一种混凝土搅拌站精准计量配料装置及使用方法与流程

本发明是一种混凝土搅拌站精准计量配料装置及使用方法，属于混凝土搅拌领域。

背景技术：

1、众所周知，混凝土是指有胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，在混凝土的加工过程中需要将需要的原料搅拌，混凝土搅拌站精准计量配料装置是一种用于混凝土搅拌站对混凝土的材料进行精准计量的配料装置，其在原料搅拌的领域中得到了广泛的使用。

2、现有的混凝土搅拌站精准计量配料装置包括安装架和两组计量配料机构，安装架的底端设置有四组支腿，安装架的顶端左部区域和右部区域均贯穿设置有安装孔，两组计量配料机构分别安装在两组安装孔内，两组计量配料机构的底端均设置有出料口，两组计量配料机构的顶端均设置有进料口；现有的混凝土搅拌站精准计量配料装置使用时，首先将需要的混凝土材装入两组计量配料机构内，根据需要测量之后通过两组出料口将混凝土材料排出到搅拌装置内即可。

3、现有的混凝土搅拌站精准计量配料装置使用中发现，送入计量配料装置内的混凝土原料内可能混有大块杂物以及凝结成块的原料，此时则增大了混凝土搅拌站精准计量配料装置的故障率且影响搅拌效果，从而导致实用性较差。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种混凝土搅拌站精准计量配料装置及使用方法。

2、为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

3、一种混凝土搅拌站精准计量配料装置，包括工作台，所述工作台的底部设有固定架，所述固定架内设有混合出料机构，所述工作台的内部设有若干个计量配料机构，所述计量配料机构的出料口贯穿至所述工作台的底部与所述混合出料机构的进料口相对应，所述工作台的顶部设有若干个与所述计量配料机构进料口相对应的筒体，所述筒体内部设有多级筛分机构，所述多级筛分机构包括驱动组件与多级联动组件，所述驱动组件包括开设在所述筒体内壁中的环形腔一与环形腔二，所述环形腔一与所述环形腔二两者相连通，所述环形腔一内部转动连接有环形板，所述环形板的顶部固定有环形件，所述环形件的顶部交错设有若干个波峰与波谷，所述环形件的外侧固定有环形外齿环。

4、进一步地，所述驱动组件还包括固定在所述筒体外表面的电机壳，所述电机壳内顶部设有电机，所述电机的底部输出端设有电机轴，所述电机轴的另一端设有主动齿轮，所述主动齿轮的端部贯穿至所述环形腔一内部与所述环形外齿环相啮合。

5、进一步地，所述多级联动组件包括从上至下等间距开设在所述筒体内壁上的环形活动槽，所述环形活动槽的内底部固定有若干组安装座，所述安装座上活动连接有活动杆，所述活动杆的端部固定有顶升块，所述活动杆上滑动连接有滑套，所述滑套上活动连接有活动连接座，所述活动连接座的底端固定有竖杆，若干个所述环形活动槽内的所述竖杆，其底端均贯穿至所述环形腔二内与所述环形件的顶部挤压在一起，若干个所述环形活动槽内的所述安装座沿所述环形活动槽的圆周方向错开布置，所述筒体内壁上开设有与所述竖杆相配合的活动孔，所述活动孔的底端与所述环形腔二相连通。

6、进一步地，所述多级联动组件还包括滑动连接在所述环形活动槽内部的环形限位板，所述环形限位板的顶部与所述环形活动槽的内顶部之间设有密封组件，所述环形限位板的底部压在若干个所述顶升块上，所述环形限位板的内部固定有环形防护板，所述环形防护板的内底部卡接有滤网，所述滤网的顶部连接有拨动组件与抓取组件。

7、进一步地，所述拨动组件包括固定在所述滤网上的连接绳一，所述连接绳一的另一端连接有滑动块，所述滑动块滑动连接在滑动槽内，所述滑动槽开设在所述拨料壳外表面。

8、进一步地，所述抓取组件包括固定在所述滤网上的连接绳二，所述连接绳二的另一端固定有连接座，所述连接座的另一端转动连接有转动筒，所述转动筒的外表面固定有若干个抓取杆，所述抓取杆外表面设有若干个倒刺。

9、进一步地，所述密封组件包括开设在所述环形活动槽内顶部的环形容纳槽以及固定在所述环形限位板顶部的缓冲垫，所述缓冲垫为环形结构且位于所述环形防护板的外侧，所述环形容纳槽内部活动连接有环形阻隔环，所述环形阻隔环的底端贯穿至所述环形活动槽内部与环形压块连接固定，所述环形压块的底部压在所述缓冲垫上。

