁与内侧右壁之间固定连接有隔板，所述隔板内壁且靠近上端位置设置有呈前后贯通的第二开口，所述底箱内部通过隔板分隔成前后分布的前腔和后腔，所述前腔内侧壁固定连接有用于引导切割后废料进入后腔的导料板，所述导料板呈前低后高状倾斜设置，所述导料板前端位于刀盘下方，所述导料板后端贯穿第二开口并伸入至后腔内部，所述后腔内部设置有用于将导料板引导进后腔中的废料进行切碎的碎料组件，所述底箱后壁固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱内部设置有吸尘结构，所述底箱上壁从前到后依次固定连接有泵箱、过滤箱，所述吸尘箱上壁固定连接有第一接头，所述过滤箱上壁固定连接有第二接头，所述第一接头、第二接头之间固定连接有吸尘管，所述过滤箱中设置有过滤结构，所述泵箱内侧下壁固定连接有用于对过滤箱内部产生负压的负压泵，所述负压泵通过负压管与过滤箱贯通；所述底箱左壁以及过滤箱左壁分别转动连接有用于方便维护的第一维护门、第二维护门；所述泵箱上壁固定连接有用于方便散热及出风的出风网。

5、优选的，所述激光标线结构包括第一转动座、连接头、壳体、玻璃柱以及设置在壳体内部的激光发生器，所述第一转动座固定连接在底箱前壁且位于第一开口上方，所述连接头通过两组转销转动连接在第一转动座远离底箱的一端，所述壳体固定连接在连接头上壁，所述玻璃柱固定连接在壳体远离底箱的一侧且位于壳体远离连接头的一端，所述激光发生器设置在壳体内部，所述激光发生器由光源和反射镜组成。

6、优选的，两组所述转销分别固定连接在连接头左右两侧，两组所述转销与第一转动座之间分别通过一组旋转阻尼器转动连接。

7、优选的，所述升降组件包括升降开关、两组电动伸缩杆，所述升降开关固定连接在底箱前壁且位于第一开口右侧，两组所述电动伸缩杆均固定连接在底箱内侧上壁且分别位于滑动板左右两侧，两组所述电动伸缩杆远离底箱内侧上壁的一端分别与滑动板左右两侧固定连接。

8、优选的，所述换刀驱动组件包括第一电机、角度位移传感器，所述第一电机、角度位移传感器均固定连接在第一固定板后壁，所述第一电机伸出轴与转轴之间通过两组齿轮啮合传动，所述转轴伸出至第一固定板后侧的一端与角度位移传感器检测端固定连接。

9、优选的，所述离合结构为电磁离合器，所述电磁离合器固定连接在第二固定板后壁，所述转轴伸出至第二固定板后侧的一端与电磁离合器连接。

10、优选的，所述碎料组件包括第二电机、碎料刀以及两组导料轮，两组所述导料轮呈上下分布均转动连接在后腔内侧左壁与内侧右壁之间，两组所述导料轮均位于第二开口后方，所述第二电机通过支撑座固定连接在隔板后壁且位于第二开口下方，所述碎料刀固定连接在第二电机伸出轴端部。

11、优选的，所述吸尘结构包括吸尘罩、橡胶边，所述吸尘罩固定连接在吸尘箱内侧上壁且与第一接头贯通，所述橡胶边固定连接在吸尘罩下边缘。

12、优选的，所述过滤结构为除尘布袋，所述除尘布袋可拆卸连接在过滤箱内侧上壁且除尘布袋袋口与第二接头贯通。

13、(三)有益效果

14、本发明提供了一种pvc塑料地板贴片的安装设备。具备以下有益效果：

15、1、相比现有技术，该pvc塑料地板贴片的安装设备，切割前，通过激光光源产生激光束，再经反光镜反射到玻璃柱上，通过玻璃柱向底箱前侧形成面状的激光束，将该激光束对准待切割的接缝后，通过履带行走总成即可带着设备沿着接缝走直线，确保了切割的准确性，履带行走总成移动时相比传统的滚轮要更加稳定和容易控制。

16、2、相比现有技术，该pvc塑料地板贴片的安装设备，切割过程中，条状废料通过导料板、导料轮进入后腔，被第二电机带动高速旋转的碎料刀切割成碎料，实现了废料预处理的功能，方便了废料的回收再利用。

17、3、相比现有技术，该pvc塑料地板贴片的安装设备，切刀对接缝处切槽后，由泵箱中的负压泵将过滤箱吸成负压，过滤箱通过负压顺着吸尘管、吸尘罩对刚切处的槽内进行除尘吸附，吸上来的含尘空气通过除尘布袋进行灰尘过滤，确保了接缝处槽内的清洁，保证了后续焊接质量。