10、进一步地，若干个所述滤网上筛孔的孔径从上至下逐渐缩小，所述筒体外表面开设有与所述主动齿轮相配合的连通孔，所述连通孔贯穿至所述环形腔一内部。

11、进一步地，所述混合出料机构包括固定在所述固定架上的混合桶，所述混合桶顶部的进料口与两个所述计量配料机构的出料口相对应，所述混合桶内底部一侧设有出料口，所述出料口上设有阀门，所述混合桶内底部中心处固定有搅拌电机，所述搅拌电机的顶部输出端设有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端贯穿至所述混合桶内部，所述搅拌杆的底部两侧分别设有底部搅拌件与推料板，所述搅拌杆的中部两侧分别固定有斜上搅拌件与斜下搅拌件，所述搅拌杆的顶部外表面固定有固定块，所述固定块的外表面等间距设有若干个上部搅拌件。

12、根据本发明另一个方面，提供了一种混凝土搅拌站精准计量配料装置使用方法，用于所述的一种混凝土搅拌站精准计量配料装置，包括以下步骤：

13、将物料分别倒入若干个筒体内部，物料会堆积在最上方的滤网上；

14、启动电机，电机通过电机轴带动主动齿轮旋转，主动齿轮与环形外齿环啮合从而带动环形板旋转，环形板旋转带动环形件旋转，环形件顶部的若干个波峰与波谷会交替与若干个竖杆的底端接触，进而往复性推动活动杆在安装座旋转摆动，活动杆摆动的同时推动环形限位板与环形防护板两者往复性上下移动；

15、环形防护板往复性移动的同时会带动滤网往复性移动，若干个滤网同时做往复性移动，最上方的物料会被颠起，符合规格的物料会下降到下一层筛网上，不符合规格的会截留在滤网上；

16、筛分下来的物料会下降到筒体的内底部，然后进入到计量配料机构内部，当达到适量的物料后，电磁阀关闭停止向计量配料机构内部进料。

17、本发明的有益效果，

18、通过本技术的设计，从而可以对物料进行筛分与破碎，使得大块的物料被破碎掉，杂物会被筛分，并被转动筒抓取，使得干净的物料会进入到计量配料机构内部。

19、通过多级筛分机构的设计，从可以带动若干个不同筛孔大小的筛网同时做往复性移动，最上方的物料会被颠起，符合规格的物料会下降到下一层筛网上，不符合规格的会截留在筛网上，最终筛分下来的物料会下降到筒体的内底部，然后进入到计量配料机构内部，当达到适量的物料后，电磁阀关闭停止向计量配料机构内部进料。

20、通过驱动组件的设计，电机通过电机轴带动主动齿轮旋转，主动齿轮与环形外齿环啮合从而带动环形板旋转，环形板旋转带动环形件旋转，环形件顶部的若干个波峰与波谷会交替与若干个竖杆的底端接触，进而往复性推动多级联动组件。

21、通过多级联动组件的设计，在驱动组件往复性的推动下，活动杆在安装座上往复性旋转摆动，活动杆摆动的同时推动环形限位板与环形防护板两者往复性上下移动，环形防护板往复性移动的同时会带动筛网往复性移动。

22、通过拨动组件的设计，滤网上下往复移动推动拨料壳颠起，拨料壳颠起的同时推动其包裹的物料上扬，使得物料可以颠起，起到搅动物料的作用，同时对大块的物料进行撞击破碎。

23、通过抓取组件的设计，滤网上下往复移动推动转动筒颠起，颠起的转动筒会带动若干个抓取杆与倒刺与物料接触，进而将物料中的杂物抓取缠绕住，抓取杆与倒刺的尖锐部会刺入杂物中，旋转的转动筒可以将杂物收卷缠绕起来，同时对大块的物料进行撞击破碎。

24、通过密封组件的设计，在环形限位板、环形防护板两者上下往复性移动的同时，即使有环形防护板的阻隔，仍会一部分细小物料会通过环形防护板与筒体内壁之间的间隙进入到环形活动槽内壁，此时，紧密压在缓冲垫上的环形压块以及其顶部的环形阻隔环会形成一层防护板，对进入的杂物进行遮挡防护，使得杂物不会进入环形活动槽内随意移动，对部件结构造成破坏。

25、通过混合出料机构的设计，在计量配料机构向混合桶内输料完成后，混合桶内的搅拌电机带动搅拌杆旋转，搅拌杆带动底部搅拌件、推料板、斜上搅拌件、斜下搅拌件、上部搅拌件旋转，进而对物料进行均匀搅拌，搅拌完成后，打开出料口上的阀门，物料均匀从出料口出料。

26、通过连接绳一与连接绳二的设计，使得连接绳一与连接绳二会对拨料壳与转动筒进行拉扯限位，防止其脱离环形防护板。

27、通过滑动块与滑动槽的设计，可以使得颠起的拨料壳可以对拨料壳产生任意一方向的拉扯惯力，使得拨料壳可以被更好的扬起。

28、通过连接座与转动筒活动连接的设计，从而使得转动筒在可以更好的旋转对物料中的杂物进行抓取。

29、通过滤网与环形防护板卡接连接的设计，从而方便从上至下依次对若干个滤网进行更换。